一种中心距可调的磁性传动同步带传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中心距可调的磁性传动同步带传动结构，涉及传动同步带技术领域，为解决现有提出磁性传动同步带使用的过程中可调整性较差，无法根据实际需要进行调整中心距，为使用上造成了一些阻碍的问题。所述第一托盘前端设置有第一轮盘，所述第二托盘前端设置有第二轮盘，所述第一托盘和第二托盘之间设置有同步带，所述同步带内侧均设置有若干个等距分布的第一齿纹，所述第一轮盘前端设置有第一中心轴，所述第二轮盘前端设置有第二中心轴，所述第一轮盘内开设有若干个等距分布的第一滑槽，若干个所述第一滑槽内均设置有第一拖杆，若干个所述第一拖杆外端均设置有第二齿纹。纹。纹。

【技术实现步骤摘要】
一种中心距可调的磁性传动同步带传动结构


[0001]本技术涉及传动同步带
，具体为一种中心距可调的磁性传动同步带传动结构。

技术介绍

[0002]传动同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合，同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度
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20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。
[0003]在传统的传动结构中传动同步带的使用是最为常见的，同样具备稳定性的，由此也常常被一些机械设备作为传动结构并延伸出磁性传动同步带来增加传动的稳定性，但现有磁性传动同步带使用的过程中可调整性较差，无法根据实际需要进行调整中心距，为使用上造成了一些阻碍。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中心距可调的磁性传动同步带传动结构，以解决上述
技术介绍
中提出磁性传动同步带使用的过程中可调整性较差，无法根据实际需要进行调整中心距，为使用上造成了一些阻碍的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中心距可调的磁性传动同步带传动结构，包括第一托盘和第二托盘，所述第一托盘前端设置有第一轮盘，所述第二托盘前端设置有第二轮盘，所述第一托盘和第二托盘之间设置有同步带，所述同步带内侧均设置有若干个等距分布的第一齿纹，所述第一轮盘前端设置有第一中心轴，所述第二轮盘前端设置有第二中心轴，所述第一轮盘内开设有若干个等距分布的第一滑槽，若干个所述第一滑槽内均设置有第一拖杆，若干个所述第一拖杆外端均设置有第二齿纹。
[0006]优选的，所述第二齿纹与第一齿纹活动连接，若干个所述第一拖杆为曲型，若干个所述第一拖杆与第一滑槽滑动连接，若干个所述第一滑槽以圆心为中心向外呈分散式分布，所述第一轮盘内开设有若干个等距分布的第二滑槽，若干个所述第二滑槽内均设置有第二拖杆，若干个所述第二滑槽以圆心为中心向外呈分散式分布，若干个所述第二拖杆外端均设置有第三齿纹。
[0007]优选的，所述第一轮盘和第二轮盘内均设置有第一凹槽和第二凹槽，两个所述第二凹槽位于圆心，两个所述第一凹槽位于第二凹槽外围，两个所述第一凹槽呈圆环式。
[0008]优选的，所述第一托盘和第二托盘内均设置有第一旋转电机，若干个所述第一拖杆和第二拖杆后端通过第一轮盘和第二轮盘均设置有滑块，若干个所述滑块后端均设置有弹簧，若干个所述滑块前端均设置有拉绳。
[0009]优选的，所述第二凹槽内均设置有转杆，所述第一轮盘和第二轮盘内均设置有第二旋转电机，两个所述第二旋转电机前端通过第二凹槽与转杆活动连接。
[0010]优选的，两个所述第一凹槽内均设置有吸铁层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该中心距可调的磁性传动同步带传动结构，通过设置第一托盘和第二托盘可以为结构提供动力输出，而设置的第一轮盘和第二轮盘可以为第一拖杆和第二拖杆提供支撑，且通过开设的第一滑槽和第二滑槽可以有效的使第一拖杆和第二拖杆可以根据使用需要调节中心距，对使用提供便捷度。
[0013]2、该中心距可调的磁性传动同步带传动结构，通过设置的第一旋转电机可以有效的为第一轮盘和第二轮盘进行提供动力，第一拖杆和第二拖杆下端设置的滑块使其可以分别在第一滑槽和第二滑槽内滑动，设置的转杆可以在第二旋转电机的带动下旋转，同时通过分别收紧拉绳来控制第一拖杆和第二拖杆在第一滑槽和第二滑槽内的前后移动，而设置的弹簧可以为移动提供稳定性，在第一凹槽内设置吸铁层可以为滑块移动后提供稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术的轮盘结构示意图。
[0017]图中：1、第一托盘；2、第二托盘；3、第一轮盘；4、第二轮盘；5、同步带；6、第一齿纹；7、第一中心轴；8、第二中心轴；9、第一滑槽；10、第一拖杆；11、第二齿纹；12、第二滑槽；13、第二拖杆；14、第三齿纹；15、第一凹槽；16、第二凹槽；17、第一旋转电机；18、滑块；19、弹簧；20、拉绳；21、转杆；22、第二旋转电机；23、吸铁层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种中心距可调的磁性传动同步带传动结构，包括第一托盘1和第二托盘2，第一托盘1前端设置有第一轮盘3，第二托盘2前端设置有第二轮盘4，第一托盘1和第二托盘2之间设置有同步带5，同步带5内侧均设置有若干个等距分布的第一齿纹6，第一轮盘3前端设置有第一中心轴7，第二轮盘4前端设置有第二中心轴8，第一轮盘3内开设有若干个等距分布的第一滑槽9，若干个第一滑槽9内均设置有第一拖杆10，若干个第一拖杆10外端均设置有第二齿纹11。
[0020]进一步，第二齿纹11与第一齿纹6活动连接，若干个第一拖杆10为曲型，若干个第一拖杆10与第一滑槽9滑动连接，若干个第一滑槽9以圆心为中心向外呈分散式分布，第一轮盘3内开设有若干个等距分布的第二滑槽12，若干个第二滑槽12内均设置有第二拖杆13，若干个第二滑槽12以圆心为中心向外呈分散式分布，若干个第二拖杆13外端均设置有第三齿纹14，通过设置第一托盘1和第二托盘2可以为结构提供动力输出，而设置的第一轮盘3和第二轮盘4可以为第一拖杆10和第二拖杆13提供支撑，且通过开设的第一滑槽9和第二滑槽12可以有效的使第一拖杆10和第二拖杆13可以根据使用需要调节中心距，对使用提供便捷度。
[0021]进一步，第一轮盘3和第二轮盘4内均设置有第一凹槽15和第二凹槽16，两个第二凹槽16位于圆心，两个第一凹槽15位于第二凹槽16外围，两个第一凹槽15呈圆环式，通过设置的第一凹槽15和第二凹槽16为调节结构提供空间。
[0022]进一步，第一托盘1和第二托盘2内均设置有第一旋转电机17，若干个第一拖杆10和第二拖杆13后端通过第一轮盘3和第二轮盘4均设置有滑块18，若干个滑块18后端均设置有弹簧19，若干个滑块18前端均设置有拉绳20，通过设置的第一旋转电机17可以有效的为第一轮盘3和第二轮盘4进行提供动力，第一拖杆10和第二拖杆13下端设置的滑块18使其可以分别在第一滑槽9和第二滑槽12内滑动。
[0023]进一步，第二凹槽16内均设置有转杆21，第一轮盘3和第二轮盘4内均设置有第二旋转电机22，两个第二旋转电机22前端通过第二凹槽16与转杆21活动连接，通过设置的转杆21可以在第二旋转电机22的带动下旋转，同时通过分别收紧拉绳20来控制第一拖杆10和第二拖杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心距可调的磁性传动同步带传动结构，包括第一托盘(1)和第二托盘(2)，其特征在于：所述第一托盘(1)前端设置有第一轮盘(3)，所述第二托盘(2)前端设置有第二轮盘(4)，所述第一托盘(1)和第二托盘(2)之间设置有同步带(5)，所述同步带(5)内侧均设置有若干个等距分布的第一齿纹(6)，所述第一轮盘(3)前端设置有第一中心轴(7)，所述第二轮盘(4)前端设置有第二中心轴(8)，所述第一轮盘(3)内开设有若干个等距分布的第一滑槽(9)，若干个所述第一滑槽(9)内均设置有第一拖杆(10)，若干个所述第一拖杆(10)外端均设置有第二齿纹(11)。2.根据权利要求1所述的一种中心距可调的磁性传动同步带传动结构，其特征在于：所述第二齿纹(11)与第一齿纹(6)活动连接，若干个所述第一拖杆(10)为曲型，若干个所述第一拖杆(10)与第一滑槽(9)滑动连接，若干个所述第一滑槽(9)以圆心为中心向外呈分散式分布，所述第一轮盘(3)内开设有若干个等距分布的第二滑槽(12)，若干个所述第二滑槽(12)内均设置有第二拖杆(13)，若干个所述第二滑槽(12)以圆心为中心向外呈分散式分布，若干个所述第二拖杆(13)外端均设置有第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓正坚，赖慧洲，
申请(专利权)人：福建双延兴业传动科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：