一种用于工业制氧机上的过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及工业制氧技术领域，尤其是一种用于工业制氧机上的过滤器，包括初级过滤器、一级过滤筒、二级过滤筒、初级干燥器和次级干燥器，所述初级过滤器包括箱体和设置在箱体内的细布滤网层、过滤海绵层、海帕滤网层，所述一级过滤筒包括筒体一、进气管一、细孔出气盘一和出气管一，所述二级过滤筒包括筒体二、进气管二、细孔出气盘二和出气管二，本实用新型专利技术能够实现制氧机的长时间运行，且保证了输入制氧机内的空气清洁。氧机内的空气清洁。氧机内的空气清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业制氧机上的过滤器


[0001]本技术涉及工业制氧
，具体领域为一种用于工业制氧机上的过滤器。

技术介绍

[0002]工业制氧是利用空气分离的方法大量制取氧气，原料来源广泛，利用了物质的物理性质，可以降低氧气制取成本，通过目前的工业制氧机在运行过程中初步会进行杂质过滤，但是目前的过滤器在一段时间使用后需要进行更换，无法达到长时间使用，同时在更换维护期间，设备需要长时间停机，使得造成工业制氧效率降低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于工业制氧机上的过滤器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业制氧机上的过滤器，包括初级过滤器、一级过滤筒、二级过滤筒、初级干燥器和次级干燥器，所述初级过滤器包括箱体和设置在箱体内的细布滤网层、过滤海绵层、海帕滤网层，箱体的两侧端分别为进气口和出气口，细布滤网层位于进气口侧，海帕滤网层位于出气口侧，过滤海绵层位于细布滤网层之间海帕滤网层，所述一级过滤筒包括筒体一、进气管一、细孔出气盘一和出气管一，所述进气管一的上端与箱体的出气口连通，所述进气管一的下端伸入筒体一内，且进气管一的下端位于筒体一的底部，所述细孔出气盘一与进气管一的下端连接，所述出气管一连通设置在筒体一的顶部，所述二级过滤筒包括筒体二、进气管二、细孔出气盘二和出气管二，所述进气管二的上端出气管一连通，所述进气管二的下端伸入筒体二内，且进气管二的下端位于筒体二的底部，所述细孔出气盘二与进气管二的下端连接，所述出气管二连通设置在筒体二的顶部，所述筒体一和筒体二内设置有清水，所述出气管二远离筒体二的一端与初级干燥器连接，初级干燥器的出口端与次级干燥器连接，次级干燥器的出口端与工业制氧机的空气进口端连接。
[0005]优选的，所述筒体一与筒体二上分别设置有观察窗。
[0006]优选的，所述筒体一与筒体二上分别设置有换水阀，换水阀与外部清水输出管连通，所述筒体一与筒体二上分别设置有排水阀，排水阀与外部排污管道连通。
[0007]优选的，所述初级干燥器和次级干燥器为水汽吸附式干燥器。
[0008]优选的，所述筒体一与筒体二内还分别设置有多层气泡破碎筛。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过初级过滤器、一级过滤筒、二级过滤筒、初级干燥器和次级干燥器的配合设置，能够对输入工业制氧机内的外部空气进行过滤，提高工业制氧机长时间运行效率，避免制氧机频繁停机维护；
[0010]通过初级过滤器的设置，能够过滤空气中的大部分粉尘颗粒，通过一级过滤筒和二级过滤筒的设置，能够对细微颗粒进行清水吸收，并对空气中的有害气体进行二次吸附，
使得降低了空气中有害物质的含量；
[0011]通过初级干燥器和次级干燥器的设置，能够对空气进行水汽干燥，使得输入制氧机内的空气含水量较低；
[0012]通过观察窗的设置，能够对筒体内的清水进行观察，避免水体长时间使用未更换的情况，方便进行清水及时更换；
[0013]通过气泡破碎筛的设置，能够对输入筒体内的气体进行多次破碎，使得气体能够更好的与清水接触，提高空腔中细微颗粒和有害气体的吸附效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、进气口；3、出气口；4、细布滤网层；5、过滤海绵层；6、海帕滤网层；7、筒体一；8、进气管一；9、细孔出气盘一；10、出气管一；11、筒体二；12、进气管二；13、细孔出气盘二；14、出气管二；15、初级干燥器；16、次级干燥器；17、观察窗；18、换水阀；19、排水阀；20、气泡破碎筛。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于工业制氧机上的过滤器，包括初级过滤器、一级过滤筒、二级过滤筒、初级干燥器和次级干燥器，所述初级过滤器包括箱体和设置在箱体内的细布滤网层、过滤海绵层、海帕滤网层，箱体的两侧端分别为进气口和出气口，细布滤网层位于进气口侧，海帕滤网层位于出气口侧，过滤海绵层位于细布滤网层之间海帕滤网层，所述一级过滤筒包括筒体一、进气管一、细孔出气盘一和出气管一，所述进气管一的上端与箱体的出气口连通，所述进气管一的下端伸入筒体一内，且进气管一的下端位于筒体一的底部，所述细孔出气盘一与进气管一的下端连接，所述出气管一连通设置在筒体一的顶部，所述二级过滤筒包括筒体二、进气管二、细孔出气盘二和出气管二，所述进气管二的上端出气管一连通，所述进气管二的下端伸入筒体二内，且进气管二的下端位于筒体二的底部，所述细孔出气盘二与进气管二的下端连接，所述出气管二连通设置在筒体二的顶部，所述筒体一和筒体二内设置有清水，所述出气管二远离筒体二的一端与初级干燥器连接，初级干燥器的出口端与次级干燥器连接，次级干燥器的出口端与工业制氧机的空气进口端连接。
[0018]所述筒体一与筒体二上分别设置有观察窗。
[0019]所述筒体一与筒体二上分别设置有换水阀，换水阀与外部清水输出管连通，所述筒体一与筒体二上分别设置有排水阀，排水阀与外部排污管道连通。
[0020]所述初级干燥器和次级干燥器为水汽吸附式干燥器。
[0021]所述筒体一与筒体二内还分别设置有多层气泡破碎筛。
[0022]通过本技术方案，通过初级过滤器、一级过滤筒、二级过滤筒、初级干燥器和次级
干燥器的配合设置，能够对输入工业制氧机内的外部空气进行过滤，提高工业制氧机长时间运行效率，避免制氧机频繁停机维护；
[0023]通过初级过滤器的设置，能够过滤空气中的大部分粉尘颗粒，通过一级过滤筒和二级过滤筒的设置，能够对细微颗粒进行清水吸收，并对空气中的有害气体进行二次吸附，使得降低了空气中有害物质的含量；
[0024]通过初级干燥器和次级干燥器的设置，能够对空气进行水汽干燥，使得输入制氧机内的空气含水量较低；
[0025]通过观察窗的设置，能够对筒体内的清水进行观察，避免水体长时间使用未更换的情况，方便进行清水及时更换；
[0026]通过气泡破碎筛的设置，能够对输入筒体内的气体进行多次破碎，使得气体能够更好的与清水接触，提高空腔中细微颗粒和有害气体的吸附效果。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业制氧机上的过滤器，其特征在于：包括初级过滤器、一级过滤筒、二级过滤筒、初级干燥器和次级干燥器，所述初级过滤器包括箱体和设置在箱体内的细布滤网层、过滤海绵层、海帕滤网层，箱体的两侧端分别为进气口和出气口，细布滤网层位于进气口侧，海帕滤网层位于出气口侧，过滤海绵层位于细布滤网层之间海帕滤网层，所述一级过滤筒包括筒体一、进气管一、细孔出气盘一和出气管一，所述进气管一的上端与箱体的出气口连通，所述进气管一的下端伸入筒体一内，且进气管一的下端位于筒体一的底部，所述细孔出气盘一与进气管一的下端连接，所述出气管一连通设置在筒体一的顶部，所述二级过滤筒包括筒体二、进气管二、细孔出气盘二和出气管二，所述进气管二的上端出气管一连通，所述进气管二的下端伸入筒体二内，且进气管二的下端位于筒体二的底部，所述细孔出气盘二与进气管二的下端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚益平，
申请(专利权)人：浦江成晟气体有限公司，
类型：新型
国别省市：