本实用新型专利技术公开了一种结晶器铜管镀铬铬雾回收装置，涉及铬雾回收技术领域，包括底板，所述底板的顶端一侧固定连接有铬雾回收箱，所述底板的顶端另一侧固定连接有铬雾喷射机，所述铬雾喷射机靠近铬雾回收箱的一侧顶端固定连接有喷雾口。该结晶器铜管镀铬铬雾回收装置，通过震动马达、马达、扇叶、铬雾回收箱以及抽气装置的配合设置，当需要对铬雾进行回收时，先启动马达，马达带动扇叶旋转，扇叶利用进气孔将气流通过透气板扩散到定位外壳的内部，同时启动抽气装置，启动震动马达，铬雾以及残余的铬雾颗粒随着定位外壳内部的气流沿着回收管道的内部进入到铬雾回收箱的内部，达到对铬雾进行回收的效果，保证将多余的铬雾进行充分的回收。分的回收。分的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种结晶器铜管镀铬铬雾回收装置
[0001]本技术涉及铬雾回收
，具体为一种结晶器铜管镀铬铬雾回收装置。
技术介绍
[0002]结晶器的作用是让钢水变成为形成特定形状的坯壳，最终冷却成为合适尺寸的坯壳。结晶器内的铜管是钢水形成坯壳最重要的部件，它的性能直接决定了铸坯的质量、拉坯皮稳定性和拉坯速度。现有的结晶器铜管镀铬铬雾回收装置对铬雾回收效果较差。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202020308843.9中公开有一种自适应结晶器铜管，包括铜管基体，所述铜管基体包括采用材料为铜管的铜管基体上部分和采用两种材料复合的中下部分，所述铜管基体的中下部分包括采用与铜管基体的上部分材料一致的铜管和与该铜管热膨胀系数不同高温耐磨材料。该自适应结晶器铜管，在正常工作的情况下，其还具有镀铬效果较差缺点。
[0004]因此，提出一种结晶器铜管镀铬铬雾回收装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种结晶器铜管镀铬铬雾回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的中结晶器铜管镀铬铬雾回收装置中对铬雾回收效果较差以及镀铬效果较差缺点的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种结晶器铜管镀铬铬雾回收装置，包括底板，所述底板的顶端一侧固定连接有铬雾回收箱，所述底板的顶端另一侧固定连接有铬雾喷射机，所述铬雾喷射机靠近铬雾回收箱的一侧顶端固定连接有喷雾口，所述喷雾口的底端固定连接有输送管道，所述输送管道远离喷雾口的一端固定连接有密封阀，所述密封阀远离输送管道的一侧固定连接有输气套筒，所述输气套筒的外侧固定连接有定位外壳，所述定位外壳靠近铬雾喷射机的两侧均固定连接有连接柱，所述铬雾喷射机靠近铬雾回收箱的一侧中部固定连接有支柱，所述支柱远离铬雾回收箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定连接有连接座，所述连接座的内部设有震动马达，所述震动马达远离连接座的一端外侧固定连接有旋转座，所述旋转座远离连接座的一端固定连接有连接块，所述连接块远离旋转座的一侧固定连接有结晶管卡紧槽，所述定位外壳的一端底部设有进气孔，所述定位外壳的内侧底端固定连接有防护壳，所述防护壳靠近进气孔的内侧一端固定连接有透气板，所述透气板远离进气孔的一侧固定连接有马达，所述马达的输出轴一端固定连接有扇叶，所述铬雾回收箱靠近铬雾喷射机的一侧固定连接有抽气装置，所述抽气装置的底端固定连接有回收管道，所述回收管道远离抽气装置的一端固定连接有密封盖，所述密封盖靠近回收管道的一侧中部固定连接有定位环，所述密封盖的外侧固定连接有密封项圈，所述铬雾回收箱靠近铬雾喷射机的一侧底端固定连接
有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆一端固定连接有密封盖。
[0009]优选的，所述连接柱有两个，两个所述连接柱对称分布在定位外壳的一端，两个所述连接柱均垂直铬雾喷射机。
[0010]优选的，所述密封项圈的内径等于密封盖的外径，所述密封项圈的外径等于定位外壳的内径。
[0011]优选的，所述连接块有六个，六个所述连接块呈等间距环形阵列分布在旋转座的一端。
[0012]优选的，所述结晶管卡紧槽有六个，六个所述结晶管卡紧槽呈等间距环形阵列分布在旋转座的一端。
[0013]优选的，所述密封阀的中心线与输气套筒的中心线是同一条直线，所述密封阀的一端内径等于输气套筒的外径。
[0014]优选的，所述定位环的中心线与密封盖的中心线是同一条直线，所述定位环的内径等于回收管道的外径。
[0015]优选的，所述回收管道是由弹性材料制成的。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种结晶器铜管镀铬铬雾回收装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该结晶器铜管镀铬铬雾回收装置，通过铬雾喷射机、旋转座、结晶管卡紧槽、伺服电机以及输气套筒的配合设置，当需要对结晶器进行表面进行铬雾喷射时，将结晶管卡紧在结晶管卡紧槽的内部，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆将密封盖移动到定位外壳的一侧，密封项圈将定位外壳进行全面的密封，启动铬雾喷射机，铬雾喷射机将铬雾从喷雾口充入到输送管道的内部，输送管道里的铬雾经过密封阀转移到输气套筒的内部，密封阀保证将输气套筒与输送管道紧密连接起来，铬雾从输气套筒扩散到定位外壳的内部，同时启动伺服电机，伺服电机带动旋转座进行旋转，旋转座利用连接块带动结晶管进行旋转，保证定位外壳内部的铬雾与结晶管进行充分接触，当定位外壳内部的铬雾回收后，将结晶管进行合适的位置调整后，再次进行对结晶管进行铬雾喷射，达到对结晶管表面与铬雾进行充分接触，提高了装置的实用性，保证对结晶管表面进行充分的铬雾覆盖。
[0019]2、该结晶器铜管镀铬铬雾回收装置，通过震动马达、马达、扇叶、铬雾回收箱以及抽气装置的配合设置，当需要对铬雾进行回收时，先启动马达，马达带动扇叶旋转，扇叶利用进气孔将气流通过透气板扩散到定位外壳的内部，同时启动抽气装置，抽气装置利用回收管道与定位外壳内部的气流相连，启动震动马达，震动马达在连接座的支撑下使旋转座产生震动，旋转座上残余的铬雾颗粒掉落到定位外壳内部的气流内，铬雾以及残余的铬雾颗粒随着定位外壳内部的气流沿着回收管道的内部进入到铬雾回收箱的内部，达到对铬雾进行回收的效果，提高了装置的实用性，保证将多余的铬雾进行充分的回收。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的轴测示意图；
[0021]图2为本技术结构的局部轴测示意图；
[0022]图3为本技术结构的局部轴测示意图；
[0023]图4为本技术结构的局部剖面示意图。
[0024]图中：1、底板；2、铬雾回收箱；3、定位环；4、抽气装置；5、回收管道；6、输送管道；7、喷雾口；8、伺服电机；9、支柱；10、连接柱；11、铬雾喷射机；12、定位外壳；13、密封项圈；14、密封盖；15、电动伸缩杆；16、旋转座；17、结晶管卡紧槽；18、连接块；19、震动马达；20、连接座；21、密封阀；22、防护壳；23、马达；24、透气板；25、进气孔；26、扇叶；27、输气套筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
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4所示，一种结晶器铜管镀铬铬雾回收装置，包括底板1，底板1的顶端一侧固定连接有铬雾回收箱2，底板1的顶端另一侧固定连接有铬雾喷射机11，通过铬雾喷射机11、旋转座16、结晶管卡紧槽17、伺服电机8以及输气套筒27的配合设置，当需要对结晶器进行表面进行铬雾喷射时，将结晶管卡紧在结晶管卡紧槽17的内部，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15将密封盖14移动到定位外壳12的一侧，密封项圈13将定位外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结晶器铜管镀铬铬雾回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端一侧固定连接有铬雾回收箱(2)，所述底板(1)的顶端另一侧固定连接有铬雾喷射机(11)，所述铬雾喷射机(11)靠近铬雾回收箱(2)的一侧顶端固定连接有喷雾口(7)，所述喷雾口(7)的底端固定连接有输送管道(6)，所述输送管道(6)远离喷雾口(7)的一端固定连接有密封阀(21)，所述密封阀(21)远离输送管道(6)的一侧固定连接有输气套筒(27)，所述输气套筒(27)的外侧固定连接有定位外壳(12)，所述定位外壳(12)靠近铬雾喷射机(11)的两侧均固定连接有连接柱(10)，所述铬雾喷射机(11)靠近铬雾回收箱(2)的一侧中部固定连接有支柱(9)，所述支柱(9)远离铬雾回收箱(2)的一侧固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴一端固定连接有连接座(20)，所述连接座(20)的内部设有震动马达(19)，所述震动马达(19)远离连接座(20)的一端外侧固定连接有旋转座(16)，所述旋转座(16)远离连接座(20)的一端固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)远离旋转座(16)的一侧固定连接有结晶管卡紧槽(17)，所述定位外壳(12)的一端底部设有进气孔(25)，所述定位外壳(12)的内侧底端固定连接有防护壳(22)，所述防护壳(22)靠近进气孔(25)的内侧一端固定连接有透气板(24)，所述透气板(24)远离进气孔(25)的一侧固定连接有马达(23)，所述马达(23)的输出轴一端固定连接有扇叶(26)，所述铬雾回收箱(2)靠近铬雾喷射机(11)的一侧固定连接有抽气装置(4)，所述抽气装置(4)的底端固定连接有回收管道(5)，所述回收管道(5)远离抽气装置(4)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵思萌，
申请(专利权)人：大连经济技术开发区大山表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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