本实用新型专利技术公开了一种土壤治理的松土装置，包括工作车厢和牵引架，所述工作车厢的一侧与牵引架的一侧固定连接，所述工作车厢内腔顶部的一侧固定安装有减振机构，所述减振机构底部的中部固定安装有振动电机，所述减振机构的底部且位于振动电机的前后两侧均固定连接有外管，本实用新型专利技术涉及农业耕地技术领域。该土壤治理的松土装置，一般的松土机器松土只是将土壤翻动，翻动的土壤依旧是大块的，对后期营养肥料吸收的不充分和松土效果不好，在翻土的滚筒后面加上一个齿钉架，通过震动机构震动和双轴电机的带动下将翻动后的土块进行捣碎，增大了后期治理土壤所施的营养物质与土壤的接触面积，使得土壤治理和松土效果得到增强。使得土壤治理和松土效果得到增强。使得土壤治理和松土效果得到增强。
【技术实现步骤摘要】
一种土壤治理的松土装置
[0001]本技术涉及农业耕地
，具体为一种土壤治理的松土装置。
技术介绍
[0002]土壤具有两个重要的功能，一是土壤作为一项极其宝贵的自然资源，是农业生产的基础，二是土壤对于外界进入的物质具有同化和代谢能力，由于土壤具有这种功能，所以人们肆意开发土壤资源，同时将土地看作人类废物的垃圾场，而忽略了对土地资源的保护，由于这种原因，人类面临着土壤退化、水土流失和荒漠化以及土壤污染等诸多问题，其中土壤退化、酸化、板结的形势严峻，需要将土壤松土进行治理，现有的松土机器应用的十分成熟。
[0003]现有的土壤治理的松土装置主要就是通过人力松土和机器松土，前者消耗人力，整个松土过程中费时费力，后者通过机器松土，现有的机器松土装置一般都是通过驱动机构带动滚筒和刀片进行翻土，适用大范围的松土，但是通过滚筒和刀片只能将土翻成土块，松土效果不强，后期治理土壤的效果也就不好，因而我们提出了先翻土再捣碎的机器，有效的解决了松土出现土块，后期治理效果不好的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种土壤治理的松土装置，解决了松土出现土块治理起来效果不好的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种土壤治理的松土装置，包括工作车厢和牵引架，所述工作车厢的一侧与牵引架的一侧固定连接，所述工作车厢内腔顶部的一侧固定安装有减振机构，所述减振机构底部的中部固定安装有振动电机，所述减振机构的底部且位于振动电机的前后两侧均固定连接有外管，两个所述外管的内表面分别滑动安装有第一内管和第二内管，所述第一内管和第二内管的底端固定安装有齿钉架，所述第一内管的正面和第二内管的背面均固定连接有第一横杆，两个所述第一横杆的外表面均套设并转动连接有拉板，所述工作车厢内腔的底部且位于外管的右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有双轴电机，所述双轴电机两个输出端的表面均通过联轴器固定安装有第二横杆，所述第二横杆远离双轴电机的一端固定安装有主动轮，并且两个所述主动轮远离第二横杆的一侧固定安装有偏心柱，并且两个所述偏心柱的一端均贯穿拉板并延伸至拉板的外部，所述工作车厢的正面和背面均通过螺栓固定安装有安装板，两个所述安装板相对的一侧之间转动连接有转杆，并且转杆的外表面套设并固定安装有滚筒，所述滚筒的外表面固定安装有刀片，所述转杆的外表面且位于滚筒的前后两侧均套设并固定安装有从动轮，并且主动轮和从动轮的外表面之间通过皮带传动连接。
[0006]优选的，所述减振机构包括减振板、减振弹簧、套管和稳定杆，所述减振板的顶部与减振弹簧的底端固定连接，所述套管的内表面与稳定杆的外表面滑动连接，且稳定杆的底端与减振板的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述减振弹簧的顶端与工作车厢内腔的顶部固定连接，所述套管的顶端通过螺栓与工作车厢内腔的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述工作车厢内腔的底部固定连接有加强板，所述第二横杆远离双轴电机的一端贯穿加强板并与主动轮远离偏心柱的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述工作车厢的正面与背面均开设有开口，且开口的内表面与齿钉架的外表面相适配。
[0010]优选的，所述偏心柱的外表面且位于拉板远离主动轮的一侧均螺纹连接有螺母。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种土壤治理的松土装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：（1）、该土壤治理的松土装置，通过在减振机构的底部且位于振动电机的前后两侧均固定连接有外管，两个外管的内表面分别滑动安装有第一内管和第二内管，第一内管和第二内管的底端固定安装有齿钉架，在翻土的滚筒后面加上一个齿钉架，通过震动机构震动和双轴电机的带动下将翻动后的土块进行捣碎，增大了后期治理土壤所施的营养物质与土壤的接触面积，使得土壤治理和松土效果得到增强。
[0013]（2）、该土壤治理的松土装置，通过减振板的顶部与减振弹簧的底端固定连接，套管的内表面与稳定杆的外表面滑动连接，且稳定杆的底端与减振板的顶部固定连接，通过套管和稳定杆支撑，减振弹簧可以减少振动电机对工作车厢的震动，将震动力更好的作用在齿钉架上，使齿钉架将土块震碎的效果增强。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术工作车厢的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术减振机构和齿钉架结构的连接示意图；
[0017]图4为本技术双轴电机和主动轮结构的连接示意图；
[0018]图5为本技术滚筒和从动轮结构的连接示意图。
[0019]图中：1、工作车厢；2、牵引架；3、减振机构；4、振动电机；5、外管；6、第一内管；7、第二内管；8、齿钉架；9、第一横杆；10、拉板；11、支撑柱；12、双轴电机；13、第二横杆；14、主动轮；15、偏心柱；16、安装板；17、转杆；18、滚筒；19、刀片；20、从动轮；21、皮带；22、减振板；23、减振弹簧；24、套管；25、稳定杆；26、加强板；27、开口；28、螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种土壤治理的松土装置，包括工作车厢1和牵引架2，工作车厢1的一侧与牵引架2的一侧固定连接，牵引架2的另一侧可以与牵引机构固定连接，工作车厢1内腔顶部的一侧固定安装有减振机构3，减振机构3底部的中部固定安装有振动电机4，振动电机4与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，减振机
构3可以降低振动电机4作用在工作车厢1上的震动力，保护了工作车厢1的顶部，减少噪音，减振机构3的底部且位于振动电机4的前后两侧均固定连接有外管5，两个外管5的内表面分别滑动安装有第一内管6和第二内管7，第一内管6和第二内管7的顶端与外管5底端的内表面接触，第一内管6和第二内管7的底端固定安装有齿钉架8，齿钉架8的齿钉之间呈等距排列，第一内管6的正面和第二内管7的背面均固定连接有第一横杆9，两个第一横杆9的外表面均套设并转动连接有拉板10，工作车厢1内腔的底部且位于外管5的右侧固定安装有支撑柱11，支撑柱11的顶端固定安装有双轴电机12，双轴电机12使用的是伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，双轴电机12两个输出端的表面均通过联轴器固定安装有第二横杆13，第二横杆13远离双轴电机12的一端固定安装有主动轮14，并且两个主动轮14远离第二横杆13的一侧固定安装有偏心柱15，并且两个偏心柱15的一端均贯穿拉板10并延伸至拉板10的外部，工作车厢1的正面和背面均通过螺栓固定安装有安装板16，两个安装板16相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土壤治理的松土装置，包括工作车厢（1）和牵引架（2），所述工作车厢（1）的一侧与牵引架（2）的一侧固定连接，其特征在于：所述工作车厢（1）内腔顶部的一侧固定安装有减振机构（3），所述减振机构（3）底部的中部固定安装有振动电机（4），所述减振机构（3）的底部且位于振动电机（4）的前后两侧均固定连接有外管（5），两个所述外管（5）的内表面分别滑动安装有第一内管（6）和第二内管（7），所述第一内管（6）和第二内管（7）的底端固定安装有齿钉架（8），所述第一内管（6）的正面和第二内管（7）的背面均固定连接有第一横杆（9），两个所述第一横杆（9）的外表面均套设并转动连接有拉板（10），所述工作车厢（1）内腔的底部且位于外管（5）的右侧固定安装有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的顶端固定安装有双轴电机（12），所述双轴电机（12）两个输出端的表面均通过联轴器固定安装有第二横杆（13），所述第二横杆（13）远离双轴电机（12）的一端固定安装有主动轮（14），并且两个所述主动轮（14）远离第二横杆（13）的一侧固定安装有偏心柱（15），并且两个所述偏心柱（15）的一端均贯穿拉板（10）并延伸至拉板（10）的外部，所述工作车厢（1）的正面和背面均通过螺栓固定安装有安装板（16），两个所述安装板（16）相对的一侧之间转动连接有转杆（17），并且转杆（17）的外表面套设并固定安装有滚筒（18），所述滚筒（18）的外表面固定安装有刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海生，
申请(专利权)人：蔡海生，
类型：新型
国别省市：
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