一种带有切膜功能的板材卷膜输送装置制造方法及图纸

技术编号:30250602 阅读:34 留言:0更新日期:2021-10-09 20:38
本实用新型专利技术适用于输送装置技术领域,提供了一种带有切膜功能的板材卷膜输送装置,所述切割组件包括拱台,所述拱台固定连接于所述机台上,且位于所述第一传送机构和第二传送机构之间,所述拱台的上表面沿其宽度方向设置有至少一个第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的输出端贯穿所述拱台的顶壁,且延伸至所述拱台的下方,并固定连接有连接座,设置的第一传送机构能够将待分割的膜卷输送至切割刀座处,通过第一驱动气缸电动连接座下的切割刀升降,完成对工作人员预设长度的膜卷进行切割,切割完成后,通过第二传送机构将膜卷送走,连接座的两端滑动连接在拱台两侧壁上开设的滑槽内,可以有效的保证连接座在使用时不发生偏移。有效的保证连接座在使用时不发生偏移。有效的保证连接座在使用时不发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种带有切膜功能的板材卷膜输送装置


[0001]本技术属于输送装置
,尤其涉及一种带有切膜功能的板材卷膜输送装置。

技术介绍

[0002]近年来板材卷膜被广泛运用,特别是板材在转运过程中,需要使用防护膜对板材表面进行有效的防护,在生产过程中,我们需要对塑料膜进行切割,以方便我们使用。
[0003]现有技术中通常需要人工进行操作,但是人工操作会存在一下问题:
[0004]1.使得防护膜容易出现长短不一、切割不完全等问题,耗费人力成本。
[0005]2.机器结构复杂,不易维修,自动化程度较低,调节较为困难。
[0006]3.防护膜在传输时和传送带上产生静电吸附,在切割过程中容易被产生塑料膜褶皱或者切割的刀口不齐的缺陷,不利于后续的加工生产。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种带有切膜功能的板材卷膜输送装置,旨在解决人工切割精度差,效率低,装备结构复杂,切割不完全的问题。
[0008]本技术是这样实现的,一种带有切膜功能的板材卷膜输送装置,包括机台,
[0009]所述机台上设置有输送组件和切割组件,
[0010]所述输送组件包括第一传送机构和第二传送机构,且所述第一传送机构和第二传送机构沿所述机台的中轴线对称分布,所述第一传送机构和第二传送机构之间的所述机台上设置有切割组件,
[0011]所述切割组件包括拱台,所述拱台固定连接于所述机台上,且位于所述第一传送机构和第二传送机构之间,所述拱台的上表面沿其宽度方向设置有至少一个第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的输出端贯穿所述拱台的顶壁,且延伸至所述拱台的下方,并固定连接有连接座,所述连接座的底部固定连接有切割刀,位于所述第一传送机构和第二传送机构之间的所述机台的上表面固定连接有位于所述拱台正下方的切割刀座,所述切割刀座上开设有和所述切割刀相适配的切割刀槽。
[0012]优选的,所述拱台的两内侧壁上均开设有滑槽,且所述连接座的两端分别容置于对应所述滑槽内,并和对应所述滑槽滑动连接。
[0013]优选的,还包括定位组件,所述定位组件包括安装板,所述拱台两侧的所述机台的上表面均对称设置有至少两个安装板,且每个所述安装板的顶端均固定连接有倒置的L形支撑板,每个所述支撑板的上表面均固定连接有第二驱动气缸,且每个所述第二驱动气缸的输出端均贯穿对应所述支撑板的顶壁,并固定连接有压板。
[0014]优选的,每个所述第二驱动气缸的输出端上均套接有橡胶垫圈,且每个所述橡胶垫圈的底部均固定连接于对应所述压板上。
[0015]优选的,每个所述支撑板的内侧壁和对应所述安装板之间沿其延伸方向固定连接
有多个加强筋。
[0016]优选的,所述切割刀的底部为锯齿状。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种带有切膜功能的板材卷膜输送装置:
[0018]1.设置的第一传送机构能够将待分割的膜卷输送至切割刀座处,通过第一驱动气缸电动连接座下的切割刀升降,完成对工作人员预设长度的膜卷进行切割,切割完成后,通过第二传送机构将膜卷送走,完成对膜卷的切割。
[0019]2.连接座的两端滑动连接在拱台两侧壁上开设的滑槽内,可以有效的保证连接座在使用时不发生偏移,有效的保证了切割刀精准的对齐切割刀槽,避免切割刀的损坏,延长了本装置的使用寿命。
[0020]3.设置的多个第二驱动气缸在使用时,能够通过其输出端的伸缩带动压板升降,从而对第一传送机构、第二传送机构上的膜卷进行压紧定位,防止其在切割时发生错位,影响切割精度,给工作人员带来不必要的麻烦,提高了本装置的实用性。
[0021]4.设置的橡胶垫圈能够有效的保证压板在上升时不会撞击到支撑板的底部,从而减少了其上升时的冲击力,避免了压板的损坏。
[0022]5.在机台下方还设置有多个支撑腿,能够更好的支撑本装置,便于工作人员的正常工作,给工作人员提供了较佳的使用体验。
附图说明
[0023]图1为本技术的正视图;
[0024]图2为本技术中机台的俯视图;
[0025]图3为本技术的侧视图;
[0026]图4为本技术中拱台的结构示意图;
[0027]图中:
[0028]1、机台;
[0029]2、输送组件;21、第一传送机构;22、第二传送机构;
[0030]3、切割组件;31、拱台;32、第一驱动气缸;33、连接座;34、切割刀;35、切割刀座;36、切割刀槽;37、滑槽;
[0031]4、定位组件;41、安装板;42、支撑板;43、第二驱动气缸; 44、压板;45、橡胶垫圈;46、加强筋。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0033]请参阅图1

4,本技术提供一种带有切膜功能的板材卷膜输送装置,包括机台1。
[0034]机台1上设置有输送组件2和切割组件3,
[0035]输送组件2包括第一传送机构21和第二传送机构22,且第一传送机构21和第二传
送机构22沿机台1的中轴线对称分布,第一传送机构21和第二传送机构22之间的机台1上设置有切割组件3,
[0036]切割组件3包括拱台31,拱台31固定连接于机台1上,且位于第一传送机构21和第二传送机构22之间,拱台31的上表面沿其宽度方向设置有至少一个第一驱动气缸32,第一驱动气缸32的输出端贯穿拱台31的顶壁,且延伸至拱台31的下方,并固定连接有连接座 33,连接座33的底部固定连接有切割刀34,位于第一传送机构21 和第二传送机构22之间的机台1的上表面固定连接有位于拱台31正下方的切割刀座35,切割刀座35上开设有和切割刀34相适配的切割刀槽36。
[0037]在本实施方式中,工作人员在机台1的上表面沿其长度方向设置有第一传送机构21和第二传送机构22,并使得第一传送机构21和第二传送机构22位于同一水平线上,作用在于,当工作人员将待切割的膜卷放置在第一传送机构21上,第一传送机构21将膜卷沿机台 1的延伸方向输送到第二传送机构22上,当膜卷输送到工作人员预设长度后,工作人员停止两个传送机构的工作,接着,待切割部分位于第一传送机构21和第二传送机构22之间设置的切割刀座35上,工作人员将外部气源输送到拱台31顶部安装的第一驱动气缸32内,控制其输出端下降,进而带动连接座33下的切割刀34下降到切割刀座35表面开设的切割刀槽36内部,完成对膜卷的切割,当切割完成后,工作人员通过第二传送机构22将切割完成的膜卷输送出本装置,供工作人员收集,以便后续的使用,并通过第一传送机构21将余下待切割的膜卷输送到第二传送机构22上,对后续的膜卷进行切割,在本实施方式中,优选的,第一传送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有切膜功能的板材卷膜输送装置,其特征在于:包括机台(1);所述机台(1)上设置有输送组件(2)和切割组件(3),所述输送组件(2)包括第一传送机构(21)和第二传送机构(22),且所述第一传送机构(21)和第二传送机构(22)沿所述机台(1)的中轴线对称分布,所述第一传送机构(21)和第二传送机构(22)之间的所述机台(1)上设置有切割组件(3),所述切割组件(3)包括拱台(31),所述拱台(31)固定连接于所述机台(1)上,且位于所述第一传送机构(21)和第二传送机构(22)之间,所述拱台(31)的上表面沿其宽度方向设置有至少一个第一驱动气缸(32),所述第一驱动气缸(32)的输出端贯穿所述拱台(31)的顶壁,且延伸至所述拱台(31)的下方,并固定连接有连接座(33),所述连接座(33)的底部固定连接有切割刀(34),位于所述第一传送机构(21)和第二传送机构(22)之间的所述机台(1)的上表面固定连接有位于所述拱台(31)正下方的切割刀座(35),所述切割刀座(35)上开设有和所述切割刀(34)相适配的切割刀槽(36)。2.如权利要求1所述的一种带有切膜功能的板材卷膜输送装置,其特征在于:所述拱台(31)的两内侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛金
申请(专利权)人:无锡市盛金机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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