安全阀排放量测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供安全阀排放量测试装置，装置包括主控单片机、检测机构和预警模块，检测机构包括第一流量传感器、第二流量传感器、检测腔体和电磁阀，第一流量传感器和第二流量传感器分别设置在安全阀的输入端和输出端，并且分别与主控单片机电连接，第一流量传感器通过安全阀的输入端与电磁阀相连通，电磁阀与安全阀连通处设置有第一流量传感器，电磁阀与主控单片机电连接，检测腔体套设在安全阀上，检测腔体内设有气体传感器和水室，安全阀设置在水室内，气体传感器与主控单片机电连接，预警模块包括声光提示器，声光提示器与主控单片机电连接。该装置可以提高安全阀的排放量测试的效率，还可以针对安全阀发生泄漏进行声光预警提示。示。示。

【技术实现步骤摘要】
安全阀排放量测试装置


[0001]本技术涉及安全阀测试
，尤其涉及安全阀排放量测试装置。

技术介绍

[0002]安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，安全阀必须经过压力试验才能使用，因此有必要对安全阀的排放量进行测试。目前市场上同类安全阀普遍存在密封不可靠的问题，安全阀的对于钢尺寸和表面的粗糙度要求是非常高的,如果相差一点就会发生泄漏的情况,导致安全阀安全事故的发生。

技术实现思路

[0003]鉴以此，本技术的目的在于提供安全阀排放量测试装置，以解决现有技术出现的上述问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]安全阀排放量测试装置，所述装置包括主控单片机、检测机构和预警模块，所述检测机构包括第一流量传感器、第二流量传感器、检测腔体和电磁阀，所述第一流量传感器和第二流量传感器分别设置在安全阀的输入端和输出端，并且分别与主控单片机电连接，所述第一流量传感器通过所述安全阀的输入端与电磁阀相连通，电磁阀与安全阀连通处设置有第一流量传感器，所述电磁阀与主控单片机电连接，所述检测腔体套设在安全阀上，所述检测腔体内设有气体传感器和水室，所述安全阀设置在水室内，所述气体传感器与主控单片机电连接，所述预警模块包括声光提示器，所述声光提示器与主控单片机电连接。
>[0006]进一步的，所述水室通过导管与抽水机相连接，所述抽水机与主控单片机电连接。
[0007]进一步的，所述检测腔体内还设有温度传感器和气压传感器，所述温度传感器和气压传感器分别与主控单片机电连接。
[0008]进一步的，所述检测腔体和水室均由透明玻璃材料构成。
[0009]进一步的，所述安全阀的输出端还设有净化机构，所述净化机构包括处理腔和排放腔，所述处理腔通过电动挡板与排放腔相连通，所述处理腔内设有电动喷头和电子点火器，所述电动喷头连接氧气槽，所述电动喷头和电子点火器分别与主控单片机电连接。
[0010]进一步的，所述排放腔内设有气体净化器，所述气体净化器与主控单片机电连接。
[0011]进一步的，所述处理腔内壁设有防火涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供的安全阀排放量测试装置，通过主控单片机给电磁阀发送信号指令，气体从安全阀的输入端经过电磁阀流通到输出端，安全阀两端的第一流量传感器和第二流量传感器可以检测到安全阀的两端是否存在流量差，进行安全阀排放量的测试，还可
以通过主控单片机控制电磁阀的开合大小，对安全阀的排放量进行测试，如果存在流量差则安全阀排放量测试不合格；如果检测腔体内的气体传感器检测到安全阀发生气体泄漏，则主控单片机给声光提示器发送信号指令，声光提示器进行声光提示，还可以根据水室内是否有气泡冒出，进而确认安全阀的泄漏位置，该装置可以提高安全阀的排放量测试的效率，还可以针对安全阀发生泄漏进行声光预警提示。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例一提供的安全阀排放量测试装置整体结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例一提供的安全阀排放量测试装置电路原理示意图。
[0017]图3是本技术实施例二提供的安全阀排放量测试装置整体结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例二提供的安全阀排放量测试装置电路原理示意图。
[0019]图中，1是主控单片机，2是第一流量传感器，3是第二流量传感器，4是电磁阀，5是抽水机，6是温度传感器，7是声光提示器，8是气压传感器，9是气体传感器，10是电子点火器，11是气体净化器，12是电动挡板，13是电动喷头，14水室，15是检测腔体，16是安全阀，17是氧气槽，18是防火涂层，19是排放腔，20是处理腔。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所列举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2，本技术提供的安全阀排放量测试装置，所述装置包括主控单片机1、检测机构和预警模块，主控单片机1可以对数据进行综合分析并且可以发送信号指令，所述检测机构包括第一流量传感器2、第二流量传感器3、检测腔体15和电磁阀4，第一流量传感器2和第二流量传感器3可以检测气体的流量；电磁阀4的开合大小可以控制安全的流量大小；所述第一流量传感器2和第二流量传感器3分别设置在安全阀16的输入端和输出端，并且分别与主控单片机1电连接，所述第一流量传感器2通过所述安全阀16的输入端与电磁阀4相连通，电磁阀4与安全阀16连通处设置有第一流量传感器，所述电磁阀4与主控单片机1电连接，所述检测腔体15套设在安全阀16上，所述检测腔体15内设有气体传感器9和水室14，气体传感器9可以检测气体，所述安全阀16设置在水室14内，通过观察安全阀16在水室14内是否有气泡，可以判断安全阀16是否发生泄漏；所述气体传感器9与主控单片机1电连接，所述预警模块包括声光提示器7，当安全阀16发生泄漏时，声光提示器7可以进行声光提示，所述声光提示器7与主控单片机1电连接。
[0023]所述水室14通过导管与抽水机5相连接，所述抽水机5与主控单片机1电连接，通过抽水机5可以对水室14进行水源补给。
[0024]所述检测腔体15内还设有温度传感器6和气压传感器8，所述温度传感器6和气压
传感器8分别与主控单片机1电连接，温度传感器6可以检测检测腔体15内的温度，气压传感器8可以检测检测腔体15内的气压，当安全阀16进行通气时，可以观察温度和气压的是否发生变化，避免出现温度和气压过高导致安全阀16发生安全事故的问题。
[0025]所述检测腔体15和水室14均由透明玻璃材料构成，透明玻璃的设计可以主观的观察到水室14是否有气泡。
[0026]上述实施例中，所述第一流量传感器2、第二流量传感器3、电磁阀4、气体传感器9、声光提示器7、抽水机5、温度传感器6、气压传感器8均可以采用本领域技术人员公知的现有型号；所述主控单片机1可以采用STM32单片机。
[0027]本实施例的工作原理如下：
[0028]通过主控单片机1给电磁阀4发送信号指令，当气体从安全阀16的输入端经过电磁阀4流通到输出端，安全阀16两端的第一流量传感器2和第二流量传感器3可以检测到安全阀16的两端是否存在流量差，进行安全阀16排放量的测试，还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安全阀排放量测试装置，其特征在于，所述装置包括主控单片机、检测机构和预警模块，所述检测机构包括第一流量传感器、第二流量传感器、检测腔体和电磁阀，所述第一流量传感器和第二流量传感器分别设置在安全阀的输入端和输出端，并且分别与主控单片机电连接，所述第一流量传感器通过所述安全阀的输入端与电磁阀相连通，电磁阀与安全阀连通处设置有第一流量传感器，所述电磁阀与主控单片机电连接，所述检测腔体套设在安全阀上，所述检测腔体内设有气体传感器和水室，所述安全阀设置在水室内，所述气体传感器与主控单片机电连接，所述预警模块包括声光提示器，所述声光提示器与主控单片机电连接。2.根据权利要求1所述的安全阀排放量测试装置，其特征在于，所述水室通过导管与抽水机相连接，所述抽水机与主控单片机电连接。3.根据权利要求1所述的安全阀排...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴文堂，刘振华，孙致鹏，裴乐乐，王琦，陈修潮，覃健，
申请(专利权)人：海南广安恒特种设备检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：