极耳结构、卷绕电芯以及锂离子电池制造技术

本申请提供一种极耳结构、卷绕电芯以及锂离子电池。上述的极耳结构包括正极耳、负极耳以及极耳定位胶带；负极耳邻近正极耳设置，且负极耳与正极耳相互平行设置；极耳定位胶带分别与正极耳以及负极耳连接，极耳定位胶带与正极耳之间形成有第一夹角，极耳定位胶带还与负极耳之间形成有第二夹角，第一夹角的开口方向与第二夹角的开口方向相同，且第一夹角的角度与第二夹角的角度相等。采用极耳定位胶带同时对正负极耳进行定位连接，将直观上的平行通过角度的大小进行判断，便于极耳定位胶带固定对正极耳以及负极耳的平行定位，减小了正极耳与负极耳之间的定位偏差，从而提高了正极耳与负极耳之间的定位精度，确保了正极耳与负极耳并排设置。排设置。排设置。

【技术实现步骤摘要】
极耳结构、卷绕电芯以及锂离子电池


[0001]本技术涉及锂离子电池
，特别是涉及一种极耳结构、卷绕电芯以及锂离子电池。

技术介绍

[0002]随着锂离子电池技术的发展，其具有体积小、功率大以及散热好的功能，使得其成为主流电池。传统的锂离子电池正负极极是单独分开的，即正负极极耳是分开分别制造，锂离子电芯焊接正负极耳时也是分开分别定位焊接的。
[0003]然而，不同设备和不同操作员工生产制造时有较大的焊接尺寸偏差，正负极耳焊接时极中心距有较大偏差，有内“八”和外“八”现象，极耳中心距偏差以及内外“八”影响PACK的组装结构与装配质量，即当极耳中心距较小时，在正负极耳焊接过程中，容易出现正负极耳的定位偏差较大，无法确保正负极耳保持并排排列，使得电池的合格率大幅度地下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种减小定位偏差的极耳结构、卷绕电芯以及锂离子电池。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种极耳结构，包括正极耳、负极耳以及极耳定位胶带，所述正极耳用于与正极片焊接；所述负极耳邻近所述正极耳设置，且所述负极耳与所述正极耳相互平行设置，所述负极耳用于与负极片焊接；所述极耳定位胶带分别与所述正极耳以及所述负极耳连接，所述极耳定位胶带与所述正极耳之间形成有第一夹角，所述极耳定位胶带还与所述负极耳之间形成有第二夹角，所述第一夹角的开口方向与所述第二夹角的开口方向相同，且所述第一夹角的角度与所述第二夹角的角度相等。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一夹角的角度为53
°
至127
°
。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一夹角的角度为90
°
。
[0009]在其中一个实施例中，所述极耳定位胶带与所述正极耳的第一端的距离等于所述极耳定位胶带与所述负极耳的第一端的距离，其中，所述正极耳的第一端用于与正极片连接，所述负极耳的第一端用于与负极片连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述极耳定位胶带与所述正极耳的第二端的距离等于所述极耳定位胶带与所述负极耳的第二端的距离，所述正极耳的第二端远离所述正极片设置，所述负极耳的第二端远离所述负极片设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述极耳定位胶带与所述正极耳的第一端的距离等于所述极耳定位胶带与所述正极耳的第二端的距离。
[0012]在其中一个实施例中，所述极耳定位胶带分别与所述正极耳的两面连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述极耳定位胶带分别与所述负极耳的两面连接。
[0014]一种卷绕电芯，包括上述任一实施例所述的极耳结构。
[0015]一种锂离子电池，包括上述实施例所述的卷绕电芯。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]在确保极耳定位胶带分别与正负极耳之间的夹角相同的情况下，采用极耳定位胶带同时对正负极耳进行定位连接，将直观上的平行通过角度的大小进行判断，便于极耳定位胶带固定对正极耳以及负极耳的平行定位，减小了正极耳与负极耳之间的定位偏差，从而提高了正极耳与负极耳之间的定位精度，确保了正极耳与负极耳并排设置。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一实施例中极耳结构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]本技术涉及一种极耳结构。在其中一个实施例中，所述极耳结构包括正极耳、负极耳以及极耳定位胶带。所述正极耳用于与正极片焊接。所述负极耳邻近所述正极耳设置，且所述负极耳与所述正极耳相互平行设置，所述负极耳用于与负极片焊接。所述极耳定位胶带分别与所述正极耳以及所述负极耳连接，所述极耳定位胶带与所述正极耳之间形成有第一夹角，所述极耳定位胶带还与所述负极耳之间形成有第二夹角。所述第一夹角的开口方向与所述第二夹角的开口方向相同，且所述第一夹角的角度与所述第二夹角的角度相等。在确保极耳定位胶带分别与正负极耳之间的夹角相同的情况下，采用极耳定位胶带同时对正负极耳进行定位连接，将直观上的平行通过角度的大小进行判断，便于极耳定位胶带固定对正极耳以及负极耳的平行定位，减小了正极耳与负极耳之间的定位偏差，从而提高了正极耳与负极耳之间的定位精度，确保了正极耳与负极耳并排设置。
[0024]请参阅图1，其为本技术一实施例的极耳结构的结构示意图。
[0025]一实施例的极耳结构10包括正极耳100、负极耳200以及极耳定位胶带300。所述正极耳100用于与正极片焊接。所述负极耳200邻近所述正极耳100设置，且所述负极耳200与所述正极耳100相互平行设置，所述负极耳200用于与负极片焊接。所述极耳定位胶带300分别与所述正极耳100以及所述负极耳200连接，所述极耳定位胶带300与所述正极耳100之间形成有第一夹角α1，所述极耳定位胶带300还与所述负极耳200之间形成有第二夹角α2。所述第一夹角α1的开口方向与所述第二夹角α2的开口方向相同，且所述第一夹角α1的角度与所述第二夹角α2的角度相等。
[0026]在本实施例中，在确保极耳定位胶带300分别与正负极耳之间的夹角相同的情况下，采用极耳定位胶带300同时对正负极耳进行定位连接，将直观上的平行通过角度的大小进行判断，便于极耳定位胶带300固定对正极耳100以及负极耳200的平行定位，减小了正极耳100与负极耳200之间的定位偏差，从而提高了正极耳100与负极耳200之间的定位精度，确保了正极耳100与负极耳200并排设置。
[0027]在其中一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳结构，其特征在于，包括：正极耳，所述正极耳用于与正极片焊接；负极耳，所述负极耳邻近所述正极耳设置，且所述负极耳与所述正极耳相互平行设置，所述负极耳用于与负极片焊接；极耳定位胶带，所述极耳定位胶带分别与所述正极耳以及所述负极耳连接，所述极耳定位胶带与所述正极耳之间形成有第一夹角，所述极耳定位胶带还与所述负极耳之间形成有第二夹角，所述第一夹角的开口方向与所述第二夹角的开口方向相同，且所述第一夹角的角度与所述第二夹角的角度相等。2.根据权利要求1所述的极耳结构，其特征在于，所述第一夹角的角度为53
°
至127
°
。3.根据权利要求2所述的极耳结构，其特征在于，所述第一夹角的角度为90
°
。4.根据权利要求3所述的极耳结构，其特征在于，所述极耳定位胶带与所述正极耳的第一端的距离等于所述极耳定位胶带与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治国，麦敬辉，邓健想，刘长昊，
申请(专利权)人：惠州市赛能电池有限公司，
类型：新型
国别省市：