一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构制造技术

技术编号:30247561 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-09 20:31
一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构,包括底座,所述底座上设有蜗杆检测组件和标准蜗轮定位组件,所述底座上设有滑轨,所述标准蜗轮定位组件滑动设于该滑轨上;所述蜗杆检测组件包括蜗杆定位座,所述蜗杆定位座上设有竖直设置的竖向滑轨,所述竖向滑轨上设有可移动的上定位块和下定位块,所述上定位块和下定位块之间用于定位需要检测的蜗杆。本发明专利技术提供了一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构,装置整体结构紧凑,设计合理,检测操作方便,且检测精度高;检测过程中可以通过转动盘的转动保证标准蜗轮与待检测蜗杆之间的齿啮合精密,提高检测精度;检测位置的间距调节方便,能够很好的适应不同大小的蜗杆的检测。小的蜗杆的检测。小的蜗杆的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构


[0001]本专利技术属于传动装置检测设备领域,具体涉及一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构。

技术介绍

[0002]蜗杆是应用非常广泛的一种五金件,一般与蜗轮配合工作,蜗轮蜗杆结构常用来传递两交错轴之间的运动和动力,蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆形状相似;因此啮合装配的蜗轮蜗杆作为传动组件在机械领域中应用非常广泛。
[0003]对于使用在精密场合的蜗杆,其表面上齿圈的表面质量等是否合规,对蜗杆的产品质量影响很大。目前,成品蜗杆在出厂前,需要对其表面齿圈进行检测,如径向跳动检测、跨棒距检测等。
[0004]检测时,将待测蜗杆与标准蜗轮啮合转动,检测其齿圈的径向跳动情况,可以判别该蜗杆是否合格。此外,由于蜗杆上的齿痕具有一定角度的倾斜,且不同蜗杆上的倾斜角度不同,因此在检测过程中,啮合蜗轮检测件的也需要转动相应的角度与蜗杆匹配,才能保证检测的准确性和精度。
[0005]现有技术中,还缺少比较好的蜗杆检测装置,常规的检测装置功能单一,检测耗时长,检测效率低,且很多检具的检测精度也难以达标。
[0006]因此,基于以上现有技术中还存在的一些问题,本申请对现有技术中的蜗轮蜗杆传动组件检测机构进行了进一步的设计和研究。

技术实现思路

[0007]针对以上现有技术中的不足,本专利技术提供了一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构,装置整体结构紧凑,设计合理,检测操作方便,且检测精度高。
[0008]为了解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决。
[0009]一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构,包括底座,所述底座上设有蜗杆检测组件和标准蜗轮定位组件,所述底座上设有滑轨,所述标准蜗轮定位组件滑动设于该滑轨上;所述蜗杆检测组件包括蜗杆定位座,所述蜗杆定位座上设有竖直设置的竖向滑轨,所述竖向滑轨上设有可移动的上定位块和下定位块,所述上定位块和下定位块之间用于定位需要检测的蜗杆;所述标准蜗轮定位组件包括移动座,所述移动座朝向蜗杆检测组件的一侧设有可转动的转动盘,所述转动盘的外侧设有蜗轮定位机构,所述蜗轮定位机构包括第一定位件和第二定位件,所述第一定位件和第二定位件之间的间距可调,所述第一定位件和第二定位件之间用于定位标准蜗轮。
[0010]现有技术中的一些蜗杆检测装置,结构简单,功能单一,检测组件不能根据齿痕倾斜角度进行相应的转动,到时检测受限,检测时精度低。本申请中的检测机构,采用了独立的蜗杆检测组件和标准蜗轮定位组件,检测时蜗杆通过上定位块和下定位块进行定位,上定位块和下定位块间距可调,能够使用不同长度的蜗杆检测,通用性广。同时标准蜗轮定位在第一定位件和第二定位件之间,通过位置和调整间距可以装配不同的标准蜗轮,适应不
同的检测需求。更进一步的,本申请中,第一定位件和第二定位件所在转动盘可以在一定角度内转动,因此可以通过转动使标准蜗轮转动,倾斜后使其上的齿完美适配蜗杆上的齿痕,保证检测时检测精度高。
[0011]检测时,将需要检测的蜗杆定位在上定位块和下定位块之间,同时保证蜗杆能够灵活转动,将适配的标准蜗轮定位在第一定位件和第二定位件之间,保证标准蜗轮能灵活转动。接着移动标准蜗轮定位组件,使标准蜗轮向蜗杆移动并实现两者之间的齿啮合,啮合过程中标准蜗轮会自适应的进行角度转动,保证啮合好。然后将标准蜗轮定位组件进行固定,将转动盘进行固定,可以通过常规的螺栓等锁紧机构。转动标准蜗轮,若蜗杆的啮合转动顺畅,则为合格产品,若蜗杆转动不顺畅易卡住,则为不合格产品,检测操作方便,检测效率高。
[0012]一种优选的实施方式中,所述蜗轮定位机构包括设于转动盘的外侧面上的横向滑轨,所述第一定位件设于该横向滑轨上,所述第二定位件可移动设于该横向滑轨上;所述第一定位件和第二定位件之间设有间距调节机构,保证移动时精度高,位置准确。
[0013]一种优选的实施方式中,所述间距调节机构包括设于转动盘的外侧面上的定位基座,所述第一定位件上与该定位基座相对应的位置上设有定位卡块;还包括设于第二定位件上的螺纹定位座;还包括调节螺杆,所述调节螺杆上设有定位环,所述定位环置于所述定位基座与所述定位卡块之间;所述调节螺杆的杆部螺纹配合装配在螺纹定位座上。该结构中,第一定位件基本位置固定,通过转动调节螺杆,可以带动螺纹定位座的定向移动,进而使第二定位件在横向滑轨上移动,进行间距调整,方便更换不同的标准蜗轮。
[0014]一种优选的实施方式中,所述转动盘的上表面上设有指针,所述移动座的上表面上设有刻度,方便查看和记录转动的角度。
[0015]一种优选的实施方式中,所述移动座的外侧设有转动座,所述转动座上的转轴机构穿过所述移动座之后固定在所述转动盘上;所述转轴机构与所述移动座之间可相对转动。该结构中,可以保证转动盘转动过程中的稳定性,不会发生偏转,提高检测精度。
[0016]一种优选的实施方式中,所述底座上设有定位组件调节座,所述定位组件调节座上设有定位组件调节螺杆,该定位组件调节螺杆的杆部螺纹装配在定位组件调节板上,所述定位组件调节板固定在转动座上。该结构中,通过转动该定位组件调节螺杆,可以使定位组件调节板发生移动,进而带动整体标准蜗轮定位组件进行移动。
[0017]一种优选的实施方式中,所述第一定位件上设有第一定位件抵尖,所述第二定位件上设有第二定位件抵尖,所述第一定位件抵尖和所述第二定位件抵尖相对设置且同轴设置,标准蜗轮定位于第一定位件抵尖和第二定位件抵尖之间,并能灵活转动。
[0018]一种优选的实施方式中,所述上定位块上设有上定位顶尖,所述下定位块上设有下定位顶尖;所述上定位顶尖和所述下定位顶尖相对设置且同轴设置,需要检测的蜗杆定位于上定位顶尖和下定位顶尖之间,并能灵活转动。
[0019]一种优选的实施方式中,所述蜗杆定位座上还设有竖向设置的导向螺杆,所述导向螺杆的下部外表面上设有螺纹,所述下定位块螺纹装配在该导向螺杆上,导向螺杆起到导向功能,同时通过转动该导向螺杆可以使下定位块上下移动,起到调节上定位块和下定位块之间间距的目的。
[0020]一种优选的实施方式中,所述导向螺杆的上部为光杆部,所述上定位块套设在该
光杆部上,可以上下移动。
[0021]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:提供了一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构,装置整体结构紧凑,设计合理,检测操作方便,且检测精度高;检测过程中可以通过转动盘的转动保证标准蜗轮与待检测蜗杆之间的齿啮合精密,提高检测精度;检测位置的间距调节方便,能够很好的适应不同大小的蜗杆的检测。
附图说明
[0022]图1为本申请中的放置有标准蜗轮和检测蜗杆的检测机构的立体图一。
[0023]图2为本申请中的放置有标准蜗轮和检测蜗杆的检测机构的立体图二。
[0024]图3为本申请中的放置有标准蜗轮和检测蜗杆的检测机构的侧视图。
[0025]图4为本申请中的检测机构的立体图一。
[0026]图5为图4中A区域的放大图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设有蜗杆检测组件(3)和标准蜗轮定位组件(2),所述底座(1)上设有滑轨(11),所述标准蜗轮定位组件(2)滑动设于该滑轨(11)上;所述蜗杆检测组件(3)包括蜗杆定位座(32),所述蜗杆定位座(32)上设有竖直设置的竖向滑轨(321),所述竖向滑轨(321)上设有可移动的上定位块(322)和下定位块(323),所述上定位块(322)和下定位块(323)之间用于定位需要检测的蜗杆;所述标准蜗轮定位组件(2)包括移动座(21),所述移动座(21)朝向蜗杆检测组件(3)的一侧设有可转动的转动盘(22),所述转动盘(22)的外侧设有蜗轮定位机构,所述蜗轮定位机构包括第一定位件(223)和第二定位件(224),所述第一定位件(223)和第二定位件(224)之间的间距可调,所述第一定位件(223)和第二定位件(224)之间用于定位标准蜗轮。2.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构,其特征在于,所述蜗轮定位机构包括设于转动盘(22)的外侧面上的横向滑轨(222),所述第一定位件(223)设于该横向滑轨(222)上,所述第二定位件(224)可移动设于该横向滑轨(222)上;所述第一定位件(223)和第二定位件(224)之间设有间距调节机构。3.根据权利要求2所述的一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构,其特征在于,所述间距调节机构包括设于转动盘(22)的外侧面上的定位基座(225),所述第一定位件(223)上与该定位基座(225)相对应的位置上设有定位卡块(227);还包括设于第二定位件(224)上的螺纹定位座(229);还包括调节螺杆(226),所述调节螺杆(226)上设有定位环(228),所述定位环(228)置于所述定位基座(225)与所述定位卡块(277)之间;所述调节螺杆(226)的杆部螺纹配合装配在螺纹定位座(229)上。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:邬中华黄雷登徐珂
申请(专利权)人:浙江夏厦精密制造股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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