本实用新型专利技术公开了一种保护膜生产用胶水层涂抹装置，涉及胶水涂抹装置技术领域，为解决现有胶水涂抹装置在工作时胶水涂抹不均匀，而且胶水的厚度不一致，会造成材料上的浪费增加了生产成本的问题。所述高碳钢框架的下端安装有万向轮底座，所述万向轮底座的下端安装有万向轮，所述万向轮通过连接轴与万向轮底座转动连接，且万向轮设置有四个，所述高碳钢框架的上端安装有防撞护角，且防撞护角设置有四个，所述高碳钢框架的前端安装有松紧阀门，且松紧阀门设置有两个，一侧所述高碳钢框架的前端安装有控制面板，所述控制面板的前端安装有六角螺母，且六角螺母设置有两个，所述控制面板的前端安装有控制按钮。板的前端安装有控制按钮。板的前端安装有控制按钮。
【技术实现步骤摘要】
一种保护膜生产用胶水层涂抹装置
[0001]本技术涉及胶水涂抹装置
，具体为一种保护膜生产用胶水层涂抹装置。
技术介绍
[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作，涂胶机(spreading machine)又称刮胶机.用以将胶浆涂在纺织品的表面上的一种机械设备.主要有:(1)卧式涂胶机或双作用涂胶机.纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝，涂上一层薄膜，再通过用蒸汽加热的平台，使溶剂挥发而剩余胶层；(2)鼓式涂胶机.有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台。
[0003]但是，现有胶水涂抹装置在工作时胶水涂抹不均匀，而且胶水的厚度不一致，会造成材料上的浪费增加了生产成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种保护膜生产用胶水层涂抹装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种保护膜生产用胶水层涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有胶水涂抹装置在工作时胶水涂抹不均匀，而且胶水的厚度不一致，会造成材料上的浪费增加了生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护膜生产用胶水层涂抹装置，包括高碳钢框架，高碳钢框架的下端安装有万向轮底座，所述万向轮底座的下端安装有万向轮，所述万向轮通过连接轴与万向轮底座转动连接，且万向轮设置有四个，所述高碳钢框架的上端安装有防撞护角，且防撞护角设置有四个，所述高碳钢框架的前端安装有松紧阀门，且松紧阀门设置有两个，一侧所述高碳钢框架的前端安装有控制面板，所述控制面板的前端安装有六角螺母，且六角螺母设置有两个，所述控制面板的前端安装有控制按钮，且控制按钮设置有两个，所述高碳钢框架之间安装有涂抹滚轮，且涂抹滚轮设置有两个，所述涂抹滚轮通过旋转连接轴与高碳钢框架转动连接，所述涂抹滚轮的下端安装有传送带，所述传送带通过旋转轴承与高碳钢框架转动连接，所述高碳钢框架的一侧安装有滑轨，且滑轨设置有两个。
[0006]优选的，所述涂抹滚轮的下端安装有刮胶底板，所述刮胶底板的前端安装有刮胶条。
[0007]优选的，所述刮胶条的下表面安装有流胶凹槽。
[0008]优选的，所述控制面板的下端安装有急停按钮。
[0009]优选的，所述传送带的下端安装有电机，且电机与高碳钢框架固定连接。
[0010]优选的，所述电机的下端安装有固定架，且固定架与高碳钢框架固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在涂抹滚轮的下端安装刮胶底板，刮胶底板的前端安装有刮胶条，刮胶条的设置可以在涂抹滚轮将胶水涂抹在保护层上时，在传送过程中将涂抹不均匀的胶水刮平，刮胶条的下表面安装有流胶凹槽，流胶凹槽的设置可以在工作结束时将刮下来的胶水顺着凹槽自然流下回收再利用，大大的减少了生产成本。
[0013]2、通过在控制面板的下端安装急停按钮，急停按钮的设置可以在生产过程中发生意外时，按下急停按钮，整个机器将会断电保障工人的安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的刮胶条局部结构示意图图；
[0017]图中：1、高碳钢框架；2、万向轮底座；3、连接轴；4、万向轮；5、固定架；6、电机；7、旋转轴承；8、传送带；9、刮胶条；10、刮胶底板；11、滑轨；12、急停按钮；13、控制面板；14、六角螺母；15、控制按钮；16、松紧阀门；17、防撞护角；18、涂抹滚轮；19、旋转连接轴；20、流胶凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种保护膜生产用胶水层涂抹装置，包括高碳钢框架1，高碳钢框架1的下端安装有万向轮底座2，万向轮底座2的下端安装有万向轮4，万向轮4通过连接轴3与万向轮底座2转动连接，且万向轮4设置有四个，高碳钢框架1的上端安装有防撞护角17，且防撞护角设置有四个，高碳钢框架1的前端安装有松紧阀门16，且松紧阀门16设置有两个，一侧高碳钢框架1的前端安装有控制面板13，控制面板13的前端安装有六角螺母14，且六角螺母14设置有两个，控制面板13的前端安装有控制按钮15，且控制按钮15设置有两个，高碳钢框架1之间安装有涂抹滚轮18，且涂抹滚轮18设置有两个，涂抹滚轮18通过旋转连接轴19与高碳钢框架1转动连接，涂抹滚轮18的下端安装有传送带8，传送带8通过旋转轴承7与高碳钢框架1转动连接，高碳钢框架1的一侧安装有滑轨11，且滑轨11设置有两个。
[0020]进一步，涂抹滚轮18的下端安装有刮胶底板10，刮胶底板10的前端安装有刮胶条9，刮胶条9的设置可以在涂抹滚轮18将胶水涂抹在保护层上时，刮胶条9可以在传送过程中将涂抹不均匀的胶水刮平。
[0021]进一步，刮胶条9的下表面安装有流胶凹槽20，流胶凹槽20的设置可以在工作结束时将刮下来的胶水顺着凹槽自然流下回收再利用，大大的减少了生产成本。
[0022]进一步，控制面板13的下端安装有急停按钮12，急停按钮12的设置可以在生产过程中发生意外时，按下急停按钮，整个机器将会断电保障工人的安全。
[0023]进一步，传送带8的下端安装有电机6，且电机6与高碳钢框架1固定连接，固定连接可以使电机6与高碳钢框架1连接的更加牢靠。
[0024]进一步，电机6的下端安装有固定架5，且固定架5与高碳钢框架1固定连接，固定架5的设置可以在机器工作时稳定住高碳钢框架1不发生震动。
[0025]工作原理：使用时，将需要涂胶的保护层放置在传送带8上，上方的涂抹滚轮18开始往保护层上涂胶，而涂抹滚轮18的下端安装的刮胶底板10可以在涂抹滚轮18将胶水涂抹在保护层上时，刮胶条9可以在传送过程中将涂抹不均匀的胶水刮平，并且刮胶条9的下表面安装有流胶凹槽20，流胶凹槽20的设置可以在工作结束时将刮下来的胶水顺着凹槽自然流下回收再利用，大大的减少了生产成本，考虑到工人的安全问题在控制面板13的下端安装有急停按钮12，急停按钮12的设置可以在生产过程中发生意外时，按下急停按钮12，整个机器将会断电保障工人的安全。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜生产用胶水层涂抹装置，包括高碳钢框架(1)，其特征在于：所述高碳钢框架(1)的下端安装有万向轮底座(2)，所述万向轮底座(2)的下端安装有万向轮(4)，所述万向轮(4)通过连接轴(3)与万向轮底座(2)转动连接，且万向轮(4)设置有四个，所述高碳钢框架(1)的上端安装有防撞护角(17)，且防撞护角(17)设置有四个，所述高碳钢框架(1)的前端安装有松紧阀门(16)，且松紧阀门(16)设置有两个，一侧所述高碳钢框架(1)的前端安装有控制面板(13)，所述控制面板(13)的前端安装有六角螺母(14)，且六角螺母(14)设置有两个，所述控制面板(13)的前端安装有控制按钮(15)，且控制按钮(15)设置有两个，所述高碳钢框架(1)之间安装有涂抹滚轮(18)，且涂抹滚轮(18)设置有两个，所述涂抹滚轮(18)通过旋转连接轴(19)与高碳钢框架(1)转动连接，所述涂抹滚轮(18)的下端安装有传送带(8)，所述传送带(...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻琼，喻南，
申请(专利权)人：东莞市金恒晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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