UASB及ABR复合二级厌氧水处理系统技术方案

为解决现有技术存在的问题，本实用新型专利技术提供了一种UASB及ABR复合二级厌氧水处理系统，包括：UASB反应器、ABR反应器、进水管、出水管。所述UASB反应器包括：竖直设置的逆流反应腔。所述逆流反应腔侧壁底端与进水管连通，其底部设有第一排污管。所述逆流反应腔内设有三相分离器，三相分离器上方侧壁设有排水口，顶端与排气管连通。所述排水口与ABR反应器连通，所述ABR反应器包括：横卧设置的处理室。所述处理室被隔板分为多个子处理室。所述隔板包括：上隔板、下隔板。所述上隔板可被驱动装置驱动后带动封闭板进行上下运动。本实用新型专利技术实现了UASB技术和ABR技术的协同，并可做到仅对堵塞的部分进行清淤泥时无需停机。分进行清淤泥时无需停机。分进行清淤泥时无需停机。

【技术实现步骤摘要】
UASB及ABR复合二级厌氧水处理系统


[0001]本技术涉及水处理设备领域，具体为一种UASB及ABR复合二级厌氧水处理系统。

技术介绍

[0002]UASB结合ABR厌氧水处理技术，是目前一个主要的研究方向，其主要利用 UASB技术解决ABR第一处理腔室处理载荷过大的问题。并利用UASB技术有效收集污泥，减少进入ABR处理器内的污泥含量，降低污泥堵塞ABR处理室之间的连通通道的可能性。但是，现有技术在需要处理ABR处理腔室内的淤泥时，只能关闭ABR装置，然后排出ABR内的污水后进行清理，即使只有一个腔室被堵塞，也需要整体停机清除淤泥，阻碍了该技术提高水处理效率的作用。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的问题，提供了一种UASB及ABR复合二级厌氧水处理系统，包括：UASB反应器、ABR反应器、进水管、出水管。
[0004]进一步的，所述UASB反应器包括：竖直设置的逆流反应腔。所述逆流反应腔侧壁底端与进水管连通，其底部设有由第一电控阀控制启闭的第一排污管。所述逆流反应腔内靠近顶部的位置设有三相分离器。所述逆流反应腔位于三相分离器上方侧壁设有排水口，顶端与排气管连通。所述排水口与ABR反应器连通，并在面向ABR反应器的一端固定有L型角钢。
[0005]进一步的，所述ABR反应器包括：横卧设置的处理室。所述处理室被一上一下交替设置的隔板分为多个子处理室，其顶端固定有加强隔水层，底端设有由第二电控阀控制的第二排污管。所述隔板包括：位于上方的上隔板，位于下方的下隔板。所述上隔板包括：竖直设置的处理室隔离板。所述处理室隔离板顶端固定有封闭板。所述封闭板的大小与该上隔板两侧相邻的下隔板组成的两个子处理室大小相匹配。所述封闭板顶端与第一轴承外环固定，所述第一轴承内环与螺杆固定。所述螺杆穿过加强隔水层至加强隔水层围绕形成的驱动腔内。所述驱动腔内设有与螺杆螺接的螺杆轴套。所述螺杆轴套内壁设有与螺杆螺接的螺纹层，外壁下端固定在第二轴承的内环上，上端为第一齿轮。所述第二轴承的外环固定在加强隔水层上。与第一齿轮齿接的齿轮盘，其轮盘中轴处固定有驱动轴。所述驱动轴顶端与驱动腔上端内壁通过轴承转动连接，下端与加强隔水层或第二轴承的外环通过轴承转动连接。所述驱动轴上固定有驱动轮。所述驱动轮通过传动皮带与传动轮传动连接。所述传动轮与驱动装置的输出端驱动连接。所述下隔板顶端与L型角钢水平段的顶端面平齐，底端固定在处理室的底侧内壁上。
[0006]进一步的，所述子处理室在下隔板旁边，自下而上设有多个排液孔。
[0007]进一步的，所述第一排污管、第二排污管下方设有运输带。所述运输带两则在第一排污管、第二排污管处设有竖直挡泥板。
[0008]进一步的，与螺杆轴套齿接的齿轮盘为对称设置的两个。两个齿轮盘分别与一个传动轮连接。所述两个传动轮的轮轴分别与同步器的一个输出端固定。所述同步器的输入端通过减速机与电动机传动连接。
[0009]进一步的，第一轴承外环位于封闭板内部的部分设有加强固定板。所述封闭板设有与加强固定板匹配的加强板凹槽。所述加强固定板与封闭板之间通过埋头螺钉固定。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术将UASB装置和ABR装置有机的结合到了一起，实现了UASB技术和ABR技术的协同功效，提高了水处理效果。同时，通过改进ABR装置的隔板，使得当有隔板通道堵塞时，可以做到仅对堵塞的部分进行清淤泥处理，不需要停机维护，极大的提高了ABR的总处理效率。
附图说明
[0011]图1为本技术UASB及ABR复合二级厌氧水处理系统的结构示意图。
[0012]图2为本技术上隔板运动相关机构的结构示意图。
[0013]图3为本技术螺杆驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]实施例1
[0016]一种UASB及ABR复合二级厌氧水处理系统，如图1所示，包括：UASB反应器1、ABR反应器3、进水管2、出水管4。
[0017]所述UASB反应器1包括：竖直设置的逆流反应腔101。所述逆流反应腔101 侧壁底端与进水管2连通，其底部设有由第一电控阀105控制启闭的第一排污管106。所述逆流反应腔101内靠近顶部的位置设有三相分离器102。所述逆流反应腔101位于三相分离器102上方侧壁设有排水口，顶端与排气管103连通。所述排水口与ABR反应器3连通，并在面向ABR反应器3的一端固定有L型角钢104。
[0018]所述ABR反应器3包括：横卧设置的处理室308。所述处理室308被一上一下交替设置的隔板分为多个子处理室，其顶端固定有加强隔水层301，底端设有由第二电控阀307控制的第二排污管306。所述隔板包括：位于上方的上隔板 302，位于下方的下隔板303。如图2所示，所述上隔板302包括：竖直设置的处理室隔离板3021。所述处理室隔离板3021顶端固定有封闭板14。所述封闭板14的大小与该上隔板302两侧相邻的下隔板303组成的两个子处理室大小相匹配。所述封闭板14顶端与第一轴承3023外环固定，所述第一轴承3023内环与螺杆3022固定。所述螺杆3022穿过加强隔水层301至加强隔水层301围绕形成的驱动腔15内。所述驱动腔15内设有与螺杆3022螺接的螺杆轴套3025。所述螺杆轴套3025内壁设有与螺杆3022螺接的螺纹层30251，外壁下端固定在第二轴承3029的内环上，上端为第一齿轮30252。所述第二轴承3029的外环固定在加强隔水层301上。与第一齿轮30252齿接的齿轮盘3026，其轮盘中轴处固定有驱动轴3027。所述驱动轴3027顶端与驱动腔15上端内壁通过轴承转动连接，下端与加强隔水层301或第二轴承3029的外环通过轴承转动连接。所述驱动轴3027上固定有驱动轮3028。所述驱动轮3028通过传动皮带9与传动轮 10传动连接。所述传
动轮10与驱动装置的输出端驱动连接。所述下隔板303顶端与L型角钢104水平段的顶端面平齐，底端固定在处理室308的底侧内壁上。驱动装置可以是电机、汽油机、柴油机、蒸汽轮机等可以产生旋转驱动力的装置。
[0019]该装置的工作过程为：待处理的污水从进水管2进入UASB反应器1的逆流反应腔101。污水自下而上的在逆流反应腔101逆流流动。至三相分离器102，被分离为淤泥、水溶液、尾气。所述淤泥自由下落，或被沿逆流反应腔101腔壁向下回流的水流带至沿逆流反应腔101底部，并形成泥层。水溶液从排水口进入ABR反应器3，尾气从排气管103排出至其他处理装置。此时，上隔板302、下隔板303交替排布，进入ABR的水溶液沿上隔板302、下隔板303进行回转向前的流动，并依次通过各自处理室。
[0020]当某一个子处理室底部出现淤泥堵塞通道时，驱动装置驱动传动轮10带动驱动轮3028转动。驱动轮3028的转动，可通过驱动轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.UASB及ABR复合二级厌氧水处理系统，其特征在于，包括：UASB反应器(1)、ABR反应器(3)、进水管(2)、出水管(4)；所述UASB反应器(1)包括：竖直设置的逆流反应腔(101)；所述逆流反应腔(101)侧壁底端与进水管(2)连通，其底部设有由第一电控阀(105)控制启闭的第一排污管(106)；所述逆流反应腔(101)内靠近顶部的位置设有三相分离器(102)；所述逆流反应腔(101)位于三相分离器(102)上方侧壁设有排水口，顶端与排气管(103)连通；所述排水口与ABR反应器(3)连通，并在面向ABR反应器(3)的一端固定有L型角钢(104)；所述ABR反应器(3)包括：横卧设置的处理室(308)；所述处理室(308)被一上一下交替设置的隔板分为多个子处理室，其顶端固定有加强隔水层(301)，底端设有由第二电控阀(307)控制的第二排污管(306)；所述隔板包括：位于上方的上隔板(302)，位于下方的下隔板(303)；所述上隔板(302)包括：竖直设置的处理室隔离板(3021)；所述处理室隔离板(3021)顶端固定有封闭板(14)；所述封闭板(14)的大小与该上隔板(302)两侧相邻的下隔板(303)组成的两个子处理室大小相匹配；所述封闭板(14)顶端与第一轴承(3023)外环固定，所述第一轴承(3023)内环与螺杆(3022)固定；所述螺杆(3022)穿过加强隔水层(301)至加强隔水层(301)围绕形成的驱动腔(15)内；所述驱动腔(15)内设有与螺杆(3022)螺接的螺杆轴套(3025)；所述螺杆轴套(3025)内壁设有与螺杆(3022)螺接的螺纹层(30251)，外壁下端固定在第二轴承(3029)的内环上，上端为第一齿轮(30252)；所述第二轴承(3029)的外环固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正伟，付艳婷，
申请(专利权)人：云南霁泓环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：