一种低温POF哑光高收缩膜及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种低温POF哑光高收缩膜及其生产工艺，低温POF哑光高收缩膜，包含A、B、C三层结构，A层和C层分别复合在B层的两侧；A层包含低温热封共聚PP树脂40

【技术实现步骤摘要】
一种低温POF哑光高收缩膜及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及一种低温POF哑光高收缩膜及其生产工艺。

技术介绍

[0002]POF收缩膜在应用在包装饮料、方便食品、日化用品、音像制品、书刊、医药、电子元器件等产品领域；随着人们生活条件的提高，对高品质和高视觉性的要求，高雾度具有强烈哑光效果的薄膜在包装效果上更具有视觉冲击性，且目前在POF包装过程中，随着设备的更新换代，包装速度效率的提升，需要更快的包装机，要求POF薄膜能够适应这样的要求，这对POF在低温收缩上需要更高要求，同时在相对正常包装温度的低温的条件下包装更能保护内容物，不需要在经过更高温度就能满足收缩美观的要求。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是：提出了一种低温性能优异，热封温度在95℃以下，并且雾度高、高收缩率等特性的低温POF哑光高收缩膜及其生产工艺。
[0004]本专利技术的技术解决方案是这样实现的：一种低温POF哑光高收缩膜，包含A、B、C三层结构，A层和C层分别复合在B层的两侧；所述A层包含如下组分：低温热封共聚PP树脂40
‑
60份、哑光料35
‑
56份、爽滑料2.5
‑
3.5份、抗氧化剂0.5
‑
1.5份；所述B层包含如下组分：茂金属聚乙烯92
‑
98份、爽滑料1
‑
4份、抗静电料1
‑
4份；所述C层包含如下组分：低温热封共聚PP树脂40
‑r/>60份、哑光料35
‑
56份、爽滑料2.5
‑
3.5份、抗氧化剂0.5
‑
1.5份。
[0005]优选的，所述低温热封共聚PP树脂为低温茂金属PP、低温两元共聚PP、超低温三元共聚PP、PP弹性体中的至少一种，低温热封共聚PP树脂的热封温度在95℃以下。
[0006]优选的，所述茂金属聚乙烯为C4、C6或C8结构的MLLD聚乙烯，茂金属聚乙烯的熔融指数MI在0.8
‑
1.0。
[0007]优选的，所述哑光料是以共聚PP为载体的含哑光助剂的母料，哑光料熔融指数MI在1.2
‑
1.8。
[0008]优选的，所述爽滑剂是以共聚PP为载体的含爽滑助剂的母料，其中爽滑助剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双油酸酰胺、聚乙烯蜡、极性酰胺蜡中的至少一种。
[0009]优选的，所述抗静电料是以聚乙烯为载体的含8
‑
15%的抗静电助剂的母料，其中抗静电助剂为单硬脂酸甘油酯、硬脂基乙氧酰胺、月桂酸二乙醇酰胺中的至少一种。
[0010]优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，抗氧剂1010与抗氧剂168的质量配比为1:2。
[0011]一种低温POF哑光高收缩膜的生产工艺，包含以下步骤：
①
将A层、B层和C层的原材料按配比分别在混合机内混合8
‑
15min，分别得到A层混
合料、B层混合料和C层混合料；
②
用螺杆挤出机分别将A层混合料、B层混合料和C层混合料通过螺纹块剪切混炼后挤出，得到三层混合熔体，螺杆挤出机的温度设定为150
‑
250℃；
③
将三层混合熔体通过环形模具共挤形成熔体坯胎，并进行一次吹泡；
④
将熔体坯胎水冷形成筒筒状片材，水冷温度为10
‑
30℃；
⑤
筒状片材经过牵引辊导向进入双风口冷却；
⑥
对冷却后的筒材进行二次吹泡拉伸成薄膜，预热温度在280
‑
325℃，拉伸温度在140
‑
170℃，定型温度在170
‑
185℃；
⑦
拉伸后的薄膜在30
‑
70℃的环境下冷却后收卷；
⑧
收卷后的薄膜存放在半成品时效架，环境温度为18
‑
35℃，时效12
‑
24小时；
⑨
经时效后的薄膜按照客户要求规格分切、复卷，收卷硬度控制在88
‑
93%；
⑩
经分切、复卷后的薄膜按照成品检验标准检验并入库。
[0012]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术的低温POF哑光高收缩膜，在低温95℃以下就能达到高收缩，可以保护冷鲜食品等其它内容物；并且适合高档包装的视觉要求，即高哑光漫反射的视觉效果，显得被包装产品更显高端，特别适用于日化、电子产品等相关领域；其生产工艺易于产品量产，并能保证产品质量。
具体实施方式
[0013]下面结合实施例来说明本专利技术。
[0014]本专利技术所述的一种低温POF哑光高收缩膜，包含A、B、C三层结构，A层和C层分别复合在B层的两侧。
[0015]所述A层包含如下组分：低温热封共聚PP树脂40
‑
60份、哑光料35
‑
56份、爽滑料2.5
‑
3.5份、抗氧化剂0.5
‑
1.5份。
[0016]所述B层包含如下组分：茂金属聚乙烯92
‑
98份、爽滑料1
‑
4份、抗静电料1
‑
4份。
[0017]所述C层包含如下组分：低温热封共聚PP树脂40
‑
60份、哑光料35
‑
56份、爽滑料2.5
‑
3.5份、抗氧化剂0.5
‑
1.5份。
[0018]其中，所述低温热封共聚PP树脂为低温茂金属PP、低温两元共聚PP、超低温三元共聚PP（低于90℃热封温度）、PP弹性体中的至少一种，低温热封共聚PP树脂的热封温度在95℃以下。
[0019]所述茂金属聚乙烯为C4、C6或C8结构的MLLD聚乙烯，典型公司DOW2045，茂金属聚乙烯的熔融指数MI在0.8
‑
1.0。
[0020]所述哑光料是以共聚PP为载体的含哑光助剂的母料，其中哑光助剂可以是两种或者多种嵌段共聚PP与中密度聚乙烯或者高密度聚乙烯的共混物、特殊粒径的哑光粉中的至少一种，哑光料熔融指数MI在1.2
‑
1.8。
[0021]所述爽滑剂是以共聚PP为载体的含爽滑助剂的母料，其中爽滑助剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双油酸酰胺、聚乙烯蜡、极性酰胺蜡中的至少一种。
[0022]所述抗静电料是以聚乙烯为载体的含8
‑
15%的抗静电助剂的母料，其中抗静电助剂为单硬脂酸甘油酯、硬脂基乙氧酰胺、月桂酸二乙醇酰胺中的至少一种。
[0023]所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，抗氧剂1010与抗氧剂168的质量配比为1:2。
[0024]实施例1
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温POF哑光高收缩膜，其特征在于：包含A、B、C三层结构，A层和C层分别复合在B层的两侧；所述A层包含如下组分：低温热封共聚PP树脂40
‑
60份、哑光料35
‑
56份、爽滑料2.5
‑
3.5份、抗氧化剂0.5
‑
1.5份；所述B层包含如下组分：茂金属聚乙烯92
‑
98份、爽滑料1
‑
4份、抗静电料1
‑
4份；所述C层包含如下组分：低温热封共聚PP树脂40
‑
60份、哑光料35
‑
56份、爽滑料2.5
‑
3.5份、抗氧化剂0.5
‑
1.5份。2.根据权利要求1所述的低温POF哑光高收缩膜，其特征在于：所述低温热封共聚PP树脂为低温茂金属PP、低温两元共聚PP、超低温三元共聚PP、PP弹性体中的至少一种，低温热封共聚PP树脂的热封温度在95℃以下。3.根据权利要求1所述的低温POF哑光高收缩膜，其特征在于：所述茂金属聚乙烯为C4、C6或C8结构的MLLD聚乙烯，茂金属聚乙烯的熔融指数MI在0.8
‑
1.0。4.根据权利要求1所述的低温POF哑光高收缩膜，其特征在于：所述哑光料是以共聚PP为载体的含哑光助剂的母料，哑光料熔融指数MI在1.2
‑
1.8。5.根据权利要求1所述的低温POF哑光高收缩膜，其特征在于：所述爽滑剂是以共聚PP为载体的含爽滑助剂的母料，其中爽滑助剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双油酸酰胺、聚乙烯蜡、极性酰胺蜡中的至少一种。6.根据权利要求1所述的低温POF哑光高收缩膜，其特征在于：所述抗静电料是以聚乙烯为载体的含8
‑
15%的抗静电助剂的母料，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠红星，陈珏娴，龚玉明，
申请(专利权)人：江阴奕佳包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：