本实用新型专利技术公开一种高压电缆用剥线装置，涉及高压电缆领域。该包括固定底座，固定底座顶端的一侧固定连接有操作台，操作台的内腔转动连接有剥线辊，剥线辊的中部环形开设有定位槽，操作台的顶端滑动穿插连接有固定杆，固定杆的底端固定连接有切割刀，操作台顶端的中部固定连接有固定块，固定块的内部设置有切割调节机构，固定底座顶端的另一侧对称固定连接有两个支撑板，支撑板与盖板相对的一侧滑动穿插连接有收卷辊，收卷辊的一端固定连接有限位块。该实用新型专利技术通过切割调节机构的设计，在剥离不同厚度的电缆线外层时，通过转动螺纹杆以实现切割刀对不同厚度电缆线外层高压电缆的切割剥线工作，提高了本装置的实用性。提高了本装置的实用性。提高了本装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆用剥线装置
[0001]本技术涉及高压电缆
，具体为一种高压电缆用剥线装置。
技术介绍
[0002]现在电线、电缆生产企业对于在生产过程中产生的废品电缆电线都会将其外皮与电缆芯剥离，从而将两者集中进行收集处理，以节约企业生产成本。
[0003]现有的剥线装置通常只能切割剥线一定厚度的高压电缆，在剥离不同厚度的电缆线外层时，往往容易因切割刀没有切割顺利导致出料口线缆线芯绝缘外壁剥离不完整区出现，故而实用性不强。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种高压电缆用剥线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高压电缆用剥线装置，包括固定底座，所述固定底座顶端的一侧固定连接有操作台，所述操作台内腔的一侧转动连接有剥线辊，所述剥线辊的中部环形开设有定位槽，所述操作台的顶端滑动穿插连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有切割刀，所述操作台顶端的中部固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有切割调节机构，所述固定底座顶端的另一侧对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板顶端的一侧均铰接有盖板，所述支撑板与盖板相对的一侧滑动穿插连接有收卷辊，所述收卷辊的一端固定连接有限位块，所述收卷辊的另一端固定连接有转盘。
[0008]优选的，所述切割调节机构包括螺纹杆、限位板和复位弹簧，所述固定块的顶部螺纹穿插连接有螺纹杆，所述固定杆的顶端固定连接有限位板，所述固定杆的外部滑动套接有复位弹簧。
[0009]优选的，所述固定块内腔的底部开设有调节槽，所述调节槽的内壁与限位板的外壁滑动连接。
[0010]优选的，所述复位弹簧的顶端与限位板的底端固定连接，所述复位弹簧的底端与调节槽内腔的底端固定连接。
[0011]优选的，所述收卷辊的中部固定套接有隔板，所述收卷辊的两侧对称固定套接有两个挡板。
[0012]优选的，所述固定底座顶端的中部固定连接有导向板，所述导向板的顶部开设有通孔，所述通孔的内部对称设置有两个弧形板。
[0013]优选的，所述弧形板的一侧等距固定连接有多个张力弹簧，多个所述张力弹簧的一端均与通孔内腔的一侧固定连接。
[0014]本技术公开了一种高压电缆用剥线装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该技术通过切割调节机构的设计，在剥离不同厚度的电缆线外层时，在将高压电缆放置在定位槽内后，操作者顺时针转动螺纹杆，螺纹杆转动下同时向下移动，在螺纹杆向下移动至底端与限位板的顶端接触后，限位板受力向下移动，限位板向下移动使得复位弹簧受力压缩，同时限位板移动带动固定杆同步向下移动，固定杆移动带动切割刀移动，在切割刀移动至与高压电缆接触后继续转动螺纹杆，直至切割刀陷入至高压电缆内部且切割刀的底端与高压电缆内的金属线接触为止，之后在高压电缆被拉扯的同时以实现对其的切割剥线，解决了在剥离不同厚度高压电缆时出现剥离不完整问题的出现，提高了本装置的实用性。
[0016]2、该技术通过弧形板的设计，在切割后的高压电缆穿过两个弧形板之间后，在收卷辊的转动下，切割后的金属线和缆线皮分别对弧形板施力，弧形板受力向通孔内腔的一侧移动，在弧形板的移动下使得张力弹簧受力压缩，之后利用张力弹簧的弹性势能以避免金属线和缆线皮收卷时被扯断，提高了高压电缆剥线后收卷的连续性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术操作台正视剖面示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、固定底座；2、操作台；3、支撑板；4、剥线辊；5、定位槽；6、导向板；7、固定块；8、螺纹杆；9、固定杆；10、切割刀；11、盖板；12、收卷辊；13、隔板；14、挡板；15、调节槽；16、限位板；17、复位弹簧；18、通孔；19、弧形板；20、张力弹簧。
具体实施方式
[0021]本技术实施例公开一种高压电缆用剥线装置，如图1
‑
3所示，包括固定底座1，固定底座1顶端的一侧固定连接有操作台2，操作台2呈倒U型结构，操作台2内腔的一侧转动连接有剥线辊4，操作台2内腔的一侧固定连接有轴承，且操作台2内腔的一侧与轴承的外圈固定连接，剥线辊4的两端与轴承的内圈固定连接，从而保证剥线辊4在转动的同时不会带动操作台2同步转动，剥线辊4的中部环形开设有定位槽5，操作台2的顶端滑动穿插连接有固定杆9，固定杆9的底端固定连接有切割刀10，操作台2顶端的中部固定连接有固定块7，固定块7的内部设置有切割调节机构，固定底座1顶端的另一侧对称固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3顶端的一侧均铰接有盖板11，盖板11的一侧螺纹穿插连接有定位螺丝，定位螺丝的底端贯穿盖板11并与支撑板3的内部螺纹连接，支撑板3与盖板11相对的一侧滑动穿插连接有收卷辊12，通过盖板11支撑板3之间的闭合，以对收卷辊12的两侧进行限位，并且通过盖板11的设置，以提高收卷辊12收取的便捷性，收卷辊12的一端固定连接有限位块，收卷辊12的另一端固定连接有转盘。
[0022]切割调节机构包括螺纹杆8、限位板16和复位弹簧17，固定块7的顶部螺纹穿插连接有螺纹杆8，固定杆9的顶端固定连接有限位板16，螺纹杆8的底端与限位板16的顶端相互贴合，在螺纹杆8与固定块7之间的螺纹传动下，以实现螺纹杆8推动限位板16向下移动，固定杆9的外部滑动套接有复位弹簧17，如图2，此时复位弹簧17处于未受力状态，在限位板16
受螺纹杆8的向下力下，复位弹簧17受力压缩，继而利用螺纹杆8与固定块7之间的螺纹连接关系，以及复位弹簧17的弹性势能下，以实现固定杆9纵向移动后的固定。
[0023]固定块7内腔的底部开设有调节槽15，调节槽15内腔与限位板16整体均呈方形结构，调节槽15的内壁与限位板16的外壁滑动连接，通过调节槽15与限位板16之间的滑动连接，以限制固定杆9的纵向移动，复位弹簧17的顶端与限位板16的底端固定连接，复位弹簧17的底端与调节槽15内腔的底端固定连接。
[0024]收卷辊12的中部固定套接有隔板13，通过隔板13的设置，以将收卷辊12分为金属线收卷区和缆线皮收卷区，收卷辊12的两侧对称固定套接有两个挡板14，挡板14的设置，以避免在对切割后的电缆收卷时与支撑板3之间摩擦，从而影响收卷。
[0025]固定底座1顶端的中部固定连接有导向板6，导向板6的顶部开设有通孔18，通孔18的内部对称设置有两个弧形板19，弧形板19内腔半径比高压电缆的半径略大，弧形板19的一侧等距固定连接有多个张力弹簧20，如图3，此时张力弹簧20处于未受力状态，多个张力弹簧20的一端均与通孔18内腔的一侧固定连接，切割后的高压电缆穿过两个弧形板19之间后，在收卷辊12的转动下，切割后的金属线和缆线皮分别对弧形板19施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压电缆用剥线装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端的一侧固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)内腔的一侧转动连接有剥线辊(4)，所述剥线辊(4)的中部环形开设有定位槽(5)，所述操作台(2)的顶端滑动穿插连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底端固定连接有切割刀(10)，所述操作台(2)顶端的中部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的内部设置有切割调节机构，所述固定底座(1)顶端的另一侧对称固定连接有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)顶端的一侧均铰接有盖板(11)，所述盖板(11)的一侧螺纹穿插连接有定位螺丝，定位螺丝的底端贯穿盖板(11)并与支撑板(3)的内部螺纹连接，所述支撑板(3)与盖板(11)相对的一侧滑动穿插连接有收卷辊(12)，所述收卷辊(12)的一端固定连接有限位块，所述收卷辊(12)的另一端固定连接有转盘。2.根据权利要求1所述的一种高压电缆用剥线装置，其特征在于：所述切割调节机构包括螺纹杆(8)、限位板(16)和复位弹簧(17)，所述固定块(7)的顶部螺纹穿插连接有螺纹杆(8)，所述固定杆(9)的顶端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永平，章应凡，叶中华，吕淮珠，何文巽，赵正平，
申请(专利权)人：浙江六环电缆科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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