一种高比强度塑料瓶修整机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种高比强度塑料瓶修整机构，包括工作台，所述工作台的中部设置有可转动的放置台，所述放置台沿周向设置有若干承物台，所述承物台上设置有若干与塑料瓶外观相适配的放置槽，工作台上在对应所述放置台两侧的位置设置有立板，所述立板上设置有可上下移动的活动架，一侧所述活动架上在对应各所述放置槽的位置设置有切割装置，另一侧所述活动架上在对应各所述放置槽的位置设置有打磨头。本实用新型专利技术采用半自动化修整毛边的方式，大大提高了工作效率，通过切割装置与打磨头彼此配合工作，对瓶口进行清理工作，不仅保证了清理质量，也避免了出现安全隐患。也避免了出现安全隐患。也避免了出现安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种高比强度塑料瓶修整机构


[0001]本技术涉及塑料瓶加工设备
，尤其涉及一种高比强度塑料瓶修整机构。

技术介绍

[0002]高比强度塑料瓶自身强度高，瓶体不易变形，其在加工成型之后，瓶口会残留一些毛边，为了去除毛边，目前都是靠人工使用工具对瓶口进行清理，这种操作，不仅效率低下，而且极易出现误差，人为清理还容易出现瓶口刮坏，造成次品的出现，工作人员在长期的工作中，也容易出现划伤的情况，给生产带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种高比强度塑料瓶修整机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高比强度塑料瓶修整机构，包括工作台，所述工作台的中部设置有可转动的放置台，所述放置台沿周向设置有若干承物台，所述承物台上设置有若干与塑料瓶外观相适配的放置槽，工作台上在对应所述放置台两侧的位置设置有立板，所述立板上设置有可上下移动的活动架，一侧所述活动架上在对应各所述放置槽的位置设置有切割装置，另一侧所述活动架上在对应各所述放置槽的位置设置有打磨头；
[0005]所述放置台通过伺服电机驱动转动；
[0006]所述活动架在气缸的驱动下上下移动；
[0007]所述活动架上在对应所述放置槽的位置设置有电机，所述切割装置与所述打磨头均安装在所述电机的驱动端上。
[0008]进一步，所述承物台沿所述放置台的周向设置有四个，四个承物台固设在放置台的边缘处。
[0009]进一步，所述活动架包括竖板，所述竖板上设置有向所述放置台一侧延伸的横板，所述电机安装在所述横板上，电机的驱动端穿过横板，所述切割装置与所述打磨头安装在所述横板的下方。
[0010]进一步，所述气缸安装在所述立板的顶部，气缸的活塞杆竖直向下设置并与立板固定连接。
[0011]进一步，所述立板在对应所述气缸两侧的位置设置有滑轨，所述竖板上设置有滑块，所述滑块安装在所述滑轨上。
[0012]进一步，所述切割装置包括与所述电机驱动端固定连接的刀头，所述刀头的直径小于塑料瓶的瓶口口径，刀头上沿周向设置有若干切刀。
[0013]进一步，所述打磨头包括与所述电机驱动端固定连接的插接柱，所述插接柱上设置有与包装瓶瓶口相适配的插槽，所述插槽内设置有打磨刷。
[0014]进一步，所述伺服电机设置在所述工作台的底部，伺服电机的驱动端竖直向上穿过工作台并与放置台固定连接。
[0015]进一步，所述工作台的底部设置有支撑腿。
[0016]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术采用半自动化修整毛边的方式，大大提高了工作效率，通过切割装置与打磨头彼此配合工作，对瓶口进行清理工作，不仅保证了清理质量，也避免了出现安全隐患。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例切割装置的安装剖面示意图；
[0019]图3为本技术实施例打磨头的安装剖面示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
3所示，本实施例所述的一种高比强度塑料瓶修整机构，包括工作台1，工作台1的中部设置有可转动的放置台2，放置台2沿周向设置有若干承物台3，承物台3上设置有若干与塑料瓶外观相适配的放置槽3a，工作台1上在对应放置台2两侧的位置设置有立板4，立板4上设置有可上下移动的活动架5，一侧活动架5上在对应各放置槽3a的位置设置有切割装置6，另一侧活动架5上在对应各放置槽3a的位置设置有打磨头7；
[0023]放置台2通过伺服电机8驱动转动；
[0024]活动架5在气缸9的驱动下上下移动；
[0025]活动架5上在对应放置槽3a的位置设置有电机10，切割装置6与打磨头7均安装在电机10的驱动端上。
[0026]承物台3沿放置台2的周向设置有四个，四个承物台3固设在放置台2的边缘处。
[0027]活动架5包括竖板5a，竖板5a上设置有向放置台2一侧延伸的横板5b，电机10安装在横板5b上，电机10的驱动端穿过横板5b，切割装置6与打磨头7安装在横板5b的下方。
[0028]气缸9安装在立板4的顶部，气缸9的活塞杆竖直向下设置并与立板4固定连接。
[0029]立板4在对应气缸9两侧的位置设置有滑轨4a，竖板5a上设置有滑块5c，滑块5c安装在滑轨4a上。
[0030]切割装置6包括与电机10驱动端固定连接的刀头6a，刀头6a的直径小于塑料瓶的瓶口口径，刀头6a上沿周向设置有若干切刀6b，切刀6b设置有两个，两个切刀6b分设在刀头6a的两侧。
[0031]打磨头7包括与电机10驱动端固定连接的插接柱7a，插接柱7a上设置有与包装瓶瓶口相适配的插槽7b，插槽7b内设置有打磨刷7c。
[0032]伺服电机8设置在工作台1的底部，伺服电机8的驱动端竖直向上穿过工作台1并与放置台2固定连接。
[0033]工作台1的底部设置有支撑腿11。
[0034]本技术的工作原理为：首先，将待修整的塑料瓶放置在承物台3的放置槽3a内，切割装置6一侧的气缸9开始工作，其带动该侧活动架5向下移动，活动架5带动着刀头6a伸入塑料瓶的瓶口内，且当切刀6b的下端与瓶口口沿贴合时，该侧气缸9停止工作，与此同时，电机10带动着切割装置6转动并对瓶口进行去毛刺的工作，清理完成后，活动架5提升且伺服电机8工作驱动着放置台2转动，切割装置6一侧依次重复上述工作对塑料瓶的瓶口进行去毛刺工作，当第一组去毛刺后的塑料瓶转动至打磨头7一侧时，该侧的气缸9启动并驱动着该侧活动架5下移，当塑料瓶瓶口完全进去到插槽7b内时，该侧的气缸9停止工作，然后电机10开始转动并驱动着打磨头7转动，打磨头7转动时，会通过其内部的打磨刷7c对瓶口做进一步的清理工作，从而保证了塑料瓶瓶口的打磨效果，二次打磨完成后，活动架5升起，然后放置台2转动，将二次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高比强度塑料瓶修整机构，其特征在于：包括工作台，所述工作台的中部设置有可转动的放置台，所述放置台沿周向设置有若干承物台，所述承物台上设置有若干与塑料瓶外观相适配的放置槽，工作台上在对应所述放置台两侧的位置设置有立板，所述立板上设置有可上下移动的活动架，一侧所述活动架上在对应各所述放置槽的位置设置有切割装置，另一侧所述活动架上在对应各所述放置槽的位置设置有打磨头；所述放置台通过伺服电机驱动转动；所述活动架在气缸的驱动下上下移动；所述活动架上在对应所述放置槽的位置设置有电机，所述切割装置与所述打磨头均安装在所述电机的驱动端上。2.根据权利要求1所述的一种高比强度塑料瓶修整机构，其特征在于：所述承物台沿所述放置台的周向设置有四个，四个承物台固设在放置台的边缘处。3.根据权利要求1所述的一种高比强度塑料瓶修整机构，其特征在于：所述活动架包括竖板，所述竖板上设置有向所述放置台一侧延伸的横板，所述电机安装在所述横板上，电机的驱动端穿过横板，所述切割装置与所述打磨头安装在所述横板的下方。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯泓超，柴香苓，刘占奎，黄焕，董存升，柴香各，宋清涛，
申请(专利权)人：沧州维康食品药品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：