本申请涉及真空炉，尤其是涉及一种用于真空炉的活塞式冷却装置，其包括机架，机架上安装有冷却筒，冷却筒位于真空炉的外侧，冷却筒内滑移有活塞板，活塞板上连接有活塞杆，活塞杆穿设于冷却筒，冷却筒靠近活塞杆的一侧内腔与外部连通，冷却筒远离活塞杆的一端连通有吸热管，吸热管安装在真空炉内，吸热管内滑移有移动板，活塞板与移动板之间连接有连接杆，冷却筒内通入有冷却液体，冷却液体位于活塞板与移动板之间，冷却筒上连接有用于对冷却液体进行冷却的吸热组件，机架上连接有用于驱动活塞杆移动的驱动组件。本申请具有对真空炉进行预冷，从而降低氮气的用量、节省成本的效果。节省成本的效果。节省成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
用于真空炉的活塞式冷却装置
[0001]本申请涉及真空炉，尤其是涉及一种用于真空炉的活塞式冷却装置。
技术介绍
[0002]真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。
[0003]目前，公告号为CN103725840B的中国专利公开了一种真空炉，包括冷却室和加热室，冷却室和加热室之间通过分室墙隔开；分室墙上设置有隔热门，冷却室包括气淬室和油淬室，气淬室上部设置有充气速冷机构，充气速冷机构为氮气。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：上述真空炉仅使用充气速冷机构进行冷却，需要消耗大量氮气，成本较高。
技术实现思路
[0005]为了对真空炉进行预冷，从而降低氮气的用量，节省成本，本申请提供一种用于真空炉的活塞式冷却装置。
[0006]本申请提供的一种用于真空炉的活塞式冷却装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于真空炉的活塞式冷却装置，包括机架，机架上安装有冷却筒，冷却筒位于真空炉的外侧，冷却筒内滑移有活塞板，活塞板上连接有活塞杆，活塞杆穿设于冷却筒，冷却筒靠近活塞杆的一侧内腔与外部连通，冷却筒远离活塞杆的一端连通有吸热管，吸热管安装在真空炉内，吸热管内滑移有移动板，活塞板与移动板之间连接有连接杆，冷却筒内通入有冷却液体，冷却液体位于活塞板与移动板之间，冷却筒上连接有用于对冷却液体进行冷却的吸热组件，机架上连接有用于驱动活塞杆移动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在利用氮气对真空炉进行快速散热之前，先利用驱动组件驱动活塞杆移动，活塞杆带动活塞板移动，活塞板带动连接杆和移动板移动，将冷却筒内的冷却液体推向吸热管内。吸热管吸收真空炉内的热量，吸热管将热量传递给冷却液体。接着利用驱动组件驱动活塞杆移动复位，活塞杆带动活塞板移动复位，活塞板带动连接杆和移动板复位，使得冷却液体流向冷却筒内。冷却液体与吸热组件发生热交换，将热量散出，达到了对真空炉进行快速预冷的效果，最后利用氮气对真空炉进行快速冷却，达到了减小氮气的使用量的效果，从而降低了成本。
[0009]可选的，驱动组件包括气缸，气缸安装在机架上，活塞杆上连接有推板，推板位于冷却筒的外侧，推板固定于气缸的伸缩杆。
[0010]通过采用上述技术方案，气缸驱动推板移动，达到了推板移动的效果。
[0011]可选的，气缸关于活塞杆对称设有两个。
[0012]通过采用上述技术方案，两个气缸同时驱动推板移动，提高了推板移动时的稳定性。
[0013]可选的，冷却筒的一端连接有导向杆，导向杆穿设于推板，推板与导向杆滑动配合。
[0014]通过采用上述技术方案，导向杆对推板起到了导向的作用，提高了推板移动时的稳定性。
[0015]可选的，吸热组件包括散热网，散热网平行设有多个，散热网固定连接在冷却筒内。
[0016]通过采用上述技术方案，散热网用于和冷却液体进行热交换，吸收热量并将热量通过冷却筒的筒壁散发到空气中。
[0017]可选的，冷却筒的外壁固定连接有若干散热板，冷却筒上安装有用于对散热板进行冷却的风机。
[0018]通过采用上述技术方案，散热板吸收冷却筒壁上的热量，风机对散热板进行降温，提高了冷却筒的冷却速度。
[0019]可选的，吸热管平行设有多个，吸热管的内径小于冷却筒的内径。
[0020]通过采用上述技术方案，吸热管平行设有多个，增大了对真空炉的冷却效果。
[0021]可选的，吸热管螺纹连接于冷却筒。
[0022]通过采用上述技术方案，吸热管与冷却筒螺纹连接，便于拆装吸热管。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过冷却筒、吸热管、活塞板、移动板的相互配合，到得了对真空炉进行快速预冷的效果，减小了氮气对真空炉冷却时的用量，从而降低了成本；
[0025]2.驱动组件包括气缸，气缸与推板相互配合，达到了驱动推板移动的效果；
[0026]3.吸热管平行设有多个，且吸热管内径小于冷却筒的内径，从而将冷却液体分散为多股流体，提高了对真空炉的冷却效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的用于真空炉的活塞式冷却装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的冷却筒、吸热管的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、机架；11、真空炉；2、冷却筒；21、活塞板；22、进液管；23、堵头；3、吸热管；31、移动板；4、连接杆；5、活塞杆；51、推板；6、驱动组件；61、气缸；62、导向杆；63、限位板；7、吸热组件；71、散热网；72、散热板；73、安装罩；74、风机。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于真空炉的活塞式冷却装置。参照图1，用于真空炉的活塞式冷却装置包括机架1，机架1上安装有冷却筒2，冷却筒2的轴线呈水平设置，冷却筒2位于真空炉11外部的一侧。冷却筒2靠近真空炉11的一侧连通有若干吸热管3，吸热管3的轴线呈水平设置，若干吸热管3关于冷却筒2的轴线旋转对称分布。吸热管3的内径小于冷却筒2的内径，吸热管3插设在真空炉11内，吸热管3远离冷却筒2的一端呈开口状。为了便于拆装吸热管3，吸热管3与冷却筒2螺纹连接。
[0032]参照图2，冷却筒2内滑移有活塞板21，活塞板21呈圆盘状，活塞板21的外圆周壁贴
合于冷却筒2的内圆周壁。吸热管3内滑移有移动板31，移动板31的外圆周壁贴合于吸热管3的内圆周壁。移动板31与活塞板21之间固定连接有连接杆4。
[0033]冷却筒2上连通有进液管22，冷却筒2内从进液管22通入有冷却液体，进液管22上螺纹连接有对进液管22进行封堵的堵头23。冷却液体位于移动板31与活塞板21之间。活塞板21背离连接杆4的一侧固定连接有活塞杆5，活塞杆5穿设于冷却筒2的一端的侧壁且两者之间具有间距，使得活塞板21朝向活塞杆5一侧的冷却筒2内腔与外部连通。
[0034]参照图1和图2，机架1上连接有用于驱动活塞杆5移动的驱动组件6，驱动组件6包括气缸61，气缸61栓接在机架1上。为了提高活塞杆5移动时的稳定性，气缸61相对设有两个。活塞杆5远离活塞板21的端部固定连接有推板51，推板51位于冷却筒2的外侧，推板51的板面呈竖向设置，两个气缸61的伸缩杆的端部与推板51螺纹连接。
[0035]参照图2，为了进一步提高活塞杆5移动时的稳定性，冷却筒2靠近气缸61的一端固定连接有两个导向杆62，导向杆62穿设于推板51，导向杆62与推板51滑移配合。导向杆62远离冷却筒2的端部固定连接有限位板63，限位板63减小了推板51脱离导向杆62的可能性。
[0036]参照图1和图2，工作时，移动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于真空炉的活塞式冷却装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上安装有冷却筒(2)，冷却筒(2)位于真空炉(11)的外侧，冷却筒(2)内滑移有活塞板(21)，活塞板(21)上连接有活塞杆(5)，活塞杆(5)穿设于冷却筒(2)，冷却筒(2)靠近活塞杆(5)的一侧内腔与外部连通，冷却筒(2)远离活塞杆(5)的一端连通有吸热管(3)，吸热管(3)安装在真空炉(11)内，吸热管(3)内滑移有移动板(31)，活塞板(21)与移动板(31)之间连接有连接杆(4)，冷却筒(2)内通入有冷却液体，冷却液体位于活塞板(21)与移动板(31)之间，冷却筒(2)上连接有用于对冷却液体进行冷却的吸热组件(7)，机架(1)上连接有用于驱动活塞杆(5)移动的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的用于真空炉的活塞式冷却装置，其特征在于：驱动组件(6)包括气缸(61)，气缸(61)安装在机架(1)上，活塞杆(5)上连接有推板(51)，推板(51)位于冷却筒(2)的外侧，推板(51)固定于气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾世宁，樊正荣，朱洋，王涛，
申请(专利权)人：宏圳精密模具吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。