一种大坝基坑污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大坝基坑污水处理设备，包括主体，主体的顶端固定连接有液压缸，液压缸的底部设置有顶腔，顶腔的一端相通设置有入水管，入水管和外部抽吸设备连接，顶腔的底端设置有滤柱，液压缸的底端固定连接有液压杆，液压杆的底端固定连接有压板，滤柱的底端固定连接有排污口，排污口配套设置抽吸泵。液压缸配合液压杆伸缩的时候，带动压板在滤柱内部升降，从而加快污水的排放效率，同时对污水进行淤泥杂质和水的分离，通过滤柱首先对污水进行沉淀过滤处理，伸缩套接连接的第一套接杆和第二套接杆便于带动底部的滤板在主体内部移动，从而对污水进行过滤处理。从而对污水进行过滤处理。从而对污水进行过滤处理。

【技术实现步骤摘要】
一种大坝基坑污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理
，更具体的说，涉及一种大坝基坑污水处理设备。

技术介绍

[0002]基坑工程中经常采用沉淀池进行场地积水沉淀，其作用是把水中的污泥、沙粒沉降出来，使水得到一定程度的净化，然后再排入市政排水系统。目前的沉淀池中，污泥、沙粒都是依靠重力自然沉降的，属于被动式沉降，因此沉降速度较慢，沉降时间较长，且所排出的清水也是在没有任何动力的情况下自然排出的，因此排水速度相对较慢；
[0003]而目前这种被动式的沉淀池属于非常常见的沉淀池，在各类隧道、地铁等下挖施工的工地中经常见到，但是有必要对这种被动式的沉降方式进行改进，使沉降速度能够加快，沉降时长减少，同时清水的排水速度也能得到提升；
[0004]因此，需要一种新的大坝基坑污水处理设备。

技术实现思路

[0005]本技术大坝基坑污水处理设备的目的，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种大坝基坑污水处理设备，包括主体，主体的顶端固定连接有液压缸，液压缸的底部设置有顶腔，顶腔的一端相通设置有入水管，入水管和外部抽吸设备连接，顶腔的底端设置有滤柱，液压缸的底端固定连接有液压杆，液压杆的底端固定连接有压板，滤柱的底端固定连接有排污口，排污口配套设置抽吸泵，主体的两侧固定开设有夹层，顶腔的外侧固定连接有第一套接杆，第一套接杆的内部嵌入设置有第二套接杆，第一套接杆和第二套接杆的底部固定连接有滤板，主体的内部嵌入设置有推板，推板的表面固定连接有底板，推板的外端固定连接有伸缩杆，夹层的内部嵌入设置有控制装置。
[0007]进一步的优选方案：滤柱同时垂直嵌入在主体内部居中位置，同时位于沉淀腔的正上方，滤柱的表面均匀分布滤孔。
[0008]进一步的优选方案：压板同时横向嵌入在滤柱内部，且压板的表面设置橡胶层。
[0009]进一步的优选方案：第二套接杆横向设置，滑动嵌入在第一套接杆中，第一套接杆横向位于顶腔的表面两侧。
[0010]进一步的优选方案：滤板两个为一组，在主体的内部两侧呈垂直设置，同时滤板同时位于沉淀腔的正上方。
[0011]进一步的优选方案：推板设置两组，竖向嵌入在主体的两侧位置。
[0012]进一步的优选方案：底板呈“L”状设置，位于推板的底部表面。
[0013]进一步的优选方案：伸缩杆设置两组，横向设置，和控制装置连接，且伸缩杆嵌入在夹层中。
[0014]有益效果：
[0015]该种大坝基坑污水处理设备，通过液压缸配合液压杆伸缩的时候，带动压板在滤
柱内部升降，从而加快污水的排放效率，同时对污水中的淤泥杂质和水进行分离，通过滤柱首先对污水进行沉淀过滤处理。
[0016]该种大坝基坑污水处理设备，伸缩套接连接的第一套接杆和第二套接杆便于带动底部的滤板在主体内部移动，从而对污水进行过滤处理。
[0017]该种大坝基坑污水处理设备，竖向设置的推板在伸缩杆的带动下有效的加快污水流动，从而加快固液分离，通过底板将主体内部沉淀的杂质清理至沉淀腔中。
[0018]该种大坝基坑污水处理设备，通过伸缩杆带动推板活动。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0020]图2为本技术的滤柱内部结构剖视图。
[0021]图3为本技术的图1中A处结构放大图。
[0022]图1
‑
3中：主体1、液压缸2、顶腔3、入水管4、滤柱5、夹层6、控制装置7、连接杆8、推板9、第一套接杆10、第二套接杆11、滤板12、沉淀腔13、排污口14、液压杆15、压板16、底板17、滑动块18、滑动凹槽19、伸缩杆20。
具体实施方式
[0023]如附图1至附图3所示：
[0024]本技术提供一种大坝基坑污水处理设备，包括主体1，主体1的顶端固定连接有液压缸2，液压缸2的底部设置有顶腔3，顶腔3的一端相通设置有入水管4，入水管4和外部抽吸设备连接，顶腔3的底端设置有滤柱5，液压缸2的底端固定连接有液压杆15，液压杆15的底端固定连接有压板16，滤柱5的底端固定连接有排污口14，排污口14配套设置抽吸泵，主体1的两侧固定开设有夹层6，顶腔3的外侧固定连接有第一套接杆10，第一套接杆10的内部嵌入设置有第二套接杆11，第一套接杆10和第二套接杆11的底部固定连接有滤板12，主体1的内部嵌入设置有推板9，推板9的表面固定连接有底板17，推板9的外端固定连接有伸缩杆20，夹层6的内部嵌入设置有控制装置7。
[0025]其中，滤柱5同时垂直嵌入在主体1内部居中位置，同时位于沉淀腔13的正上方，滤柱5的表面均匀分布滤孔。
[0026]其中，压板16同时横向嵌入在滤柱5内部，且压板16的表面设置橡胶层，液压缸2配合液压杆15伸缩的时候，带动压板16在滤柱5内部升降，从而加快污水的排放效率，同时对污水进行淤泥杂质和水的分离，通过滤柱5首先对污水进行沉淀过滤处理。
[0027]其中，第二套接杆11横向设置，滑动嵌入在第一套接杆10中，第一套接杆10横向位于顶腔3的表面两侧。
[0028]其中，滤板12两个为一组，在主体1的内部两侧呈垂直设置，同时滤板12同时位于沉淀腔13的正上方，伸缩套接连接的第一套接杆10和第二套接杆11便于带动底部的滤板12在主体1内部移动，从而对污水进行过滤处理。
[0029]其中，推板9设置两组，竖向嵌入在主体1的两侧位置。
[0030]其中，底板17呈“L”状设置，位于推板9的底部表面，竖向设置的推板9在伸缩杆20的带动下有效的加快污水流动，从而加快固液分离，通过底板17将主体1内部沉淀的杂质清
理至沉淀腔13中。
[0031]其中，伸缩杆20设置两组，横向设置，和控制装置7连接，且伸缩杆20嵌入在夹层6中，通过伸缩杆20带动推板9活动。
[0032]工作原理：
[0033]本实施例的具体使用方式与作用，污水通过入水管4进入滤柱5中，液压缸2配合液压杆15升降，带动底部的底板17在滤柱5内部下降对污水进行压制，加快污水中淤泥和水分的分离，含有较少杂质淤泥的污水通过滤柱5向外排出至主体1中，淤泥在底板17的下降过程中堆积在排污口14中，随着上述操作，含有较好杂质和淤泥的污水在主体1内部聚集，此时，控制装置7控制伸缩杆20伸缩，带动推板9在主体1内部向前推动，对主体1内部的污水横向挤压，同时推板9向前活动的时候，推动第二套接杆11在第一套接杆10中伸缩，使得滤板12同时横向移动，从而将主体1中污水中的杂质进行过滤，加快杂质的沉淀分离，同时底板17随着推板9移动的时候，将沉淀下来的杂质向前推动至沉淀腔13中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大坝基坑污水处理设备，包括主体(1)，其特征在于：主体(1)的顶端固定连接有液压缸(2)，液压缸(2)的底部设置有顶腔(3)，顶腔(3)的一端相通设置有入水管(4)，入水管(4)和外部抽吸设备连接，顶腔(3)的底端设置有滤柱(5)，液压缸(2)的底端固定连接有液压杆(15)，液压杆(15)的底端固定连接有压板(16)，滤柱(5)的底端固定连接有排污口(14)，排污口(14)配套设置抽吸泵，主体(1)的两侧固定开设有夹层(6)，顶腔(3)的外侧固定连接有第一套接杆(10)，第一套接杆(10)的内部嵌入设置有第二套接杆(11)，第一套接杆(10)和第二套接杆(11)的底部固定连接有滤板(12)，主体(1)的内部嵌入设置有推板(9)，推板(9)的表面固定连接有底板(17)，推板(9)的外端固定连接有伸缩杆(20)，夹层(6)的内部嵌入设置有控制装置(7)。2.根据权利要求1所述的大坝基坑污水处理设备，其特征在于：所述滤柱(5)同时垂直嵌入在主体(1)内部居中位置，同时位于沉淀腔(13)的正上...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏管军，孙莺，
申请(专利权)人：河海江苏生态环境有限公司，
类型：新型
国别省市：