一种便于拧旋安拆的倒牙外丝弯头制造技术

本实用新型专利技术属于连接配件技术领域，尤其为一种便于拧旋安拆的倒牙外丝弯头，包括倒牙外丝弯头本体，所述倒牙外丝弯头本体的上端一侧一体成型有丝头头体，所述丝头头体的螺纹外壁四周一体成型有若干个倒牙牙体，所述倒牙外丝弯头本体的上端一侧外壁四周一体成型有拧旋套，所述拧旋套的两侧外壁四周均一体成型有限位环条，所述拧旋套的上下两端均一体成型有限位孔杆，所述拧旋套的外壁四周和限位孔杆的内壁四周分别一体成型有若干个一号防滑凸和二号防滑凸，所述倒牙外丝弯头本体的外角处设置外角杆，所述的外角杆与倒牙外丝弯头本体的外角外壁固定连接且外角杆的内壁中间位置处开设有勾槽，通过上述结构便于倒牙外丝弯头本体的拧旋和使用。的拧旋和使用。的拧旋和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拧旋安拆的倒牙外丝弯头


[0001]本技术属于连接配件
，具体涉及一种便于拧旋安拆的倒牙外丝弯头。

技术介绍

[0002]外丝弯头是水暖安装中常用的一种连接配件，其螺纹接口位于外侧，与内丝弯头相反，目前，现有的市面上所销售的外丝弯头通过外丝头螺纹外壁上倒牙的设置，使得外丝弯头与水管连接更为紧固，不易活动分离，现在，倒牙外丝弯头在生活中的使用越来越为广泛，但是，现有的倒牙外丝弯头在使用过程中还存在以下问题，倒牙外丝弯头在相对水管螺纹旋合连接时，需要借助扳手等拧旋工具进行进一步的拧旋紧固，在使用时将其夹于弯头的端部外部四周并施力进行拧旋，扳手与弯头之间缺乏较好的限位，在拧旋时容易打滑滑脱，使用较为不便；同时，弯头上缺乏较好的拎提和悬挂结构，弯头的拿取较为不便，易从手中掉落，且在安装前的临时挂放较为不便，易于掉落摔落，使用较为不便。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种便于拧旋安拆的倒牙外丝弯头，具有拧旋便捷和使用便捷的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拧旋安拆的倒牙外丝弯头，包括倒牙外丝弯头本体，所述倒牙外丝弯头本体的上端一侧一体成型有丝头头体，所述丝头头体的螺纹外壁四周一体成型有若干个倒牙牙体，所述倒牙外丝弯头本体的上端一侧外壁四周一体成型有拧旋套，所述拧旋套的两侧外壁四周均一体成型有限位环条，所述拧旋套的上下两端均一体成型有限位孔杆，所述拧旋套的外壁四周和限位孔杆的内壁四周分别一体成型有若干个一号防滑凸和二号防滑凸，所述倒牙外丝弯头本体的外角处设置外角杆，所述的外角杆与倒牙外丝弯头本体的外角外壁固定连接且外角杆的内壁中间位置处开设有勾槽，所述勾槽的内壁中间位置处开设有挂槽且挂槽的内壁四周固定连接有磁吸片。
[0005]作为本技术的一种便于拧旋安拆的倒牙外丝弯头优选技术方案，所述外角杆为弧形结构且呈倾斜设置，所述外角杆和勾槽的内壁四周共同固定连接有防磨垫，所述防磨垫为橡胶构件，所述挂槽和磁吸片均为弧形结构且磁吸片为磁性构件。
[0006]作为本技术的一种便于拧旋安拆的倒牙外丝弯头优选技术方案，所述限位孔杆呈对称分布且外部两侧均一体成型有加宽体。
[0007]作为本技术的一种便于拧旋安拆的倒牙外丝弯头优选技术方案，所述二号防滑凸为弧形结构且呈等距排列，所述一号防滑凸呈等距排列且表面一体成型若干条防滑纹。
[0008]作为本技术的一种便于拧旋安拆的倒牙外丝弯头优选技术方案，所述限位环条呈对称分布。
[0009]作为本技术的一种便于拧旋安拆的倒牙外丝弯头优选技术方案，所述倒牙外丝弯头本体的内角处设置有内角杆，所述内角杆的一侧一体成型有若干个辅连杆且内角杆和辅连杆均与倒牙外丝弯头本体的内角外壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，通过拧旋套、限位环条、限位孔杆、一号防滑凸和二号防滑凸便于丝头头体与水管进一步的拧旋紧固，在拧旋时，扳手相对倒牙外丝弯头本体限位效果较好，易于限位拧旋，操作简单，使用便捷，从而便于倒牙外丝弯头本体的更好使用；在使用时，通过外角杆、勾槽便于倒牙外丝弯头本体的直接勾提拿取或将食指穿过外角杆的内侧后再与大拇指一起对倒牙外丝弯头本体进行掐紧拿取，使得倒牙外丝弯头本体不易从手中脱落，并且通过外角杆内侧的挂槽和磁吸片便于倒牙外丝弯头本体在安装前相对外部墙体或管体上杆、钩或钉等结构的磁吸悬挂，使得倒牙外丝弯头本体不易掉落摔坏，结构简单，使用便捷，从而便于倒牙外丝弯头本体的更好使用。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中的A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术中的外角杆结构示意图；
[0015]图中：1、倒牙外丝弯头本体；2、丝头头体；3、倒牙牙体；4、拧旋套；5、限位环条；6、限位孔杆；7、内角杆；8、辅连杆；9、外角杆；10、一号防滑凸；11、加宽体；12、二号防滑凸；13、勾槽；14、防磨垫；15、挂槽；16、磁吸片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种便于拧旋安拆的倒牙外丝弯头，包括倒牙外丝弯头本体1，倒牙外丝弯头本体1的上端一侧一体成型有丝头头体2，丝头头体2的螺纹外壁四周一体成型有若干个倒牙牙体3，倒牙外丝弯头本体1的上端一侧外壁四周一体成型有拧旋套4，拧旋套4的两侧外壁四周均一体成型有限位环条5，拧旋套4的上下两端均一体成型有限位孔杆6，拧旋套4的外壁四周和限位孔杆6的内壁四周分别一体成型有若干个一号防滑凸10和二号防滑凸12，倒牙外丝弯头本体1的外角处设置外角杆9，的外角杆9与倒牙外丝弯头本体1的外角外壁固定连接且外角杆9的内壁中间位置处开设有勾槽13，勾槽13的内壁中间位置处开设有挂槽15且挂槽15的内壁四周固定连接有磁吸片16，本实施例中，倒牙外丝弯头本体1以及倒牙外丝弯头本体1中丝头头体2和倒牙牙体3的连接和使用可参考现有的市面上所销售的倒牙外丝弯头，通过上述结构便于倒牙外丝弯头本体1的更好使用。
[0018]具体的，外角杆9为弧形结构且呈倾斜设置，外角杆9和勾槽13的内壁四周共同固
定连接有防磨垫14，防磨垫14为橡胶构件，挂槽15和磁吸片16均为弧形结构且磁吸片16为磁性构件，本实施例中，在使用时，通过外角杆9、勾槽13便于倒牙外丝弯头本体1的直接勾提拿取或将食指穿过外角杆9的内侧后再与大拇指一起对倒牙外丝弯头本体1进行掐紧拿取，使得倒牙外丝弯头本体1不易从手中脱落，并且通过外角杆9内侧的挂槽15和磁吸片16便于倒牙外丝弯头本体1在安装前相对外部墙体或管体上杆、钩或钉等结构的磁吸悬挂，使得倒牙外丝弯头本体1不易掉落摔坏，结构简单，使用便捷，从而便于倒牙外丝弯头本体1的更好使用，通过防磨垫14可以减轻手指与外角杆9以及弧形勾槽13之间的磨损。
[0019]具体的，限位孔杆6呈对称分布且外部两侧均一体成型有加宽体11，本实施例中，通过加宽体11便于限位孔杆6外部两侧结构的加宽增强，使得限位孔杆6不易变形损坏。
[0020]具体的，二号防滑凸12为弧形结构且呈等距排列，一号防滑凸10呈等距排列且表面一体成型若干条防滑纹，本实施例中，在使用时，将扳手前端张开的上下嘴部卡于拧旋套4的外部四周并使上下嘴部分别卡于限位环条5上下两端限位孔杆6的内侧，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拧旋安拆的倒牙外丝弯头，其特征在于：包括倒牙外丝弯头本体（1），所述倒牙外丝弯头本体（1）的上端一侧一体成型有丝头头体（2），所述丝头头体（2）的螺纹外壁四周一体成型有若干个倒牙牙体（3），所述倒牙外丝弯头本体（1）的上端一侧外壁四周一体成型有拧旋套（4），所述拧旋套（4）的两侧外壁四周均一体成型有限位环条（5），所述拧旋套（4）的上下两端均一体成型有限位孔杆（6），所述拧旋套（4）的外壁四周和限位孔杆（6）的内壁四周分别一体成型有若干个一号防滑凸（10）和二号防滑凸（12），所述倒牙外丝弯头本体（1）的外角处设置外角杆（9），所述的外角杆（9）与倒牙外丝弯头本体（1）的外角外壁固定连接且外角杆（9）的内壁中间位置处开设有勾槽（13），所述勾槽（13）的内壁中间位置处开设有挂槽（15）且挂槽（15）的内壁四周固定连接有磁吸片（16）。2.根据权利要求1所述的一种便于拧旋安拆的倒牙外丝弯头，其特征在于：所述外角杆（9）为弧形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光辉，
申请(专利权)人：玉环县鸿腾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：