电镀废气冷却塔制造技术

本实用新型专利技术属于冷却设备技术领域，具体涉及一种电镀废气冷却塔，包括喷淋室和冷却室，喷淋室的下部连接有进气管，喷淋室的上部内设有喷淋管和多个连接在喷淋管上的喷头；冷却室内设有S形液管和S形气管，S形液管上设有液泵；S形液管的一端连接在喷淋室的下部，S形液管的另一端连接在喷淋管上；S形气管的一端连接在喷淋室的侧壁上，S形气管的另一端穿过冷却室的侧壁；S形气管与喷淋室的连接处位于喷淋管的上方；冷却室内设有用于降低S形液管和S形气管温度的降温机构。使用本技术方案能够有效解决现有对电镀废气进行冷却，冷却效果不佳的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
电镀废气冷却塔


[0001]本技术属于冷却设备
，具体涉及一种电镀废气冷却塔。

技术介绍

[0002]在电镀加工的过程中会产生大量的废气，由于电镀时会生热，因此废气的温度较高。若将废气进行酸雾处理后直接进行排放，会对空气过热，因此需要对气体进行冷却后再排出。现有的废气冷却方式通常是将废气通入冷却水中进行冷却，使用这种方式虽然能在一定程度降低废气的温度，但是冷却的效果不佳，排出的废气仍具有较高的温度。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种电镀废气冷却塔，以解决现有对电镀废气进行冷却的方法，冷却效果不佳的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的方案为：电镀废气冷却塔，包括喷淋室和冷却室，喷淋室的下部连接有进气管，喷淋室的上部内设有喷淋管和多个连接在喷淋管上的喷头；冷却室内设有S形液管和S形气管，S形液管上设有液泵；S形液管的一端连接在喷淋室的下部，S形液管的另一端连接在喷淋管上；S形气管的一端连接在喷淋室的侧壁上，S形气管的另一端穿过冷却室的侧壁；S形气管与喷淋室的连接处位于喷淋管的上方；冷却室内设有用于降低S形液管和S形气管温度的降温机构。
[0005]本方案的工作原理及有益效果在于：需要对电镀废气进行冷却时，启动液泵，液泵将冷却塔下部的水抽至S形液管、喷淋管处，然后从喷头排出。将电镀废气通入排气管中，电镀废气先与冷却塔下部的水接触，进行一次冷却，一次冷却后的废气与从喷头喷下的水进行二次接触，进行二次冷却，二次冷却后的废气进入S形气管中，在S形气管内进行第三次散热冷却，最后排出。在对废气进行冷却的过程中，降温机构对S形液管和S形气管进行降温，改善对S形液管中水、S形气管中废气的冷却效果。在本方案中，对废气进行三次冷却，冷却的效果大大改善，可以较好的降低废气的温度。
[0006]可选地，降温机构包括活塞筒、喷雾块和动力部，活塞筒内滑动连接有活塞，动力部用于驱动活塞往复运动；喷雾块内开有容纳腔和多个与容纳腔连通的喷孔；活塞筒上连接有排出管，排出管上设有单向排出阀，排出管与喷雾块的容纳腔连通；活塞筒上连接有进水管，进水管上设有单向进水阀；活塞筒的侧壁上设有单向进气阀；活塞上设有用于封堵进水管的堵水板和用于封堵单向进气阀的堵气板，堵水板上开有能与进水管相对的通水条孔，堵气板上开有能与单向进气阀相对的通气条孔；堵水板封堵进水管时，通气条孔与单向进气阀相对；堵气板封堵单向进气阀时，通水条孔与进水管相对。
[0007]需要对S形液管和S形气管进行降温，启动动力部，动力部驱动活塞沿活塞筒往复运动。当活塞向远离活塞筒一侧运动时(以初始状态下进水管未被封堵作为例子说明)，活塞筒内的压强减少，此时由于堵水板上的通水条孔与进水管相对，进水管上的单向进水阀打开，外界的冷却水能够通过进水管补充到活塞筒内。当活塞运动到一定位置时，堵水板将
进水管封堵，而堵气板上的通气条孔与单向进气阀相对，此时单向进气阀打开，外界的气体能够通过单向进气阀补充到活塞筒内。当活塞挤压活塞筒时，活塞筒内的压强增大，单向排出阀打开，活塞筒内的气体、冷却水通过排气管、容纳腔、喷孔喷在S形液管、S形气管上，由于冷却水是与气体一同喷射的，喷出的冷却水呈雾状，雾状的冷却水能够较为均匀的落在S形液管、S形气管上，使S形液管、S形气管均匀降温，而且雾状的冷却水容易挥发，在挥发的过程中吸热，能进一步带走S形液管、S形气管上的热量。
[0008]可选地，动力部包括凸轮和用于驱动凸轮转动的电机，凸轮的侧壁上开有形成闭环的凸轮槽，活塞上设有卡合在凸轮槽中的连接杆。启动电机，电机带动凸轮转动，在凸轮转动的过程中，凸轮带动活塞沿活塞筒上下滑动。
[0009]可选地，连接杆上转动连接有能滑动连接在凸轮槽内的滚珠。滚珠能将凸轮与连接杆之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，有效减少连接杆、凸轮的磨损。
[0010]可选地，冷却室的侧壁上开有多个散热孔。设置散热孔能够改善冷却室的散热效果。
[0011]可选地，S形液管和S形气管上均设有散热翅片。设置散热翅片能使S形液管、S形气管内的物料得到更好的散热，改善散热效果。
[0012]可选地，喷淋室的下部内设有均布器，均布器内开有空腔和多个与空腔连通的通孔，进气管的一端与空腔连通。废气通入进气管后，然后能从均布器的各个通孔进入喷淋室的下部，能使废气尽可能均匀的与喷淋室下部中的冷却水接触，改善电镀废气的冷却效果。
附图说明
[0013]图1为本技术电镀废气冷却塔主视方向的剖视图；
[0014]图2为图1中A部分的放大图。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0016]说明书附图中的附图标记包括：喷淋室10、喷淋管20、喷头21、进气管30、均布器31、空腔32、S形液管40、液泵41、冷却室50、散热孔51、S形气管60、散热翅片61、电机70、凸轮71、凸轮槽711、活塞筒80、活塞81、单向进气阀82、进水管83、单向进水阀831、堵气板84、通气条孔841、堵水板85、通水条孔851、喷雾块90、容纳腔91、喷孔92、排出管93、单向排出阀94。
[0017]本实施例基本如图1所示：电镀废气冷却塔，包括喷淋室10和位于喷淋室10右侧的冷却室50，喷淋室10的下部连接有伸入喷淋室10下部内的进气管30，喷淋室10的上部内设有喷淋管20和连接在喷淋管20上的多个喷头21。喷淋室10的下部内安装有均布器31，均布器31内开有空腔32和多个与空腔32连通的通孔，进气管30的一端与空腔32连通。
[0018]冷却室50的侧壁上开有多个散热孔51；冷却室50内安装设有S形液管40和S形气管60，S形液管40上安装有液泵41。S形液管40的一端连接在喷淋室10的下部，S形液管40的另一端连接在喷淋管20上，启动液泵41能将冷却室50下部内的冷却液抽至S形液管40中。S形气管60的一端连接在喷淋室10的侧壁上，S形气管60的另一端穿过冷却室50的侧壁；S形气管60与喷淋室10的连接处位于喷淋管20的上方。S形液管40和S形气管60上均固定有散热翅
片61，设置散热翅片61能使S形液管40、S形气管60内的物料得到更好的散热，改善散热效果。
[0019]冷却室50内设有用于降低S形液管40和S形气管60温度的降温机构。结合图2所示，降温机构包括活塞筒80、喷雾块90和动力部，活塞筒80和喷雾块90均固定安装在冷却室50内，活塞筒80内滑动且密封连接有活塞81。动力部包括凸轮71和固定安装在冷却室50内的电机70，电机70的输出轴连接在凸轮71上，电机70驱动凸轮71转动。凸轮71的侧壁上开有形成闭环的凸轮槽711，活塞81上焊接有连接杆，连接杆上转动连接有卡合在凸轮槽711中并能沿凸轮槽711滑动的滚珠。喷雾块90内开有容纳腔91和多个与容纳腔91连通的喷孔92；活塞筒80上连接有排出管93，排出管93上安装有单向排出阀94，当活塞筒80内的压强增大时，单向排出阀94自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电镀废气冷却塔，其特征在于：包括喷淋室和冷却室，喷淋室的下部连接有进气管，喷淋室的上部内设有喷淋管和多个连接在喷淋管上的喷头；冷却室内设有S形液管和S形气管，S形液管上设有液泵；S形液管的一端连接在喷淋室的下部，S形液管的另一端连接在喷淋管上；S形气管的一端连接在喷淋室的侧壁上，S形气管的另一端穿过冷却室的侧壁；S形气管与喷淋室的连接处位于喷淋管的上方；冷却室内设有用于降低S形液管和S形气管温度的降温机构。2.根据权利要求1所述的电镀废气冷却塔，其特征在于：降温机构包括活塞筒、喷雾块和动力部，活塞筒内滑动连接有活塞，动力部用于驱动活塞往复运动；喷雾块内开有容纳腔和多个与容纳腔连通的喷孔；活塞筒上连接有排出管，排出管上设有单向排出阀，排出管与喷雾块的容纳腔连通；活塞筒上连接有进水管，进水管上设有单向进水阀；活塞筒的侧壁上设有单向进气阀；活塞上设有用于封堵进水管的堵水板和用于封堵单向进气阀的堵气板，堵水板上开有能与进水管相对的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：符士正，何超，
申请(专利权)人：重庆桃园金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：