本实用新型专利技术公开了一种便携式焊接装置，包括第一支撑架、台板、第二支撑架、限位机构、脚轮和焊机。该便携式焊接装置，使用时，首先通过脚轮将装置移动到需要使用的位置，然后在脚轮和第一支撑架的作用下使得第一支撑架被立起，然后转动固定柄解除第一支撑架与台板之间的固定关系，然后将台板放平，并转动螺纹固定块解除螺纹固定块与导向滑槽外壁的紧贴关系，使得螺纹柱可以在导向滑槽内滑动，从而在重力的作用下第二支撑架被竖直放置，然后再次反向转动螺纹固定块，使得螺纹固定块与导向滑槽紧贴，从而使得导向滑槽、螺纹柱和螺纹固定块之间相互固定，使得第二支撑架被固定。使得第二支撑架被固定。使得第二支撑架被固定。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式焊接装置
[0001]本技术涉及一种焊接领域，具体是一种便携式焊接装置。
技术介绍
[0002]零部件是设备的基础组成部件，通过零部件之间的相互固定卡接，从而构成设备，焊接，焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
[0003]在零部件的生产中通常采用焊接的方式将零部件的不同组件进行固定，但是现有的焊接装置存在携带不便，的问题，不便于操作人员外出使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便携式焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便携式焊接装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的上部内侧铰接有台板，台板的底面一侧铰接有第二支撑架，第二支撑架与台板之间设有限位机构，第一支撑架的底部一侧固定安装有脚轮，第一支撑架的下部外壁对称螺纹连接有固定柄，固定柄的一端插入第一支撑架内侧，台板的顶面固定安装有焊机，台板的顶面中部设有固定机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述限位机构包括螺纹柱、导向滑槽和螺纹固定块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述导向滑槽设有两个，导向滑槽为圆弧滑槽且与台板与第二支撑架的铰接点同心，导向滑槽对称固定连接在台板的底面，螺纹柱的一端与第二支撑架的外壁固定连接，螺纹柱的另一端穿出导向滑槽且与螺纹固定块螺纹连接，螺纹柱与导向滑槽的内壁滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定机构包括有阻挡机构和和夹紧机构，阻挡机构设有一个，夹紧机构设有三个，阻挡机构设在台板的顶面中部一侧，夹紧机构设在台板的顶面中部另三侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述阻挡机构包括有第一固定座、第一螺纹柄和挡板，第一固定座与台板的顶面固定连接，第一螺纹柄螺纹贯穿第一固定座，挡板转动连接在第一螺纹柄的一端，挡板与台板滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧机构包括有第二固定座、第二螺纹柄和抵块，第二固定座与台板的顶面固定连接，第二螺纹柄螺纹贯穿第二固定座，抵块转动连接在第二螺纹柄的一端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第一支撑架、台板、第二支撑架、限位机构、脚轮和焊机之间的配合使用，使得台板可以收缩在第一支撑架的内侧，通过脚轮对整体装置进行移动，同时使得台板可以被打开支撑，形成工作台，从而方便操作人员进行焊接操作，通过在螺纹柱、导向滑槽和螺纹固定块之间的配合使用，使得第二支撑架可以方便的对台板进行支撑和收缩在台板的一侧，通过固定柄的使用，使得台板可以与第一固定架相互固定，从而使得本便携式焊接装置具有折叠收纳的功能，方便装置的携带。
[0014]2、本技术通过固定机构、阻挡机构、夹紧机构、第一固定座、第一螺纹柄、挡板、第二固定座、第二螺纹柄和抵块之间的配合使用，使得通过固定机构可以方便的对不同打下的零件进行夹持固定，方便操作人员进行焊接，从而使得本便携式焊接装置具有便于固定的功能，使得焊接更加更加方便。
附图说明
[0015]图1为一种便携式焊接装置的结构示意图。
[0016]图2为一种便携式焊接装置的俯面立体图。
[0017]图3为一种便携式焊接装置的仰面立体图。
[0018]图中：1第一支撑架、2台板、3第二支撑架、4限位机构、5脚轮、6固定柄、7焊机、8固定机构、9螺纹柱、10导向滑槽、11螺纹固定块、12阻挡机构、13夹紧机构、14第一固定座、15第一螺纹柄、16挡板、17第二固定座、18第二螺纹柄、19抵块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便携式焊接装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1的上部内侧铰接有台板2，台板2的底面一侧铰接有第二支撑架3，第二支撑架3与台板2之间设有限位机构4，第一支撑架1的底部一侧固定安装有脚轮5，第一支撑架1的下部外壁对称螺纹连接有固定柄6，固定柄6的一端插入第一支撑架1内侧，台板2的顶面固定安装有焊机7，台板2的顶面中部设有固定机构8。
[0021]限位机构4包括螺纹柱9、导向滑槽10和螺纹固定块11。
[0022]导向滑槽10设有两个，导向滑槽10为圆弧滑槽且与台板2与第二支撑架3的铰接点同心，导向滑槽10对称固定连接在台板2的底面，螺纹柱9的一端与第二支撑架3的外壁固定连接，螺纹柱9的另一端穿出导向滑槽10且与螺纹固定块11螺纹连接，螺纹柱9与导向滑槽10的内壁滑动连接。
[0023]固定机构8包括有阻挡机构12和和夹紧机构13，阻挡机构12设有一个，夹紧机构13设有三个，阻挡机构12设在台板2的顶面中部一侧，夹紧机构13设在台板2的顶面中部另三侧。
[0024]阻挡机构12包括有第一固定座14、第一螺纹柄15和挡板16，第一固定座14与台板2的顶面固定连接，第一螺纹柄15螺纹贯穿第一固定座14，挡板16转动连接在第一螺纹柄15
的一端，挡板16与台板2滑动连接。
[0025]夹紧机构13包括有第二固定座17、第二螺纹柄18和抵块19，第二固定座17与台板2的顶面固定连接，第二螺纹柄18螺纹贯穿第二固定座17，抵块19转动连接在第二螺纹柄18的一端。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]使用时，首先通过脚轮5将装置移动到需要使用的位置，然后在脚轮5和第一支撑架1的作用下使得第一支撑架1被立起，然后转动固定柄6解除第一支撑架1与台板2之间的固定关系，然后将台板2放平，并转动螺纹固定块11解除螺纹固定块11与导向滑槽10外壁的紧贴关系，使得螺纹柱9可以在导向滑槽10内滑动，从而在重力的作用下第二支撑架3被竖直放置，然后再次反向转动螺纹固定块11，使得螺纹固定块11与导向滑槽10紧贴，从而使得导向滑槽10、螺纹柱9和螺纹固定块11之间相互固定，使得第二支撑架3被固定，此时第一支撑架1和第二支撑架3对台板2形成支撑，然后操作人员可以为焊机7外接上电源，同时可以拿取需要焊接的零部件放置在固定机构8内侧，此时转动第一螺纹柄15对挡板16的位置进行调节，方便零部件与挡板16贴合，然后依次转动第二螺纹柄18，使得抵块19抵在零部件的外侧，从而使得零部件被固定在台板2的顶面，然后操作人员可以拿取焊机7的焊枪对被固定机构8所固定的零部件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式焊接装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的上部内侧铰接有台板(2)，台板(2)的底面一侧铰接有第二支撑架(3)，第二支撑架(3)与台板(2)之间设有限位机构(4)，第一支撑架(1)的底部一侧固定安装有脚轮(5)，第一支撑架(1)的下部外壁对称螺纹连接有固定柄(6)，固定柄(6)的一端插入第一支撑架(1)内侧，台板(2)的顶面固定安装有焊机(7)，台板(2)的顶面中部设有固定机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种便携式焊接装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括螺纹柱(9)、导向滑槽(10)和螺纹固定块(11)。3.根据权利要求2所述的一种便携式焊接装置，其特征在于：所述导向滑槽(10)设有两个，导向滑槽(10)为圆弧滑槽且与台板(2)与第二支撑架(3)的铰接点同心，导向滑槽(10)对称固定连接在台板(2)的底面，螺纹柱(9)的一端与第二支撑架(3)的外壁固定连接，螺纹柱(9)的另一端穿出导向滑槽(10)且与螺纹固定块(11)螺纹连接，螺纹柱(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔忠宝，崔忠骏，王学时，李瑞达，张学勇，
申请(专利权)人：天津宝骏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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