充气体的气阀制造技术

技术编号:30242679 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-09 20:22
本实用新型专利技术涉及一种充气体的气阀。所述气阀包括:塞盖,所述塞盖包括塞盖本体和从所述塞盖本体垂直延伸出的插入部;单向阀,所述单向阀包括适于置入充气体的第一空心管和适于接收所述塞盖的所述插入部的环形凹槽,其中,所述第一空心管支承有阀片并设有第一螺纹,所述环形凹槽包括外壁和内壁;阀座,所述阀座适于置入充气体,并包括接纳所述单向阀的第二空心管,所述第二空心管的至少部分内表面设有与所述单向阀的所述第一螺纹配合的第二螺纹。本实用新型专利技术的充气体的气阀,结构紧凑,轮廓流畅,操作方便,有效防止误触,并且减小了气阀突出在充气体外的部分。在充气体外的部分。在充气体外的部分。

【技术实现步骤摘要】
充气体的气阀


[0001]本技术涉及单向阀和阀壳结构
,更具体地,涉及一种充气体的气阀。

技术介绍

[0002]充气体,如充气玩具、充气船、充气式冲浪板、充气滑水布、充气水池和充气床等,都需要在充气体的表面设置用于充放气的气阀。通常,气阀突出设置在充气体的表面,气阀高出充气体的表面较多,轮廓不流畅,容易造成磕碰,同时影响充气体的外观。

技术实现思路

[0003]为解决上述不足,本技术提供了一种充气体的气阀,所述气阀包括:塞盖,所述塞盖包括塞盖本体和从所述塞盖本体垂直延伸出的插入部;单向阀,所述单向阀包括适于置入充气体的第一空心管和适于接收所述塞盖的所述插入部的环形凹槽,其中,所述第一空心管支承有阀片并设有第一螺纹,所述环形凹槽包括外壁和内壁;阀座,所述阀座适于置入充气体,并包括接纳所述单向阀的第二空心管,所述第二空心管的至少部分内表面设有与所述单向阀的所述第一螺纹配合的第二螺纹。
[0004]可选地,所述阀座的第二空心管设置为具有多级内径的多径管,以适于所述单向阀的所述环形凹槽。
[0005]可选地,所述插入部的外表面设有第三螺纹,并且所述环形凹槽的外壁的内表面设有与第三螺纹配合的第四螺纹。
[0006]可选地,所述插入部的内表面设有第三螺纹,并且所述环形凹槽的内壁的外表面设有与第三螺纹配合的第四螺纹。
[0007]可选地,所述环形凹槽内壁的内表面与所述第一空心管的内表面连成一体。
[0008]可选地,所述单向阀还包括从所述环形凹槽的外壁延伸出的第一环形边缘,所述第一环形边缘设有与所述外壁相连的环形沉台,所述环形沉台适于接纳所述塞盖的塞盖本体。
[0009]可选地,所述第一环形边缘设有间隔布置的把持部。
[0010]可选地,所述环形沉台包括适于所述塞盖本体的沉台表面和相对于沉台表面倾斜的侧表面。
[0011]可选地,所述气阀还包括至少一端设有凸起的连接带,所述连接带通过所述凸起活动地连接所述塞盖和/或所述单向阀。
[0012]可选地,所述气阀还包括:第一密封件和第二密封件,所述第一密封件设置在所述环形凹槽的底部,用于密封所述塞盖和所述单向阀之间的间隙,所述第二密封件设置在所述第二空心管的端部,用于密封所述单向阀和所述阀座之间的间隙。
[0013]本技术的充气体的气阀,结构紧凑,轮廓流畅,操作方便,有效防止误触,并且减小了气阀突出在充气体外的部分。
附图说明
[0014]以下,通过示例的方式示出本技术的示例性实施例的附图,各附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或相似的元素。附图中:
[0015]图1示出了本技术的示例性实施例的充气体的气阀的结构示意图;
[0016]图2示出了图1气阀的分解图;
[0017]图3示出了本技术的示例性实施例的气阀应用于充气体的剖视图。
具体实施方式
[0018]在本技术中,术语“和/或”旨在涵盖所列元素的所有可能组合和子组合,包括单独列出的元素中的任何一个、任何子组合或所有元素,而不必排除其他元素。
[0019]在本技术中,除非另有说明,否则术语“第一”、“第二”等用于描述各种元素而不意图限定这些元素的位置关系、时序关系或重要性关系,这种术语只是用于区分一个元素与另一个元素。
[0020]在本技术中,除非另有说明,否则术语“前、后、上、下、左、右”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不能理解为对本技术的保护范围的限制。
[0021]在本技术中,多级内径的多径管是指一管件包括多种尺寸内径的管件。其中,多级内径中相邻的两级内径设置为连续地变化或突然地变化。其中,对于突然地变化的相邻两级,其相邻两级之间的过渡部分通常是台阶。
[0022]如图1所示,其示出了本技术的示例性实施例的气阀的结构示意图。气阀主要由塞盖100、单向阀400和阀座600两两通过螺纹连接组成。其中,为了便于收纳,塞盖100的塞盖本体106和单向阀400的第一环形边缘408的顶部426设有卡口428,所述卡口428设置成盲孔或通孔,连接带300活动地连接所述盲孔或通孔,使得塞盖100和单向阀400连接在一起。所述连接带300由弹性材料制成,以便于将塞盖100以旋转方式通过螺纹连接旋入单向阀400。结合图2所示,塞盖的塞盖本体106设置为沉入单向阀的第一环形边缘408上的环形沉台420,换言之,环形沉台420设置为与塞盖本体106相适配。另外,所述环形沉台420包括沉台表面422和相对于沉台表面422倾斜的侧表面424。可选地,如图3所示,第一环形边缘408的顶部426表面设置为内高外低的环形斜面,第一环形边缘408和塞盖本体106上表面的轮廓线相匹配,这样设置使得气阀突出在充气体表面的轮廓流畅,不易造成磕碰。所示实施例中,阀座600被柔性塑胶610包裹,所述柔性塑胶610通过包胶注塑成型的方式包裹所述阀座600,并形成有第二环形边缘608,结合图3所示,当应用于充气体时,所述第二环形边缘608紧贴在充气体料片700的内表面。
[0023]在一些实施例中,塞盖100与单向阀400的连接方式设置为插拔式或者卡扣式连接。
[0024]在一些实施例中,卡口428设置成其他形状,而不限制为空心圆柱孔。例如,设置成收口的U型槽,等等。
[0025]在一些实施例中,应用于充气体时,其表面比较光滑,例如应用于充气游泳圈、充气滑水布、充气水池等,单向阀400的第一环形边缘408间隔设有把持部418,使得第一环形边缘408凹凸不平,从而增加摩擦力,使得单向阀400适于装入或移出阀座600。
[0026]图2示出了图1气阀的分解图,结合图1和图2所示,塞盖100由塞盖本体106和从塞盖本体106垂直延伸出的插入部102组成,其中,塞盖本体106上设有与连接带300相连接的卡口428;插入部102的外表面设有第三螺纹104,所述第三螺纹104用于配合单向阀400的第四螺纹414。
[0027]单向阀400包括第一空心管402和与第一空心管402一端部连接的环形凹槽,环形凹槽由外壁407、内壁409以及环形凹槽的底部组成。环形凹槽用于接纳插入部102。环形凹槽的外壁407的内表面设有第四螺纹414,所述第四螺纹414与第三螺纹104相配合;另外,外壁407延伸出第一环形边缘408,所述第一环形边缘408设有与所述外壁407相连的环形沉台420,所述环形沉台420适于接纳所述塞盖本体106,以至少防止塞盖本体106由于意外被触碰而拔出或旋出。图2中,外壁407的内表面设有与所述第三螺纹104配合的第四螺纹414。结合图3所示,环形凹槽406的内壁409与第一空心管402、外壁407一体成型,且内壁409的内表面与第一空心管402的内表面连成一体,以便于加工和增加通气量。环形凹槽406的底部用于放置第一密封件200,所述第一密封件200设为O型圈。另外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气体的气阀,其特征在于,所述气阀包括:塞盖(100),所述塞盖(100)包括塞盖本体(106)和从所述塞盖本体(106)垂直延伸出的插入部(102);单向阀(400),所述单向阀(400)包括适于置入充气体的第一空心管(402)和适于接收所述塞盖(100)的所述插入部(102)的环形凹槽(406),其中,所述第一空心管(402)支承有阀片(410)并设有第一螺纹(404),所述环形凹槽(406)包括外壁(407)和内壁(409);阀座(600),所述阀座(600)适于置入充气体,并包括接纳所述单向阀(400)的第二空心管(602),所述第二空心管(602)的至少部分内表面设有与所述单向阀的所述第一螺纹(404)配合的第二螺纹(604)。2.根据权利要求1所述的气阀,其特征在于,所述阀座(600)的第二空心管(602)设置为具有多级内径的多径管,以适于所述单向阀的所述环形凹槽(406)。3.根据权利要求2所述的气阀,其特征在于,所述插入部(102)的外表面设有第三螺纹(104),并且所述环形凹槽(406)的外壁(407)的内表面设有与所述第三螺纹(104)配合的第四螺纹(414)。4.根据权利要求2所述的气阀,其特征在于,所述插入部(102)的内表面设有第三螺纹(104),并且所述环形凹槽(406)的内壁(409)的外表面设有与所述第三螺纹(104)配合的第四螺纹(414)。5.根据权利要求2所述的气阀,其特征在于,所述环形凹槽(406)内壁(409)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄水勇
申请(专利权)人:南通荣威娱乐用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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