一种液压管生产用接头扣压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压管生产用接头扣压装置，包括扣压机，扣压机的两端表面套接固定有防护套板，所述扣压机的上端表面固定安装有操作面板，所述扣压机的后端表面靠近上端固定安装有旋转轴，所述扣压机的内部位于安装槽的底端固定安装有液压泵。本实用新型专利技术所述的一种液压管生产用接头扣压装置，通过设置的防护套板结构，能够对扣压机起到防护作用，避免其受到损伤，同时还能够缓冲运行过程中所产生的震动，达到减振降噪的效果，有效提升装置的使用价值，通过设置的扣压结构，与现有的液压管接头扣压装置对比，其体积小巧，便于安装与搬运，操作液压管接头扣压十分方便，大大降低了工人的工作量，并且能够有效提升工人的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压管生产用接头扣压装置


[0001]本技术涉及液压管生产装置
，特别涉及一种液压管生产用接头扣压装置。

技术介绍

[0002]液压管，是无缝钢管的其中一种材质，含碳量在0.24—0.32％之间，单列是因为五大元素(碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S)中，硅锰的含量高约为1.10—1.40％，扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上，扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业；现有的液压管生产用接头扣压装置在使用时存在一定的弊端，一般结构较大，导致安装和搬运都十分麻烦，且通常不会配备有相应的防护部件，导致装置容易出现损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种液压管生产用接头扣压装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种液压管生产用接头扣压装置，包括扣压机，扣压机的两端表面套接固定有防护套板，所述扣压机的上端表面固定安装有操作面板，所述扣压机的后端表面靠近上端固定安装有旋转轴，所述扣压机的内部位于安装槽的底端固定安装有液压泵。
[0006]优选的，所述扣压机的表面固定开设有扣压口，所述扣压口的表面固定开设有安装槽，所述扣压口的表面位于安装槽的一侧固定安装有补光灯。
[0007]优选的，所述防护套板的两端表面固定开设有安装螺孔，所述防护套板的一端表面固定开设有套接槽，所述防护套板的上端表面固定安装有软垫，所述安装螺孔的表面螺旋固定有安装螺栓，所述防护套板通过安装螺孔、套接槽和安装螺栓与扣压机固定连接。
[0008]优选的，所述操作面板的上端表面靠近一端固定安装有显示屏，所述操作面板的上端表面位于显示屏的一侧固定安装有信号灯，所述操作面板的上端表面靠近另一端固定安装有操作键盘，所述操作键盘的表面固定安装有防污板。
[0009]优选的，所述旋转轴的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有第一连接臂，所述第一连接臂的另一端固定连接有复位弹簧，所述第一连接臂的另一端位于复位弹簧的下端固定安装有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有第二连接臂，所述第二连接臂的一端表面固定连接有内撑块。
[0010]优选的，所述液压泵的表面固定安装有伸缩轴，所述伸缩轴的表面固定安装有对位套，所述对位套的表面固定安装有扣压块，所述液压泵通过扣压口与安装槽和扣压机固
定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的防护套板结构，能够对扣压机起到防护作用，避免其受到损伤，同时还能够缓冲运行过程中所产生的震动，达到减振降噪的效果，有效提升装置的使用价值，通过设置的扣压结构，与现有的液压管接头扣压装置对比，其体积小巧，便于安装与搬运，操作液压管接头扣压十分方便，大大降低了工人的工作量，且对位套接步骤快捷无误，能够有效提升工人的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种液压管生产用接头扣压装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种液压管生产用接头扣压装置的防护套板结构示意图；
[0015]图3为本技术一种液压管生产用接头扣压装置的扣压机后视图；
[0016]图4为图3中A处的放大图；
[0017]图5为本技术一种液压管生产用接头扣压装置的液压泵连接结构剖面图。
[0018]图中：1、扣压机；101、扣压口；102、安装槽；103、补光灯；2、防护套板；201、安装螺孔；202、套接槽；203、软垫；204、安装螺栓；3、操作面板；301、显示屏；302、信号灯；303、操作键盘；304、防污板；4、旋转轴；401、支撑杆；402、第一连接臂；403、复位弹簧；404、连接轴；405、第二连接臂；406、内撑块；5、液压泵；501、伸缩轴；502、对位套；503、扣压块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
5所示，一种液压管生产用接头扣压装置，包括扣压机1，扣压机1的两端表面套接固定有防护套板2，扣压机1的上端表面固定安装有操作面板3，扣压机1的后端表面靠近上端固定安装有旋转轴4，扣压机1的内部位于安装槽的底端固定安装有液压泵5；
[0023]扣压机1的表面固定开设有扣压口101，扣压口101的表面固定开设有安装槽102，扣压口101的表面位于安装槽102的一侧固定安装有补光灯103，在使用时，首先将扣压机1摆放在液压管生产处，再将防护套板2的套接槽202与扣压机1的两端套接，使用安装螺栓204螺旋固定在安装螺孔201上，可保证扣压机1与防护套板2固定连接，装置体积小巧，安装
与搬运都十分方便；防护套板2的两端表面固定开设有安装螺孔201，防护套板2的一端表面固定开设有套接槽202，防护套板2的上端表面固定安装有软垫203，安装螺孔201的表面螺旋固定有安装螺栓204，防护套板2通过安装螺孔201、套接槽202和安装螺栓204与扣压机1固定连接，设置的软垫203可起到减振降噪的效果；操作面板3的上端表面靠近一端固定安装有显示屏301，操作面板3的上端表面位于显示屏301的一侧固定安装有信号灯302，操作面板3的上端表面靠近另一端固定安装有操作键盘303，操作键盘303的表面固定安装有防污板304；旋转轴4的表面固定安装有支撑杆401，支撑杆401的表面固定连接有第一连接臂402，第一连接臂402的另一端固定连接有复位弹簧403，第一连接臂402的另一端位于复位弹簧403的下端固定安装有连接轴404，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压管生产用接头扣压装置，其特征在于：包括扣压机(1)，扣压机(1)的两端表面套接固定有防护套板(2)，所述扣压机(1)的上端表面固定安装有操作面板(3)，所述扣压机(1)的后端表面靠近上端固定安装有旋转轴(4)，所述扣压机(1)的内部位于安装槽的底端固定安装有液压泵(5)；所述扣压机(1)的表面固定开设有扣压口(101)，所述扣压口(101)的表面固定开设有安装槽(102)，所述扣压口(101)的表面位于安装槽(102)的一侧固定安装有补光灯(103)。2.根据权利要求1所述的一种液压管生产用接头扣压装置，其特征在于：所述防护套板(2)的两端表面固定开设有安装螺孔(201)，所述防护套板(2)的一端表面固定开设有套接槽(202)，所述防护套板(2)的上端表面固定安装有软垫(203)，所述安装螺孔(201)的表面螺旋固定有安装螺栓(204)，所述防护套板(2)通过安装螺孔(201)、套接槽(202)和安装螺栓(204)与扣压机(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种液压管生产用接头扣压装置，其特征在于：所述操作面板(3)的上端表面靠近一端固定安装有显示屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡海，李广，王雪宁，车小康，
申请(专利权)人：威海市恒广液压科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：