一种便于下料的竹制坐垫生产加工用下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于下料的竹制坐垫生产加工用下料机，包括下料机构和切割机构，下料机构设置在切割机构的下端，计重器、重量分析模块、高度下降模块和高度上升模块与控制台电性连接，每当竹制坐垫经传送至控制台时，重量分析模块接收计重器所测量的重量数据，当测量的数据增值达到重量分析模块所设定的值范围时，控制台接收信号并控制高度下降模块进行指定高度的下降，当工作人员拿走垒叠的竹制坐垫时，即计重器所测量的重量数据为零时，控制台恢复原位，通过垒料的方式，减短传送带的长度，从而减小下料机的占地面积，通过定位槽对竹制坐垫的毛刺边进行切割，提高刀模的定位效果，避免因刀模切割位置不当，而降低害竹制坐垫的品质。竹制坐垫的品质。竹制坐垫的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的竹制坐垫生产加工用下料机


[0001]本技术涉及下料装置
，具体为一种便于下料的竹制坐垫生产加工用下料机。

技术介绍

[0002]下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。
[0003]用于生产竹制坐垫的下料机体积较大，过于占用仓库空间，下料机在下料过程中需要工作人员不断整理，否则落下的料排放杂乱无章，且下料机竹制坐垫的毛刺边进行切割时，定位效果差。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种便于下料的竹制坐垫生产加工用下料机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于下料的竹制坐垫生产加工用下料机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中占用仓库空间和定位效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于下料的竹制坐垫生产加工用下料机，包括下料机构和切割机构，下料机构设置在切割机构的下端，所述下料机构包括传送台、底座柜、废料盒和垒料机构，传送台设置在底座柜的上端，废料盒活动安装在底座柜的一侧，垒料机构设置在传送台的一侧，所述切割机构包括固定架、连接板和刀模，固定架设置在下料机构的上端，连接板固定安装在固定架的下底面，刀模设置在连接板的下端，连接板的下表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端与刀模的上表面固定连接。
[0007]进一步地，所述废料盒包括收集槽和安装接把，收集槽开设在废料盒的内部，安装接把固定安装在废料盒的一侧。
[0008]进一步地，所述垒料机构包括控制台和伸缩座，控制台固定安装在伸缩座的上端，控制台的一侧与传送台相连接。
[0009]进一步地，所述传送台包括传送带、上端板和转辊，传送带安装在上端板的内部，转辊设置在传送带的内部，转辊与底座柜内部的电机电性连接。
[0010]进一步地，所述传送带的外表面上开设有定位槽，传送带通过定位槽与刀模相连接。
[0011]进一步地，所述底座柜的一侧固定安装有连接块，底座柜通过连接块与安装接把活动连接。
[0012]进一步地，所述控制台包括计重器、重量分析模块、高度下降模块和高度上升模块，计重器、重量分析模块、高度下降模块和高度上升模块与控制台电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1．本技术提出的一种便于下料的竹制坐垫生产加工用下料机，计重器、重量分析模块、高度下降模块和高度上升模块与控制台电性连接，每当竹制坐垫经传送至控制台时，重量分析模块接收计重器所测量的重量数据，当测量的数据增值达到重量分析模块所设定的值范围时，控制台接收信号并控制高度下降模块进行指定高度的下降，当工作人员拿走垒叠的竹制坐垫时，即计重器所测量的重量数据为零时，控制台恢复原位，通过垒料的方式，减短传送带的长度，从而减小下料机的占地面积。
[0015]2．本技术提出的一种便于下料的竹制坐垫生产加工用下料机，传送带的外表面上开设有定位槽，传送带通过定位槽与刀模相连接，通过定位槽对竹制坐垫的毛刺边进行切割，提高刀模的定位效果，避免因刀模切割位置不当，而降低害竹制坐垫的品质。
[0016]3．本技术提出的一种便于下料的竹制坐垫生产加工用下料机，收集槽开设在废料盒的内部，安装接把固定安装在废料盒的一侧，底座柜的一侧固定安装有连接块，传送带将竹制坐垫传送至控制台，定位槽的内部残留的毛刺料渣在传送带的转折处因自身重力下落至废料盒中，连接块与安装接把活动连接，工作人员可根据实际情况将废料盒取下进行清理，保持定位槽规整，便于下料机上料和下料。
附图说明
[0017]图1为本技术的下料机构结构示意图；
[0018]图2为本技术的底座柜和切割机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的垒料机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的底座柜结构示意图；
[0021]图5为本技术的系统框图。
[0022]图中：1、下料机构；11、传送台；111、传送带；1111、定位槽；112、上端板；113、转辊；12、底座柜；121、连接块；13、废料盒；131、收集槽；132、安装接把；14、垒料机构；141、控制台；1411、计重器；1412、重量分析模块；1413、高度下降模块；1414、高度上升模块；142、伸缩座；2、切割机构；21、固定架；22、连接板；23、刀模；231、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种便于下料的竹制坐垫生产加工用下料机，包括下料机构1和切割机构2，下料机构1设置在切割机构2的下端，下料机构1包括传送台11、底座柜12、废料盒13和垒料机构14，传送台11设置在底座柜12的上端，废料盒13活动安装在底座柜12的一侧，垒料机构14设置在传送台11的一侧，切割机构2包括固定架21、连接板22和刀模23，固定架21设置在下料机构1的上端，连接板22固定安装在固定架21的下底面，刀模23设置在连接板22的下端，连接板22的下表面设置有电动伸缩杆231，电动伸缩杆231的一端与刀模23的上表面固定连接。
[0025]请参阅图2和3，废料盒13包括收集槽131和安装接把132，收集槽131开设在废料盒
13的内部，安装接把132固定安装在废料盒13的一侧，垒料机构14包括控制台141和伸缩座142，控制台141固定安装在伸缩座142的上端，控制台141的一侧与传送台11相连接。
[0026]请参阅图4和5，传送台11包括传送带111、上端板112和转辊113，传送带111安装在上端板112的内部，转辊113设置在传送带111的内部，转辊113与底座柜12内部的电机电性连接，传送带111的外表面上开设有定位槽1111，传送带111通过定位槽1111与刀模23相连接，底座柜12的一侧固定安装有连接块121，底座柜12通过连接块121与安装接把132活动连接，控制台141包括计重器1411、重量分析模块1412、高度下降模块1413和高度上升模块1414，计重器1411、重量分析模块1412、高度下降模块1413和高度上升模块1414与控制台141电性连接。
[0027]综上所述：本便于下料的竹制坐垫生产加工用下料机，计重器1411、重量分析模块1412、高度下降模块1413和高度上升模块1414与控制台141电性连接，每当竹制坐垫经传送至控制台141时，重量分析模块1412接收计重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的竹制坐垫生产加工用下料机，包括下料机构（1）和切割机构（2），下料机构（1）设置在切割机构（2）的下端，其特征在于：所述下料机构（1）包括传送台（11）、底座柜（12）、废料盒（13）和垒料机构（14），传送台（11）设置在底座柜（12）的上端，废料盒（13）活动安装在底座柜（12）的一侧，垒料机构（14）设置在传送台（11）的一侧；所述切割机构（2）包括固定架（21）、连接板（22）和刀模（23），固定架（21）设置在下料机构（1）的上端，连接板（22）固定安装在固定架（21）的下底面，刀模（23）设置在连接板（22）的下端，连接板（22）的下表面设置有电动伸缩杆（231），电动伸缩杆（231）的一端与刀模（23）的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的竹制坐垫生产加工用下料机，其特征在于：所述废料盒（13）包括收集槽（131）和安装接把（132），收集槽（131）开设在废料盒（13）的内部，安装接把（132）固定安装在废料盒（13）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种便于下料的竹制坐垫生产加工用下料机，其特征在于：所述垒料机构（14）包括控制台（141）和伸缩座（142），控制台（141）固定安装在伸缩座（142...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：益阳市蕊梦竹艺有限公司，
类型：新型
国别省市：