一种快速安装的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速安装的夹具，包括夹具主体，夹具主体下端设置有底座，夹具主体内部设置有放料槽，放料槽内部设置有工件，放料槽两侧设置有弧形槽，弧形槽内部贯穿设置有转轴，转轴上贯穿设置有套管，套管两端设置有锁环，套管靠近工件的一侧设置有顶板，夹具主体两侧设置有固定钉，工件两端上表面设置有压板，压板上端设置有丝杆，丝杆远离压板的一端设置有调节盘，底座上表面设置有固定块；该一种快速安装的夹具通过设置锁环与压板，可以达到使工件在夹具上安装、拆卸更加快速便捷，且大大增强夹持固定的稳定性；通过设置支柱，可以达到对夹具主体的高度进行调节，便于工件加工使用。加工使用。加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种快速安装的夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种快速安装的夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，而夹具最常用于机床加工使用，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹紧，从而使工件稳定放置，便于后续加工操作。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的夹具在夹持工件时大多通过多个方位的顶丝紧固，顶丝紧固操作耗费时间，工件的安装与拆卸都给使用者造成不便，且容易出现松动的情况；
[0005]2、现有的夹具结构单一，在机床加工过程中不能对夹具及工件的高度进行调节，难以满足机床加工使用的需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种快速安装的夹具，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速安装的夹具，包括夹具主体，所述夹具主体下端设置有底座，所述夹具主体内部设置有放料槽，所述放料槽内部设置有工件，所述放料槽两侧设置有弧形槽，所述弧形槽内部贯穿设置有转轴，所述转轴上贯穿设置有套管，所述套管两端设置有锁环，所述套管靠近工件的一侧设置有顶板，所述夹具主体两侧设置有固定钉，所述工件两端上表面设置有压板，所述压板上端设置有丝杆，所述丝杆远离压板的一端设置有调节盘，所述底座上表面设置有固定块，所述固定块下端设置有滑槽，所述滑槽内部设置有支柱，所述支柱内部设置有螺纹杆。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述弧形槽与放料槽相通，所述转轴贯穿弧形槽与夹具主体固定连接，所述套管长度尺寸与转轴相同，所述套管套在转轴外侧，所述套管与转轴转动连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述锁环呈U形状，所述锁环两端均设有通孔，所述套管通过通孔贯穿锁环，所述套管与锁环固定连接，所述固定钉位置与锁环相对应，所述锁环与固定钉卡接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述顶板与套管固定连接，所述顶板与锁环相垂直，所述顶板在弧形槽内转动，所述弧形槽与放料槽相通，所述顶板远离套管的一端与工件侧壁相接触。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述压板在放料槽侧壁滑动，所述丝杆底端与压板固定连接，所述丝杆与调节盘内壁相啮合，所述丝杆贯穿夹具主体与调节盘咬合固定。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述压板底部设置有防滑垫，所述防滑垫底部呈齿状，所述防滑垫材质为硅胶，所述防滑垫与工件表面相接触。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述固定块与底座固定连接，所述支柱通过滑槽在底座与固定块内伸缩，所述支柱内部设置有螺纹槽，所述螺纹杆通过螺纹槽与支柱转动连接，所述支柱底端向外凸起，所述支柱底端与固定块卡接。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述螺纹杆底端设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮数量为两组，所述锥形齿轮之间转动连接，所述锥形齿轮一侧设置有摇柄，所述摇柄与锥形齿轮固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种快速安装的夹具，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种快速安装的夹具，通过设置压板与顶板，通过拨动锁环，锁环带动套管在转轴上转动，同时套管转动带动顶板在弧形槽内转动，锁环向下转动与固定钉形成卡接，顶板向上转动插入放料槽，顶板顶端与工件侧壁相接触，从而对工件两侧进行挤压夹持，又通过转动调节盘，调节盘驱动丝杆转动，从而使丝杆推动压板在放料槽内向下移动，使压板对工件进行挤压，利用防滑垫与工件进行接触，既增大压板夹持的稳定性，又防止压板与工件表面形成磨损，通过锁环与压板，使工件在夹具上安装、拆卸更加快速便捷，且大大增强夹持固定的稳定性；
[0017]2、该一种快速安装的夹具，通过设置支柱，利用摇柄带动锥形齿轮转动，锥形齿轮再带动螺纹杆转动，螺纹杆驱动支柱在滑槽内垂直移动，支柱伸出对夹具主体进行支撑，从而对夹具主体的高度进行调节，便于工件加工使用，通过设置固定块，一方面对支柱进行限位，防止摇柄转动过度，另一方面，对支柱与底座的连接处进行支撑，增强支柱支撑夹具主体的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构整体结构示意图；
[0019]图2为本技术结构侧面示意图；
[0020]图3为本技术结构压板连接示意图；
[0021]图4为本技术结构支柱连接示意图。
[0022]图中：1、夹具主体；2、底座；3、放料槽；4、工件；5、弧形槽；6、转轴；7、套管；8、锁环；9、顶板；10、固定钉；11、压板；12、丝杆；13、调节盘；14、固定块；15、滑槽；16、支柱；17、螺纹杆；18、锥形齿轮；19、摇柄；20、防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种快速安装的夹具，包括夹具主体1，夹具主体1下端设置有底座2，夹具主体1内部设置有放料槽3，放料槽3内部设置有工件4，放料槽3两侧设置有弧形槽5，弧形槽5内部贯穿设置有转轴6，转轴6上贯穿设置有套管7，套管7两端设置有
锁环8，套管7靠近工件4的一侧设置有顶板9，夹具主体1两侧设置有固定钉10，工件4两端上表面设置有压板11，压板11上端设置有丝杆12，丝杆12远离压板11的一端设置有调节盘13，底座2上表面设置有固定块14，固定块14下端设置有滑槽15，滑槽15内部设置有支柱16，支柱16内部设置有螺纹杆17。
[0025]本实施例中，弧形槽5与放料槽3相通，便于顶板9对工件4进行挤压，转轴6贯穿弧形槽5与夹具主体1固定连接，用于支撑锁环8转动，套管7长度尺寸与转轴6相同，套管7套在转轴6外侧，用于带动与锁环8、顶板9连接，套管7与转轴6转动连接；锁环8呈U形状，便于与固定钉10卡接，锁环8两端均设有通孔，套管7通过通孔贯穿锁环8，便于锁环8与套管7连接，套管7与锁环8固定连接，利用锁环8转动带动套管7转动，固定钉10位置与锁环8相对应，锁环8与固定钉10卡接，使锁环8稳定处于垂直位置；顶板9与套管7固定连接，利用套管7带动顶板9转动，顶板9与锁环8相垂直，顶板9在弧形槽5内转动，弧形槽5与放料槽3相通，便于顶板9转动对工件4进行挤压，顶板9远离套管7的一端与工件4侧壁相接触，对工件4两侧进行夹持固定；压板11在放料槽3侧壁滑动，用于对工件4两端进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速安装的夹具，其特征在于：包括夹具主体(1)，所述夹具主体(1)下端设置有底座(2)，所述夹具主体(1)内部设置有放料槽(3)，所述放料槽(3)内部设置有工件(4)，所述放料槽(3)两侧设置有弧形槽(5)，所述弧形槽(5)内部贯穿设置有转轴(6)，所述转轴(6)上贯穿设置有套管(7)，所述套管(7)两端设置有锁环(8)，所述套管(7)靠近工件(4)的一侧设置有顶板(9)，所述夹具主体(1)两侧设置有固定钉(10)，所述工件(4)两端上表面设置有压板(11)，所述压板(11)上端设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)远离压板(11)的一端设置有调节盘(13)，所述底座(2)上表面设置有固定块(14)，所述固定块(14)下端设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部设置有支柱(16)，所述支柱(16)内部设置有螺纹杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种快速安装的夹具，其特征在于：所述弧形槽(5)与放料槽(3)相通，所述转轴(6)贯穿弧形槽(5)与夹具主体(1)固定连接，所述套管(7)长度尺寸与转轴(6)相同，所述套管(7)套在转轴(6)外侧，所述套管(7)与转轴(6)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种快速安装的夹具，其特征在于：所述锁环(8)呈U形状，所述锁环(8)两端均设有通孔，所述套管(7)通过通孔贯穿锁环(8)，所述套管(7)与锁环(8)固定连接，所述固定钉(10)位置与锁环(8)相对应，所述锁环(8)与固定钉(10)卡接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌明，张顶明，
申请(专利权)人：昆山奥玛驰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：