本实用新型专利技术公开了一种油井用新型清蜡装置，包括箱体和油井，所述箱体位于油井的内部，所述箱体的内底面固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有若干加热管，所述水箱的右侧面连通有注水管，所述注水管穿过箱体内壁面的右侧并固定安装有阀门一，所述箱体的底部固定连接有若干固定杆，若干所述固定杆的底部固定连接有同一个蒸汽箱，所述蒸汽箱的侧面连通有若干蒸汽喷头，所述水箱的上表面连通有连接管；通过设置水箱和蒸汽箱，利用加热管对水箱内部水进行加热，通过连接管将热蒸汽导入蒸汽箱，再从蒸汽喷头中喷洒至油井上，用热蒸汽对管壁上的蜡块进行加热，使坚固的蜡块受热融化，便于后期清理，提高了清除率。提高了清除率。提高了清除率。
【技术实现步骤摘要】
一种油井用新型清蜡装置
[0001]本技术属于清蜡装置
，具体涉及一种油井用新型清蜡装置。
技术介绍
[0002]原油从井底上升流经油管时，温度、压力逐渐降低，蜡逐渐析出，聚集、积附于管壁，称油井结蜡，在含蜡原油的开采过程中，虽然可采用各类防蜡方法，但油井仍不可避免地存在有蜡沉积的问题，蜡沉积严重地影响着油井正常生产，所以必须采取措施将其清除。
[0003]现有技术中清蜡装置大多都是机械式清蜡，在遇到一些比较坚固的蜡块时，导致清理效果较差，降低了清除率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油井用新型清蜡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油井用新型清蜡装置，包括箱体和油井，所述箱体位于油井的内部，所述箱体的内底面固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有若干加热管，所述水箱的右侧面连通有注水管，所述注水管穿过箱体内壁面的右侧并固定安装有阀门一，所述箱体的底部固定连接有若干固定杆，若干所述固定杆的底部固定连接有同一个蒸汽箱，所述蒸汽箱的侧面连通有若干蒸汽喷头，所述水箱的上表面连通有连接管，所述连接管的一端穿过箱体的内底面并与蒸汽箱相连通，所述箱体的上表面固定安装有吊环，所述吊环上设置有放线组件，所述放线组件被装配为用于调节箱体的高度，所述放线组件包括转轴、放线辊、绳索和两个固定板，所述绳索缠绕在放线辊的外表面，所述绳索的一端与吊环固定连接，且绳索的另一端与放线辊固定连接，所述转轴转动安装在两个固定板之间，所述放线辊固定安装在转轴上，所述转轴的一端穿过其中一个固定板并固定连接有转盘，所述固定板的下表面设置有调节组件。
[0006]采用上述方案，通过设置水箱和蒸汽箱，利用加热管对水箱内部水进行加热，通过连接管将热蒸汽导入蒸汽箱，再从蒸汽喷头中喷洒至油井上，用热蒸汽对管壁上的蜡块进行加热，使坚固的蜡块受热融化，便于后期清理，提高了清除率；通过设置放线辊，转动转盘，转轴带动放线辊进行旋转，从而实现箱体在油井内部的升降作业，简单便捷，提高了该清蜡装置的实用性。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述转盘上开设有通孔，所述通孔的内部滑动安装有定位杆，其中一个所述固定板的侧面开设有呈环形分布的若干定位孔，所述定位杆穿过通孔并插接在定位孔的内部。
[0008]采用上述方案，通过设置定位杆，在对箱体高度进行调节之后，对转盘进行位置限定，避免放线辊因箱体重力原因进行反转，提高了该清蜡装置的稳定性。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括液压杆和U形架，所述液压杆固定安装在U形架的顶部，所述液压杆的输出轴端部与固定板的下表面固定连接，所述U形架的下
表面固定安装有若干滚轮。
[0010]采用上述方案，通过设置液压杆，对放线辊进行高度调节，有利于将箱体从油井的内部拉出，提高了清蜡装置的实用性，同时利用滚轮方便对清蜡装置进行移动。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述蒸汽箱的下表面固定安装有滑杆，所述滑杆上固定安装有连接盘，所述连接盘的侧面固定连接有若干导流板，相邻的两个所述导流板之间固定连接，所述导流板与油井的内壁面相接触。
[0012]采用上述方案，通过设置导流板，导流板与油井的内壁面相贴合，对受热融化的蜡块进行收集，避免重新流入到油井中，有利于降低原油中的含蜡量。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述滑杆的底部固定连接有收集箱，所述连接盘的下表面连通有若干导流管，若干所述导流管的一端与收集箱相连通，所述收集箱的右侧面连通有排污管，所述排污管的管段上固定安装有阀门二。
[0014]采用上述方案，通过设置收集箱，利用导流管将导流板收集的蜡导入到收集箱中，避免蜡过多，导流板无法满足收集需求，提高了清蜡装置的实用性，同时利用阀门二，在清理结束后，方便对收集箱中的蜡进行清理。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述箱体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过箱体的内顶面并固定连接有齿轮，所述箱体的上表面开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动安装有若干滑块，若干所述滑块的上表面固定连接有同一个内齿圈，所述内齿圈与齿轮相啮合，所述内齿圈的侧面固定连接有若干毛刷，所述毛刷的刷毛与油井的内壁面相接触。
[0016]采用上述方案，通过设置毛刷，电机带动齿轮转动，利用内齿圈与齿轮之间相啮合的关系，齿轮带动内齿圈转动，内齿圈带动毛刷旋转对油井的内壁面进行洗刷，将蜡进一步清除，提高了蜡的清除率。
[0017]上述方案中，需要说明的是电机与加热管均与外接电源电性连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该油井用新型清蜡装置，通过设置水箱和蒸汽箱，利用加热管对水箱内部水进行加热，通过连接管将热蒸汽导入蒸汽箱，再从蒸汽喷头中喷洒至油井上，用热蒸汽对管壁上的蜡块进行加热，使坚固的蜡块受热融化，便于后期清理，提高了清除率；
[0020]该油井用新型清蜡装置，通过设置毛刷，电机带动齿轮转动，利用内齿圈与齿轮之间相啮合的关系，齿轮带动内齿圈转动，内齿圈带动毛刷旋转对油井的内壁面进行洗刷，将蜡进一步清除，提高了蜡的清除率。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术内齿圈俯视图；
[0023]图3为本技术放线组件右侧视图。
[0024]图中：1、箱体；2、油井；3、水箱；4、固定杆；5、蒸汽箱；6、连接管；7、吊环；8、转轴；9、放线辊；10、固定板；11、转盘；12、定位杆；13、液压杆；14、U形架；15、滑杆；16、连接盘；17、导流板；18、收集箱；19、导流管；20、支撑板；21、电机；22、齿轮；23、内齿圈；24、毛刷。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0026]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种油井用新型清蜡装置，包括箱体1和油井2，箱体1位于油井2的内部，箱体1的内底面固定安装有水箱3，水箱3的内部固定安装有若干加热管，水箱3的右侧面连通有注水管，注水管穿过箱体1内壁面的右侧并固定安装有阀门一，箱体1的底部固定连接有若干固定杆4，若干固定杆4的底部固定连接有同一个蒸汽箱5，蒸汽箱5的侧面连通有若干蒸汽喷头，水箱3的上表面连通有连接管6，连接管6的一端穿过箱体1的内底面并与蒸汽箱5相连通，箱体1的上表面固定安装有吊环7，吊环7上设置有放线组件，放线组件被装配为用于调节箱体1的高度，放线组件包括转轴8、放线辊9、绳索和两个固定板10，绳索缠绕在放线辊9的外表面，绳索的一端与吊环7固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油井用新型清蜡装置，包括箱体(1)和油井(2)，其特征在于：所述箱体(1)位于油井(2)的内部，所述箱体(1)的内底面固定安装有水箱(3)，所述水箱(3)的内部固定安装有若干加热管，所述水箱(3)的右侧面连通有注水管，所述注水管穿过箱体(1)内壁面的右侧并固定安装有阀门一，所述箱体(1)的底部固定连接有若干固定杆(4)，若干所述固定杆(4)的底部固定连接有同一个蒸汽箱(5)，所述蒸汽箱(5)的侧面连通有若干蒸汽喷头，所述水箱(3)的上表面连通有连接管(6)，所述连接管(6)的一端穿过箱体(1)的内底面并与蒸汽箱(5)相连通，所述箱体(1)的上表面固定安装有吊环(7)；所述吊环(7)上设置有放线组件，所述放线组件被装配为用于调节箱体(1)的高度，所述放线组件包括转轴(8)、放线辊(9)、绳索和两个固定板(10)，所述绳索缠绕在放线辊(9)的外表面，所述绳索的一端与吊环(7)固定连接，且绳索的另一端与放线辊(9)固定连接，所述转轴(8)转动安装在两个固定板(10)之间，所述放线辊(9)固定安装在转轴(8)上，所述转轴(8)的一端穿过其中一个固定板(10)并固定连接有转盘(11)，所述固定板(10)的下表面设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的油井用新型清蜡装置，其特征在于：所述转盘(11)上开设有通孔，所述通孔的内部滑动安装有定位杆(12)，其中一个所述固定板(10)的侧面开设有呈环形分布的若干定位孔，所述定位杆(12)穿过通孔并插接在定位孔的内部。3.根据权利要求1所述的油井用...
【专利技术属性】
技术研发人员：盖国生，
申请(专利权)人：天津大港油田景盛石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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