一种全方位的缸套内壁清理箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全方位的缸套内壁清理箱，属于缸套技术领域，包括清洗箱，所述清洗箱外侧四角位置处均通过螺钉安装有支撑板，所述清洗箱内部一侧两端均开设有滑槽，所述清洗箱外侧一端固定安装有电机，所述电机输出轴外侧固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮一端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内部通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒一端固定安装有带动筒，所述带动筒外侧固定套接有毛刷，与现有技术相比，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：达到全方位清理的目的，无需人工进行清理，提高缸套清理的效率，降低工作人员的劳动强度，且在清理过程中，再次对缸套内壁进行水清理，使得清理的效果更佳。的效果更佳。的效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种全方位的缸套内壁清理箱


[0001]本技术涉及缸套
，具体为一种全方位的缸套内壁清理箱。

技术介绍

[0002]缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，缸套分为干缸套和湿缸套两大类，背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套，干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便，湿缸套直接接触冷却水，所以有利于发动机的冷却，有利于发动机的小型轻量化，在缸套生产过程中，需要对缸套内壁进行清理。
[0003]现在清理缸套内部时，一般通过人工手持缸套，将毛刷塞入缸套内部进行清理，这样导致清理的效率低，且导致了工作人员的劳动强度大，清理不净的问题出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全方位的缸套内壁清理箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现在清理缸套内部时，一般通过人工手持缸套，将毛刷塞入缸套内部进行清理，这样导致清理的效率低，且导致了工作人员的劳动强度大，清理不净的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全方位的缸套内壁清理箱，包括清洗箱，所述清洗箱外侧四角位置处均通过螺钉安装有支撑板，所述清洗箱内部一侧两端均开设有滑槽，一个所述滑槽底面活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧两端均通过螺纹安装有滑块，所述滑块一端通过螺钉安装有夹持板，所述清洗箱外侧一端固定安装有电机，所述电机输出轴外侧固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮一端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内部通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒一端固定安装有带动筒，所述带动筒外侧固定套接有毛刷，所述电机的输入端与外部电源输出端电性相连接。
[0006]优选的，所述螺纹杆贯穿两个滑槽，所述滑块处于滑槽内部，两个所述滑块相互对称，便于同时带动滑块移动。
[0007]优选的，所述滑块与滑槽的横截面均为T型，所述滑块的外径与滑槽的内径相等，所述螺纹杆顶端焊接有把手，使得滑块移动得更加稳定，避免了滑块出现晃动的情况出现，方便工作人员转动螺纹杆。
[0008]优选的，所述夹持板一端粘接有橡胶板，所述夹持板为圆弧状，所述螺纹筒外侧顶端开设有限制槽，所述清洗箱内部处于限制槽内部通过螺钉安装有限制块，避免夹持板直接与缸套接触，造成对缸套造成损伤的问题出现，且方便对缸套进行夹持。
[0009]优选的，所述从动齿轮活动安装于清洗箱外侧一端，所述螺纹筒一端外侧焊接有限位圈，可以对螺纹筒位置进行限位，避免了螺纹筒出现掉落的情况出现，且使得螺纹筒转动的更加稳定。
[0010]优选的，所述清洗箱内部底端通过螺钉安装有滤框，所述清洗箱底面两端均开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动杆，两个所述移动杆底端通过水箱相连接，所述
水箱一端固定安装有水泵，所述水泵出水端固定连接有连接管，所述连接管顶端活动安装于螺纹筒一端，所述带动筒外侧一端均匀开设有喷水孔，所述水泵的输入端与外部电源输出端电性相连接。
[0011]优选的，所述滤框顶面一端开设有倾斜角，所述支撑板底面与水箱底面处于同一水平面，便于灰尘进入滤框中，且可以更好对水箱进行支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、通过电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹筒、带动筒、毛刷、水泵和喷水孔的使用，达到全方位清理的目的，无需人工进行清理，提高缸套清理的效率，降低工作人员的劳动强度，且在清理过程中，再次对缸套内壁进行水清理，使得清理的效果更佳，避免了灰尘粘附在缸套内部的问题出现。
[0014]2、通过滑槽、螺纹杆、滑块和夹持板的使用，方便对缸套进行夹持固定，提高固定的效率，且通过夹持板的移动，可以对不同的直径的缸套进行夹持固定，扩大装置的适用范围。
[0015]3、通过滤框、移动槽、移动杆和水箱的使用，可以对水进行收集，且通过对水中污渍进行阻挡，避免了污渍进入水箱中，造成水泵堵塞的问题出现，延长水泵的使用寿命，实现水的循环利用，提高能源的利用率，方便对滤框内部的灰尘进行清理，降低清理难度，从而提高清理效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的水泵安装结构示意图；
[0019]图3是本技术的水箱安装结构示意图；
[0020]图中：1、清洗箱；2、滑槽；3、螺纹杆；4、滑块；5、夹持板；6、电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、螺纹筒；10、带动筒；11、毛刷；12、滤框；13、移动槽；14、移动杆；15、水箱；16、水泵；17、连接管；18、橡胶板；19、支撑板；20、喷水孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种全方位的缸套内壁清理箱，包括清洗箱1，清洗箱1外侧四角位置处均通过螺钉安装有支撑板19，清洗箱1内部一侧两端均开设有滑槽2，一个滑槽2底面活动安装有螺纹杆3，螺纹杆3贯穿两个滑槽2，滑块4处于滑槽2内部，两个滑块4相互对称，便于同时带动滑块4移动，螺纹杆3外侧两端均通过螺纹安装有滑块4，滑块4与滑槽2的横截面均为T型，滑块4的外径与滑槽2的内径相等，螺纹杆3顶端焊接有把手，使得滑块4移动得更加稳定，避免了滑块4出现晃动的情况出现，方便工作人员转动
螺纹杆3，滑块4一端通过螺钉安装有夹持板5，夹持板5一端粘接有橡胶板18，夹持板5为圆弧状，螺纹筒9外侧顶端开设有限制槽，清洗箱1内部处于限制槽内部通过螺钉安装有限制块，且避免了螺纹筒9发生转动，避免夹持板5直接与缸套接触，造成对缸套造成损伤的问题出现，且方便对缸套进行夹持，清洗箱1外侧一端固定安装有电机6，电机6输出轴外侧固定套接有主动齿轮7，主动齿轮7一端啮合有从动齿轮8，从动齿轮8活动安装于清洗箱1外侧一端，螺纹筒9一端外侧焊接有限位圈，可以对螺纹筒9位置进行限位，避免了螺纹筒9出现掉落的情况出现，且使得螺纹筒9转动的更加稳定，从动齿轮8内部通过螺纹连接有螺纹筒9，螺纹筒9一端固定安装有带动筒10，带动筒10外侧固定套接有毛刷11，电机6的输入端与外部电源输出端电性相连接。
[0023]清洗箱1内部底端通过螺钉安装有滤框12，清洗箱1底面两端均开设有移动槽13，移动槽13内部滑动连接有移动杆14，两个移动杆14底端通过水箱15相连接，滤框12顶面一端开设有倾斜角，支撑板19底面与水箱15底面处于同一水平面，便于灰尘进入滤框12中，且可以更好对水箱15进行支撑，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全方位的缸套内壁清理箱，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)外侧四角位置处均通过螺钉安装有支撑板(19)，所述清洗箱(1)内部一侧两端均开设有滑槽(2)，一个所述滑槽(2)底面活动安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)外侧两端均通过螺纹安装有滑块(4)，所述滑块(4)一端通过螺钉安装有夹持板(5)，所述清洗箱(1)外侧一端固定安装有电机(6)，所述电机(6)输出轴外侧固定套接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)一端啮合有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)内部通过螺纹连接有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)一端固定安装有带动筒(10)，所述带动筒(10)外侧固定套接有毛刷(11)，所述电机(6)的输入端与外部电源输出端电性相连接。2.根据权利要求1所述的一种全方位的缸套内壁清理箱，其特征在于：所述螺纹杆(3)贯穿两个滑槽(2)，所述滑块(4)处于滑槽(2)内部，两个所述滑块(4)相互对称。3.根据权利要求1所述的一种全方位的缸套内壁清理箱，其特征在于：所述滑块(4)与滑槽(2)的横截面均为T型，所述滑块(4)的外径与滑槽(2)的内径相等，所述螺纹杆(3)顶端焊接有把手。4.根据权利要求1所述的一种全方...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪波，
申请(专利权)人：扬州神驰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：