一种OTP烧录控制方法和系统技术方案

一种涉及检测的ＯＴＰ烧录控制方法和系统，该方法为：Ａ．设置ＬＣＤ对比度调节可容忍范围，Ｂ．启动ＬＣＤ，Ｃ．调节ＬＣＤ对比度，至少在所述的可容忍范围内ＬＣＤ显示正常时，根据相应的对比度调节值确定ＬＣＤ驱动器的ＯＴＰ烧录参数值，Ｄ．向ＬＣＤ驱动器施加烧录工作电压，以及向ＬＣＤ驱动器传递ＯＴＰ烧录参数值，该系统包括主控单元和被测试的ＬＣＤ，其特征在于：还包括设置模块，主控单元中包含烧录管理模块，设置模块向烧录管理模块传递调节数据，烧录管理模块根据设置模块所传递的数据使得ＬＣＤ相应地显示，取得对比度调节值，计算ＬＣＤ驱动器的ＯＴＰ烧录参数值，向ＬＣＤ发送烧录指令，传递ＯＴＰ烧录参数值，控制主控单元使ＬＣＤ驱动器加电或下电，本发明专利技术生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及检测，尤其涉及一种OTP烧录控制方法和系统。
技术介绍
在现在的日常生活中，手机已经成为生活工作中几乎不可缺少的通讯工具，其需求量得到大大的增加，但是作为手机最重要的部件之一的液晶显示器LCD(或液晶显示模组LCM)却一直被良品率过低、生产效率不高的问题所困扰。其中最大的问题，就是由于工艺流程上缺乏有效的控制，导致其良品率过低。针对这点，各个LCD驱动器的生产厂家在其中增加了一种叫做一次程(OTPONE TIME PROGRAM)的功能。这种功能就是在LCD驱动器中增加一个寄存器，然后确认液晶电压有偏差的板块，然后通过人为地确认这个偏差的值，通过烧录进行修正，将修正的参数值存入寄存器，每次LCM初始化的时候首先读取寄存器的值，以达到正常显示的目的。但是，在现有技术中，现有的OTP烧录中的人工操作工序较多，操作可靠性低，技术控制再现性较差，容易导致OTP烧录之后仍会产生相当数量的不良品，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产效率高的OTP烧录控制方法和系统，以解决现有技术中的人工操作工序较多，容易导致不良品的问题。本专利技术中的OTP烧录控制方法采用如下步骤A、设置LCD对比度调节可容忍范围；B、启动LCD；C、调节LCD对比度，至少在所述的可容忍范围内LCD显示正常时，根据相应的对比度调节值确定LCD驱动器的OTP烧录参数值；D、向LCD驱动器施加烧录工作电压，以及向LCD驱动器传递OTP烧录参数值。所述的步骤B包括如下步骤B1、LCD加电，经过设定的第一延时时间；B2、显示画面。所述的步骤B2之后还包括如下步骤B3、经过设定的第二延时时间稳定画面。所述的步骤C包括如下步骤C1、向LCD施加对比度调节值，进行如下操作；C11、若LCD显示正常，进行如下操作C111、若LCD的对比度调节值超出可容忍范围，则判断被测试的LCD为不良品，产生报警；C112、否则，继续如下步骤C2；C12、否则，返回步骤C1；C2、取得对比度调节值；C3、产生LCD驱动器的OTP烧录参数值。所述的步骤D包括如下步骤D1、向LCD驱动器施加烧录工作电压；D2、按照确定的烧录参数值执行烧录指令；D3、经过指定的烧录延时时间，断开烧录工作电压。所述的步骤D之后还包括如下步骤E、初始化LCD；F、启动显示画面。这种OTP烧录控制系统，包括主控单元和被测试的LCD，所述的LCD中具有LCD驱动器，所述主控单元与LCD相连，主控单元使LCD显示画面，向驱动器加电烧录，其特征在于还包括设置模块，所述的主控单元中包含烧录管理模块，其中，所述的设置模块向烧录管理模块传递调节数据；所述的烧录管理模块根据设置模块所传递的数据使得LCD相应地显示，取得对比度调节值，计算LCD驱动器的OTP烧录参数值，向LCD发送烧录指令，传递OTP烧录参数值，控制主控单元使LCD驱动器加电或下电。所述的调节数据包括对比度调节值和LCD显示状态值。所述系统还包括电压模块，所述的电压模块连接于主控单元与LCD驱动器之间，所述的电压模块对主控单元输出的直流电压信号进行放大，所产生的直流电压加至LCD驱动器。所述的电压模块采用LT1615芯片，该LT1615芯片的使能端和电压输入端与主控单元相连，其输出端连至LCD驱动器。所述系统还包括继电器模块，所述的继电器模块连接于电压模块与LCD驱动器之间，所述继电器模块为LCD驱动器提供稳定的直流电压信号。所述的继电器模块包括继电器芯片HRS2H-S和三极管Q2，所述三极管Q2基极与主控单元相连，该三极管Q2集电极与继电器芯片HRS2H-S相连，发射极接地，该三极管Q2的工作状态控制继电器芯片HRS2H-S的通断。所述的主控单元采用80C51芯片。本专利技术的有益效果为本专利技术中，通过设置LCD对比度调节可容忍范围，启动LCD并调节LCD对比度，在可容忍范围内LCD显示正常时，根据相应的对比度调节值确定LCD驱动器的OTP烧录参数值，从而向LCD驱动器施加烧录工作电压，以及向LCD驱动器传递OTP烧录参数值，本专利技术中的大多数操作均采用系统自动控制，例如，烧录管理模块计算LCD驱动器的OTP烧录参数值，向LCD发送烧录指令，传递OTP烧录参数值，在烧录过程中，可以精确地控制OTP的烧录时间等，本专利技术最大程度地减少了人为操作所带来的不确定因素，操作可靠性高，技术控制再现性高，相对于现有技术，本专利技术生产效率得到大大提高，而且，在本专利技术的控制流程中，即便通过对比度调节使LCD显示正常，但LCD的对比度调节值超出可容忍范围时，则判断被测试的LCD为不良品，这样，从流程控制中较大限度地优化了LCD良品，确保了LCD良品的内在品质，以避免稳定性不高的LCD进入后续的烧录处理，进一步提高了生产效率和质量稳定性。附图说明图1为本专利技术系统结构示意图；图2为本专利技术中电压模块电路示意图；图3为本专利技术中继电器模块电路示意图；图4为本专利技术基本控制流程示意图；图5为本专利技术具体控制流程示意图。具体实施例方式下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明根据图1所示，本专利技术包括主控单元1、被测试的LCD2、设置模块3、电压模块4和继电器模块5，在本专利技术中，主控单元1采用80C51芯片，例如，所采用的型号为WINBOND 78LE516B。如图1所示，LCD2中具有LCD驱动器21，主控单元1与LCD2相连，主控单元1中包含烧录管理模块11，主控单元1使LCD2显示画面，向LCD驱动器21加电烧录。如图1所示，设置模块3向烧录管理模块11传递调节数据，这种调节数据包括对比度调节值和LCD显示状态值。烧录管理模块11根据设置模块3所传递的数据使得LCD2相应地显示，取得对比度调节值，计算LCD驱动器21的OTP烧录参数值，向LCD2发送烧录指令，传递OTP烧录参数值，控制主控单元1通过电压模块4和继电器模块5使LCD驱动器21加电或下电。如图1所示，电压模块4连接于主控单元1与LCD驱动器21之间，所述的电压模块4对主控单元1输出的直流电压信号进行放大，所产生的直流电压通过继电器模块5加至LCD驱动器21，具体地，如图2所示，电压模块4采用LT1615芯片，该LT1615芯片的使能端SHDN和电压输入端VIN与主控单元1的I/O端口相连，分别与主控单元1的信号DCDC_EN_D和电压信号VDD相连，LT1615芯片输出端SW(即电压信号端VVOUT)与继电器模块5相连。如图1所示，继电器模块5连接于电压模块4与LCD驱动器21之间，述继电器模块5为LCD驱动器21提供稳定的直流电压信号，具体地，如图3所示，继电器模块5包括继电器芯片HRS2H-S和三极管Q2，继电器芯片HRS2H-S的脚1与LT1615芯片输出端SW相连通，三极管Q2基极与主控单元1的I/O端口信号VOUT_EN相连，该三极管Q2集电极与继电器芯片HRS2H-S相连，发射极接地，该三极管Q2的工作状态控制继电器芯片HRS2H-S的通断。如图1和图4所示，本专利技术的基本控制流程如下1)设置LCD对比度调节可容忍范围，这种设置可以在烧录管理模块11中预存，也可以通过设置模块3向烧录管理模块11发送配置数据来设置可容忍范围。2)主控单元1向LCD2加电启动LCD；3)通过设置模块3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＯＴＰ烧录控制方法，其特征在于：它采用如下步骤：Ａ、设置ＬＣＤ对比度调节可容忍范围；Ｂ、启动ＬＣＤ；Ｃ、调节ＬＣＤ对比度，至少在所述的可容忍范围内ＬＣＤ显示正常时，根据相应的对比度调节值确定ＬＣＤ驱动器的ＯＴＰ烧 录参数值；Ｄ、向ＬＣＤ驱动器施加烧录工作电压，以及向ＬＣＤ驱动器传递ＯＴＰ烧录参数值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史肖栋，曾小荣，何志奇，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]