一种新型单向滚针轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，尤其涉及一种新型单向滚针轴承，解决现有技术中存在扭矩力小、使用寿命短、易打滑的缺点，包括外圈、设于外圈中且与外圈相适配的保持架、设于保持架上的若干弹性件及沿保持架环形均布的若干滚针，所述外圈的内腔与滚针之间形成有内圈，所述外圈的内腔中分别设有第一安装位置和第二安装位置，所述保持架的数量为两个且分别固定于所述第一安装位置和所述第二安装位置；本实用新型专利技术中通过将两侧的扶持架去除，并增设一个保持架，保持架的两端与轴承外圈两端靠近，当主轴插入到轴承内部后，能够立即起到锁止作用，避免主轴反向误动作。避免主轴反向误动作。避免主轴反向误动作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型单向滚针轴承


[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及一种新型单向滚针轴承。

技术介绍

[0002]单向滚针轴承又名滚针离合器，由冲压外圈和塑料保持架组成；保持架可以自带塑料簧片也可以上不锈钢簧片引导滚针，外圈上的斜面滚道和滚针作为锁紧装置。它表面带凹槽，主要针对空竹制造企业，也已经推出实体套圈类单向滚针轴承，主要针对健身器材类企业，也开发了超薄单向滚针轴承，主要针对精密机械类企业。
[0003]现有技术中的单向滚针轴承如图1
‑
2所示，其包括外圈10、一个保持架30以及两个扶持架20，保持架30和扶持架20均设于外圈10内部，两个扶持架20位于保持架30的两侧，扶持架20起到扶持主轴的作用，但实际使用过程中，只有当主轴完全插入轴承内部，才能起到锁止的作用，此外由于功能性不强的扶持架20占据了外圈10内部的空间，内部的保持架30只设有一组，扭矩力较小，极易出现打滑的情况，保持架30失效后，轴承也同时报废，使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型单向滚针轴承。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型单向滚针轴承，包括外圈、设于外圈中且与外圈相适配的保持架、设于保持架上的若干弹性件及沿保持架环形均布的若干滚针，所述外圈的内腔与滚针之间形成有内圈，所述外圈的内腔中分别设有第一安装位置和第二安装位置，所述保持架的数量为两个且分别固定于所述第一安装位置和所述第二安装位置，且第一安装位置和第二安装位置的内壁均设置有与所述滚针相匹配的斜面滚道；
[0007]还包括用于限位保持架的第一挡边和第二挡边，所述第一挡边和第二挡边分别固定于所述外圈的两端，两个所述保持架相背一端的端面分别与所述第一挡边和第二挡边位于外圈内腔的一侧贴紧接触；
[0008]两个所述保持架与所述外圈为同轴设置。
[0009]通过采用上述技术方案，外圈内部设置两个保持架，保持架的一端与两侧的挡边贴紧接触，外圈的开口处与保持架相靠近，继而能够确保实现插入即锁止的目的。避免了单向轴承的误动作，增大了轴承的扭矩力。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述保持架相向一端的端面贴紧接触。
[0011]通过采用上述技术方案，完全利用外圈内部的空间，结构更加紧凑，并降低制造成本。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述保持架的大小、形状均
相同。
[0013]通过采用上述技术方案，能够便于批量生产，同时简化外圈的结构。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一挡边和第二挡边均与所述外圈为一体成型结构，所述第一挡边和第二挡边分别形成有第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔的孔径与所述保持架端部的外径大小相同，所述第二圆孔的孔径与所述保持架内孔的孔径大小相同。
[0015]通过采用上述技术方案，第一挡边和第二挡边可通过冲压形成，简化安装并提高外圈整体的强度，人员可以方便地从前侧观察保持架的情况。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件为金属弹簧片，所述保持架上固定设置有沿保持架圆周均布的若干架设梁，所述架设梁上分别设置有一体成型结构的安装挡片和扣紧压片，所述安装挡片位于架设梁的中部，扣紧压片设置为两个且对称布置，所述金属弹簧片通过安装挡片和扣紧压片卡接在所述架设梁上。
[0017]通过采用上述技术方案，安装方便快捷，安装挡片与扣紧压片与架设梁采用一体成型设置，便于生产和制造。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保持架与架设梁为一体成型结构。
[0019]通过采用上述技术方案，保持架可整体生产，制造更加方便，适合量产。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术中通过将两侧的扶持架去除，并增设一个保持架，保持架的两端与轴承外圈两端靠近，当主轴插入到轴承内部后，能够立即起到锁止作用，避免主轴反向误动作。
[0022]2、本技术中通过设置两个保持架，结构紧凑、合理，且采用两个保持架可以增大扭曲力，避免打滑的情况出现，当一个保持架失效后，另一个保持架仍能继续工作，失效的保持架可转作为扶持架，起到扶持的作用，大大地延长了轴承的使用寿命，适合推广使用。
附图说明
[0023]图1为现有技术中单向滚针轴承的整体结构示意图；
[0024]图2为现有技术中单向滚针轴承去掉外圈的结构示意图。
[0025]图中：10外圈、20扶持架、30保持架。
[0026]图3为本实施例的整体结构示意图；
[0027]图4为图3中去掉外圈的结构示意图；
[0028]图5为本实施例的爆炸图；
[0029]图6为本实施例的主视图；
[0030]图7为本实施例的后视图；
[0031]图8为图6的A
‑
A处剖视图；
[0032]图9为本实施例的侧面剖视图。
[0033]图中：1外圈、11第一挡边、110第一圆孔、12第二挡边、120第二圆孔、100第一安装位置、200第二安装位置、2保持架、21滚针、22金属弹簧片、23安装挡片、24扣紧压片。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]实施例：
[0036]参照图3、图4、图5及图9，本技术公开的一种新型单向滚针轴承，包括外圈1、设于外圈1中且与外圈1相适配的保持架2、设于保持架2上的若干弹性件及沿保持架2环形均布的若干滚针21，所述外圈1的内腔与滚针21之间形成有内圈。为了提高单向滚针21轴承的扭矩力，所述外圈1的内腔中分别设有第一安装位置100和第二安装位置200，所述保持架2的数量为两个且分别固定于所述第一安装位置100和所述第二安装位置200，且第一安装位置100和第二安装位置200的内壁均设置有与所述滚针相匹配的斜面滚道。为了实现主轴在进入外圈1中能够立即锁止的目的，还包括用于限位保持架2的第一挡边11和第二挡边12，所述第一挡边11和第二挡边12分别固定于所述外圈1的两端，两个所述保持架2相背一端的端面分别与所述第一挡边11和第二挡边12位于外圈1内腔的一侧贴紧接触；两个所述保持架2与所述外圈1为同轴设置。当主轴插入到外圈1中时，其端部能够直接与保持架2上的滚针21接触，主轴此时转动时只能进行单向转动，避免了误动作。
[0037]参照图4，为了完全利用外圈1内部的空间，结构更加紧凑，并降低制造成本。两个所述保持架2相向一端的端面贴紧接触。
[0038]参照图4及图8，为了能够便于批量生产，同时简化外圈1的结构。两个所述保持架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型单向滚针轴承，包括外圈(1)、设于外圈(1)中且与外圈(1)相适配的保持架(2)、设于保持架(2)上的若干弹性件及沿保持架(2)环形均布的若干滚针(21)，所述外圈(1)的内腔与滚针(21)之间形成有内圈，其特征在于：所述外圈(1)的内腔中分别设有第一安装位置(100)和第二安装位置(200)，所述保持架(2)的数量为两个且分别固定于所述第一安装位置(100)和所述第二安装位置(200)，且第一安装位置(100)和第二安装位置(200)的内壁均设置有与所述滚针(21)相匹配的斜面滚道；还包括用于限位保持架(2)的第一挡边(11)和第二挡边(12)，所述第一挡边(11)和第二挡边(12)分别固定于所述外圈(1)的两端，两个所述保持架(2)相背一端的端面分别与所述第一挡边(11)和第二挡边(12)位于外圈(1)内腔的一侧贴紧接触；两个所述保持架(2)与所述外圈(1)为同轴设置。2.根据权利要求1所述的新型单向滚针轴承，其特征在于，两个所述保持架(2)相向一端的端面贴紧接触。3.根据权利要求1所述的新型单向滚针...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱公才，邱公元，张应旗，
申请(专利权)人：江苏三元汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：