本实用新型专利技术公开了一种速冻丸子自动化加工装置，具体涉及丸子机设备技术领域，包括底架、支撑架、料斗，支撑架的顶部安装有电机，电机的输出轴上安装有第一传动带轮，所述推料杆的顶部安装有第一锥齿轮，所述支撑架的侧壁安装有支撑板，所述支撑板上安装有传动杆，所述传动杆的一端安装有和第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述传动杆的另一端安装有和第一传动带轮对齐的第二传动带轮，所述第一传动带轮和第二传动带轮通过皮带进行连接。本实用新型专利技术通过用手拉动拉杆，此时升降台在导向杆上垂直向下移动，刀架在导向杆的作用下向下移动，模具与刀架产生空隙，可以达到快速拆卸模具的作用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种速冻丸子自动化加工装置
[0001]本技术涉及丸子机
，具体为一种速冻丸子自动化加工装置。
技术介绍
[0002]随着社会进步，人民生活水平不断提高，人们对食品的要求也越来越高，食品种类也越来越多，而火锅、油炸食品的流行，让各种丸子受到了广大消费者的青睐，使得丸子销售范围越来越广，以前，采用人工捏制丸子，由于传统的人工操作，不仅制作的效率低，供不应求，而且捏制的大小不一，到后来出现了便于模具拆卸的全自动丸子机，它的出现大大提高了工作效率，减少了一定的制作成本。但是目前市场上的便于模具拆卸的全自动丸子机功能不完善，拆卸模具时，必须将刀架导向杆与揉丸齿桶一起拆卸，才可以将模具拆卸，长时间操作不仅费力，而且延长了制造时间；打捞丸子时，是由水槽直接接丸子，当制造出的丸子过多时，造成不好打捞，打捞容易破坏丸子。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种速冻丸子自动化加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种速冻丸子自动化加工装置，包括底架、支撑架和料斗，所述支撑架的顶部一端设有横梁，所述横梁上安装有加水口，且加水口伸入料斗内部，所述料斗内设有推料杆，所述推料杆下端设有旋转推料板，所述支撑架的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有第一传动带轮，所述推料杆的顶部安装有第一锥齿轮，所述支撑架的侧壁安装有支撑板，所述支撑板上安装有传动杆，所述传动杆的一端安装有和第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述传动杆的另一端安装有和第一传动带轮对齐的第二传动带轮，所述第一传动带轮和第二传动带轮通过皮带进行连接，所述料斗下方设有揉丸装置，所述揉丸装置包括底座，所述底座固定在支撑架上，料斗固定在底座上，所述底座下端设有调节出料口大小的调节阀，所述调节阀下端设有揉丸齿筒，所述调节阀与揉丸齿筒连接，调节料斗底部的大小，从而控制丸子原料的含量，防止丸子不成形。所述揉丸齿筒上设有护罩，所述护罩可以拆卸，揉丸齿筒下端设有模具，所述模具下端设有刀架，所述刀架右端设有对称的两根导向杆，刀架与导向杆连接，所述导向杆下端固定在支撑架上，所述导向杆包括升降台和刀架，所述刀架卡在升降台上。
[0005]优选的，所述丸子模具为外置可快速拆卸。
[0006]优选的，所述揉丸齿筒与底座用可快速拆卸的护罩相连。
[0007]优选的，所述揉丸装置与料斗为可拆卸连接装置。
[0008]优选的，所述刀架锁在升降台上，通过拉动拉杆在导向杆的作用下垂直移动。
[0009]优选的，所述刀架下端设有接料台,接料台上设有水槽，所述水槽包括滤网、排水阀，所述滤网左端与右端安装有把手，所述水槽下部有排水阀。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过电机，电机的输出轴上安装有第一传动带轮，所述推料杆的顶部安装有第一锥齿轮，所述支撑架的侧壁安装有支撑板，所述支撑板上安装有传动杆，所述传动杆的一端安装有和第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述传动杆的另一端安装有和第一传动带轮对齐的第二传动带轮，所述第一传动带轮和第二传动带轮通过皮带进行连接，传动杆带动推料杆，推料杆带动旋转推料板旋转，将丸子原料通过旋转输送到料斗底部，通过底座下端设有的调节阀，调节料斗底部的大小，从而控制丸子原料的含量，防止丸子不成形。
[0012]2、本技术通过模具放在刀架上，用手推动拉杆，此时升降台在导向杆上垂直向上移动，刀架在导向杆的作用下向上移动，模具上端此时会与揉丸齿筒卡住，模具更换完成，从而达到快速更换模具。
[0013]3、本技术通过直接握住滤网的两边把手向上提，滤网此时会与水槽分离，从而达到快速打捞丸子，并保持丸子的完整性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体内部结构示意图；
[0015]图2为本技术模具连接主视图；
[0016]图3为本技术模具连接左视图。
[0017]附图标记为：1、加水口；2、推料杆；3、料斗；4、推料板；5、调节阀；6、揉丸装置；7、滤网；8、排水阀；9、水槽；10、接料台；11、滚轮；12、底架；13、支撑架；14、电机；15、拉杆；16、皮带；17、传动杆；18、横梁；19、底座；20、护罩；21、揉丸齿筒；22、模具；23、刀片；24、导向杆；25、刀架；26、升降台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
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3所示的，本技术提供了一种速冻丸子自动化加工装置，包括底架12、支撑架13和料斗3，其特征在于：所述支撑架13的顶部一端设有横梁18，所述横梁18上安装有加水口1，且加水口1伸入料斗3内部，所述料斗3内设有推料杆2，所述推料杆2下端设有旋转推料板4，所述支撑架13的顶部安装有电机14，所述电机14的输出轴上安装有第一传动带轮，所述推料杆2的顶部安装有第一锥齿轮，所述支撑架13的侧壁安装有支撑板，所述支撑板上安装有传动杆17，所述传动杆17的一端安装有和第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述传动杆17的另一端安装有和第一传动带轮对齐的第二传动带轮，所述第一传动带轮和第二传动带轮通过皮带进行连接，所述料斗3下方设有揉丸装置6，所述揉丸装置6包括底座19，所述底座19固定在支撑架13上，料斗3固定在底座19上，所述底座19下端设有调节出料口大小的调节阀5，所述调节阀5下端设有揉丸齿筒21，所述调节阀5与揉丸齿筒21连接，调节料斗3底部的大小，从而控制丸子原料的含量，防止丸子不成形。所述揉丸齿筒21上设有护罩20，所述护罩20可以拆卸，揉丸齿筒21下端设有模具22，所述模具22下端设有刀架25，
所述刀架25右端设有导向杆24，刀架25与导向杆24连接，所述导向杆24下端固定在支撑架13上，所述刀架25右端设有对称的两根导向杆24，刀架25与导向杆24连接，所述导向杆24下端固定在支撑架13上，所述导向杆24包括升降台26、刀架25同时卡在升降台26上，拆卸模具22时，将护罩20装在揉丸齿筒21与底座19上，防止揉丸齿筒21掉落，然后用手拉动拉杆15，此时升降台26在导向杆24上垂直向下移动，刀架25在导向杆24的作用下向下移动，模具22与刀架25产生空隙，模具22可拆卸。更换模具22时，模具22放在刀架25上，用手推动拉杆15，此时升降台26在导向杆24上垂直向上移动，刀架25在导向杆24的作用下向上移动，模具22上端此时会与揉丸齿筒21卡住，模具22更换完成。所述刀架25下端设有接料台10,接料台10上设有水槽9，所述水槽9包括滤网7、排水阀8，所述滤网7上左端与右端安装有把手，把手直接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种速冻丸子自动化加工装置，包括底架(12)、支撑架(13)和料斗(3)，其特征在于：所述支撑架(13)的顶部一端设有横梁(18)，所述横梁(18)上安装有加水口(1)，且加水口(1)伸入料斗(3)内部，所述料斗(3)内设有推料杆(2)，所述推料杆(2)下端设有旋转推料板(4)，所述支撑架(13)的顶部安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上安装有第一传动带轮，所述推料杆(2)的顶部安装有第一锥齿轮，所述支撑架(13)的侧壁安装有支撑板，所述支撑板上安装有传动杆(17)，所述传动杆(17)的一端安装有和第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述传动杆(17)的另一端安装有和第一传动带轮对齐的第二传动带轮，所述第一传动带轮和第二传动带轮通过皮带进行连接，所述料斗(3)下方设有揉丸装置(6)，所述揉丸装置(6)包括底座(19)，所述底座(19)固定在支撑架(13)上，料斗(3)固定在底座(19)上，所述底座(19)下端设有调节出料快慢的调节阀(5)，所述调节阀(5)下端设有揉丸齿筒(21)，所述调节阀(5)下端与揉丸齿筒(21)连接，所述揉丸齿筒(21)与底座(19)上设有装护罩(20)的卡槽，所述护罩(20)将揉丸齿筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建民，
申请(专利权)人：漳州丸滋食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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