本申请提供一种长弦弹翼高超声速飞行器翼面折叠装置，包括底座、弹翼和整流罩；底座上对应弹翼设有安装座；弹翼可转动安装在安装座上，且与安装之间设有隔热密封组件；安装座上对应弹翼设有用于控制弹翼打开的扭转组件和用于限制弹翼转动的定位组件；整流罩安装在底座上，用于对安装座进行密封。根据本申请实施例提供的技术方案，通过扭转组件可实现将折叠的弹翼自动展开，配合定位组件，可对展开的弹翼进行定位限制，保证弹翼处于展开状态；因此，弹翼处于折叠状态时，可安装在发动机表面，并装入发射筒中，发射后，弹翼自动展开并固定；结合隔热密封组件和整流罩还能实现所需的隔热与密封，有效解决了现有技术中存在的缺陷。有效解决了现有技术中存在的缺陷。有效解决了现有技术中存在的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种长弦弹翼高超声速飞行器翼面折叠装置
[0001]本申请涉及高超声速飞行器
,具体涉及一种长弦弹翼高超声速飞行器翼面折叠装置。
技术介绍
[0002]现有的飞行器折叠装置形式多样,但多用于对气动外形和防隔热要求不高的低马赫数飞行器，其折叠装置大部分零部件裸露在外，由于防隔热密封问题并不适用于高超声速飞行器。部分战机的机翼折叠装置解决了防隔热密封问题，但是机翼的翼面一般较厚，宜于在翼面相对位置布置折叠装置，而在部分翼面厚度较薄的弹翼情况下，采用该类型折叠装置对转轴的强度和刚度会有很苛刻的要求，甚至会出现在现有材料及工艺技术条件下无法实现的问题。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种长弦弹翼高超声速飞行器翼面折叠装置。
[0004]本申请提供一种长弦弹翼高超声速飞行器翼面折叠装置，包括底座、弹翼和整流罩；底座上对应弹翼设有安装座；弹翼可转动安装在安装座上，且与安装座之间设有隔热密封组件；安装座上对应弹翼设有用于控制弹翼打开的扭转组件和用于限制弹翼转动的定位组件；整流罩安装在底座上，用于对安装座进行密封。
[0005]进一步的，弹翼与安装座之间通过转轴连接；转轴可转动安装在安装座上，一端与弹翼通过螺纹连接。
[0006]进一步的，底座上对应转轴还设有辅助座；转轴贯穿安装座，远离弹翼的一端可转动安装在辅助座上。
[0007]进一步的，扭转组件包括扭簧；扭簧套设在转轴上，位于安装座与辅助座之间；扭簧的两端分别与弹翼和辅助座对接。
[0008]进一步的，扭簧的两端分别设有扭臂和限位臂；扭臂沿扭簧的轴线方向设置；限位臂沿扭簧的切向方向设置。
[0009]进一步的，辅助座上对应限位臂设有限位销；弹翼上对应扭臂设有对接孔；安装座上对应扭臂设有贯穿的弧形通孔。
[0010]进一步的，定位组件包括弹簧销、压簧和压紧螺母；安装座上对应弹簧销设有相应的安装孔；压簧位于通孔内，通过压紧螺母压紧在弹簧销远离弹翼的一端处。
[0011]进一步的，弹翼上对应弹簧销设有相应的弹簧销孔。
[0012]进一步的，隔热密封组件包括动密封圈；弹翼上对应动密封圈设有安装槽。
[0013]本申请具有的优点和积极效果是：
[0014]本技术方案通过扭转组件可实现将折叠的弹翼自动展开，配合定位组件，可对展开的弹翼进行定位限制，保证弹翼处于展开状态；因此，弹翼处于折叠状态时，可安装在发
动机表面，并装入发射筒中，发射后，弹翼自动展开并固定；结合隔热密封组件和整流罩还能实现所需的隔热与密封，有效解决了现有技术中存在的缺陷。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例提供的长弦弹翼高超声速飞行器翼面折叠装置的结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例提供的长弦弹翼高超声速飞行器翼面折叠装置的组装后的结构示意图。
[0017]图中所述文字标注表示为：100
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底座；110
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安装座；120
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辅助座；121
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限位销；130
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扭簧；140
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弹簧销；141
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压簧；142
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压紧螺母；200
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弹翼；201
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弹簧销孔；202
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安装槽；210
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转轴；220
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动密封圈；300
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整流罩。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0019]请参考图1
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2，本实施例提供一种长弦弹翼高超声速飞行器翼面折叠装置，包括底座100和弹翼200；弹翼200可翻折安装在底座100上，通过扭转组件和定位组件可实现自动展开并固定。折叠状态的弹翼200通过底座100安装在发动机表面，并装入发射筒中，发射后利用扭转组件和定位组件自动展开并固定。
[0020]在一优选实施例中，弹翼200通过转轴210可转动安装在底座100上；底座100上对应转轴210设有安装座110和辅助座120；转轴210跨接在安装座110与辅助座120之间，且分别与安装座110和辅助座120可转动连接；转轴210通过两点支撑更加稳定。
[0021]优选的，转轴210靠近安装座110的一端贯穿安装座110与弹翼200通过螺纹连接。从而实现弹翼200与底座100可相对转动。
[0022]在一优选实施例中，扭转组件包括扭簧130；扭簧130套设在转轴210上，位于安装座110与辅助座120之间，两端分别与弹翼200和辅助座120连接；弹翼200处于折叠状态时，扭簧130处于受力状态，因此，发射后，弹翼200脱离发射筒不在受约束力后，便实现了自动打开的动作。
[0023]优选的，扭簧130的两端对应弹翼200和辅助座120分别设有扭臂和限位臂；扭臂沿扭簧130的轴线方向设置；限位臂沿扭簧130的切线方向设置。
[0024]优选的，辅助座120上对应限位臂设有限位销121；限位销121沿扭簧130的轴线方向设置，与限位臂垂直，可有效限制扭簧130在转轴210上相对转动。
[0025]优选的，安装座110上对应扭臂设有贯穿的弧形通孔；扭臂穿过弧形通孔与弹翼200对接，弹翼200在翻折过程中，扭臂会同步转动，弧形的通孔不会对扭臂的转动造成影响。
[0026]优选的，弹翼200上对应扭臂设有对接孔，扭簧130通过扭臂与弹翼200插拔连接。
[0027]在一优选实施例中，定位组件包括弹簧销140；安装座110上对应弹簧销140设有安装孔，弹翼200上对应弹簧销140设有弹簧销孔201；弹簧销140可滑动安装在安装孔内，滑入
弹簧销孔201后即可实现弹翼200与安装座110的相对固定。
[0028]优选的，安装孔内还设有压簧141；压簧141位于弹簧销140远离弹翼200的一端，通过压紧螺母142封堵在安装孔内；压紧螺母142与安装孔通过螺纹连接。
[0029]在一优选实施例中，弹翼200与安装座110之间还设有动密封圈220；弹翼200上对应动密封圈220设有匹配的安装槽202。
[0030]在一优选实施例中，底座100上还安装有整流罩300；整流罩300用于将安装座110及扭转组件和定位组件密封，并隔热。
[0031]本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长弦弹翼高超声速飞行器翼面折叠装置，其特征在于，包括底座(100)、弹翼(200)和整流罩(300)；所述底座(100)上对应所述弹翼(200)设有安装座(110)；所述弹翼(200)可转动安装在所述安装座(110)上，且与所述安装座(110)之间设有隔热密封组件；所述安装座(110)上对应所述弹翼(200)设有用于控制所述弹翼(200)打开的扭转组件和用于限制所述弹翼(200)转动的定位组件；所述整流罩(300)安装在所述底座(100)上，用于对所述安装座(110)进行密封。2.根据权利要求1所述的长弦弹翼高超声速飞行器翼面折叠装置，其特征在于，所述弹翼(200)与安装座(110)之间通过转轴(210)连接；所述转轴(210)可转动安装在所述安装座(110)上，一端与所述弹翼(200)通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的长弦弹翼高超声速飞行器翼面折叠装置，其特征在于，所述底座(100)上对应所述转轴(210)还设有辅助座(120)；所述转轴(210)贯穿所述安装座(110)，远离所述弹翼(200)的一端可转动安装在所述辅助座(120)上。4.根据权利要求3所述的长弦弹翼高超声速飞行器翼面折叠装置，其特征在于，所述扭转组件包括扭簧(130)；所述扭簧(130)套设在所述转轴(210)上，位于所述安装座(110)与辅助座(120)之间；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：北京凌空天行科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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