一种小圆柱电池下拉式封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小圆柱电池下拉式封口机，包括工作台，所述工作台上设有供料托盘，所述供料托盘侧设有治具循环线，所述工作台上设有将供料托盘上的电池移动至治具循环线的机械手，所述治具循环线上侧封口机构，所述治具循环线一侧设有出料组件，所述出料组件位于封口机构下工序位置，本实用新型专利技术的小圆柱电池下拉式封口机，定位精度高，产品一致性好，精密模具采用分级成型，避免了封口后歪脖子、压线、开裂等不良因素,封口后段尺寸稳定，产品一致性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种小圆柱电池下拉式封口机


[0001]本技术涉及电池生产设备领域，特别是涉及一种小圆柱电池下拉式封口机。

技术介绍

[0002]普通的电池封口机是由单一封口工艺组成，仅用于较大钢壳如18型电池封口，产品单一，无法完成小圆柱电池的封口。为了适应各种小型终端消费产品对小圆柱电池的需求，需要一种适应于小型圆柱电池的封口机。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术中的问题，提供一种小圆柱电池下拉式封口机。
[0004]一种小圆柱电池下拉式封口机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有供料托盘，所述供料托盘侧设有治具循环线，所述工作台上设有将供料托盘上的电池移动至治具循环线的机械手，所述治具循环线上侧封口机构，所述治具循环线一侧设有出料组件，所述出料组件位于封口机构下工序位置。
[0005]在其中一个实施例中，所述封口机构包括依次排列的一封机构、二封机构、三封机构和墩封机构，所述一封机构、二封机构、三封机构和墩封机构分别包括一封模具、二封模具、三封模具和墩封模具，以及动力机构。
[0006]在其中一个实施例中，所述动力机构包括固定在工作台下侧的电机，所述电机的机轴通过联轴器连接有曲轴，所述曲轴通过轴承转动固定在工作台下侧，所述曲轴通过球头杆连接有驱动板，所述驱动板的上侧通过导柱连接有上模板，所述导柱通过导套与工作台连接，所述一封模具、二封模具、三封模具、墩封模具的上模固定在上模板的下侧。
[0007]在其中一个实施例中，所述球头杆与驱动板之间设有微调装置，所述微调装置包括球头杆和螺母，所述球头杆与曲轴之间通过螺纹连接，所述螺母通过螺纹连接固定在球头杆的外侧。
[0008]在其中一个实施例中，所述出料组件包括竖直固定支架，所述竖直支架上固定设有水平支架，所述水平支架一侧设有水平气缸，所述水平气缸的活塞杆设有竖直移动支架，所述竖直移动支架的一侧设有竖直气缸，所述竖直气缸的活塞杆通过连接板设有手指气缸，所述手指气缸的活塞杆设有用于夹取电池的夹持部。
[0009]在其中一个实施例中，所述工作台上设有定位机构，所述定位机构包括定位气缸，所述定位气缸的活塞杆设有固定的定位块，所述导向料槽侧边设有与定位块适配的开槽，所述定位块穿过导向料槽至导向料槽内，所述定位块侧边设有与电池外表面适配的定位槽。
[0010]在其中一个实施例中，所述定位机构设有两组，分别位于封口机构前侧和出料组件外侧。
[0011]上述小圆柱电池下拉式封口机，定位精度高，产品一致性好，精密模具采用分级成型，避免了封口后歪脖子、压线、开裂等不良因素,封口后段尺寸稳定，产品一致性好。
附图说明
[0012]图1为本技术小圆柱电池下拉式封口机整体结构示意图；
[0013]图2为本技术小圆柱电池下拉式封口机俯视图结构示意图；
[0014]图3为本技术小圆柱电池下拉式封口机治具循环线结构示意图；
[0015]图4为本技术小圆柱电池下拉式封口机动力机构结构示意图；
[0016]其中，1、工作台，2、供料托盘，3、治具循环线，4、机械手，5、封口机构，51、一封模具，52、二封模具，53、三封模具，54、墩封模具，55、动力机构，551、曲轴，552、驱动板，553、导柱，554、上模板，555、连接部，56、微调装置，57、球头杆，6、出料组件，61、竖直固定支架，62、水平支架，63、水平气缸，64、竖直移动支架，65、竖直气缸，66、手指气缸，7、定位机构，8、出料传送带。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]如图1至图4所示，一种小圆柱电池下拉式封口机，其特征在于，包括工作台1，所述工作台1上设有供料托盘2，所述供料托盘2侧设有治具循环线3，所述工作台1上设有将供料托盘2上的电池移动至治具循环线3的机械手4，所述治具循环线3上侧封口机构5，所述治具循环线3一侧设有出料组件6，所述出料组件6位于封口机构5下工序位置。
[0021]在本实施例中的小圆柱电池下拉式封口机，定位精度高，产品一致性好，精密模具采用分级成型，避免了封口后歪脖子、压线、开裂等不良因素,封口后段尺寸稳定，产品一致性好。
[0022]为了对电池进行更好的封口，在本实施例中，所述封口机构5包括依次排列的一封机构、二封机构、三封机构和墩封机构，所述一封机构、二封机构、三封机构和墩封机构分别包括一封模具51、二封模具52、三封模具53和墩封模具54，以及动力机构55。将封口分为多级形式，进行多级、多次封口，这样在电池的封口过程中，可以确保电池在封口的过程中，电池壳是逐渐变形的，将电池壳体的变形分为多次，从而提高电池壳封口的质量，避免因为一次变形封口而造成电池损坏。
[0023]在封口的过程中，为了能够有效的提高封口的效率，在本实施例中，所述动力机构55包括固定在工作台1下侧的电机，所述电机的机轴通过联轴器连接有曲轴551，所述曲轴551通过轴承转动固定在工作台1下侧，所述曲轴551通过球头杆57连接有驱动板552，所述驱动板552的上侧通过导柱553连接有上模板554，所述导柱553通过导套与工作台1连接，所述一封模具51、二封模具52、三封模具53、墩封模具54的上模固定在上模板554的下侧。具体的，在工作台1的下底面设有两个连接部555，两个连接部555上分别设有轴承，曲轴551通过轴承与连接部555连接，从而，在电机的作用下可以在工作台1下侧转动，在曲轴551转动的过程中，与曲轴551固定的驱动板552会上下移动，从而使得上模板554上下移动，在上模板554上下移动的过程中，实现了一封模具51、二封模具52、三封模具53、墩封模具54的上模上下移动，进而完成电池的封口。
[0024]在使用封口机构5时，为了实现封口尺寸的调整，在本实施例中，所述球头杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小圆柱电池下拉式封口机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有供料托盘，所述供料托盘侧设有治具循环线，所述工作台上设有将供料托盘上的电池移动至治具循环线的机械手，所述治具循环线上侧封口机构，所述治具循环线一侧设有出料组件，所述出料组件位于封口机构下工序位置。2.根据权利要求1所述的小圆柱电池下拉式封口机，其特征在于，所述封口机构包括依次排列的一封机构、二封机构、三封机构和墩封机构，所述一封机构、二封机构、三封机构和墩封机构分别包括一封模具、二封模具、三封模具和墩封模具，以及动力机构。3.根据权利要求2所述的小圆柱电池下拉式封口机，其特征在于，所述动力机构包括固定在工作台下侧的电机，所述电机的机轴通过联轴器连接有曲轴，所述曲轴通过轴承转动固定在工作台下侧，所述曲轴通过球头杆连接有驱动板，所述驱动板的上侧通过导柱连接有上模板，所述导柱通过导套与工作台连接，所述一封模具、二封模具、三封模具、墩封模具的上模固定在上模板的下侧。4.根据权利要求3所述的小圆柱电池下拉式封...

【专利技术属性】
技术研发人员：范国强，
申请(专利权)人：广东穗能智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：