楼板支撑体系制造技术

技术编号:30239324 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-09 20:14
本申请提供一种楼板支撑体系,属于一般建筑物的特殊墙体构造附件技术领域。楼板安装于钢结构梁上,钢结构梁中部设置支撑座,钢结构梁两端分别设置有耳板一、耳板二,支撑座下方设置有支撑杆,支撑杆底部安装有导向轮,耳板一、耳板二对称设置于导向轮两侧,张拉索一端设置索头一,另一端设置调节套和索头二,索头一与耳板一连接,索头二与耳板二连接,张拉索经导向轮安装于耳板一与耳板二之间。将本申请应用于结构梁的架设与固定,具有构造简洁、构件质量轻、拆装方便等优点。拆装方便等优点。拆装方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
楼板支撑体系


[0001]本申请涉及一种楼板支撑体系,属于一般建筑物的特殊墙体构造附件


技术介绍

[0002]现在常用的现浇楼板施工支撑方式大都存在搭设费工费时的问题,在现今建筑行业用工越来越紧张,人工越来越贵的大背景下,这一问题日益凸显。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本申请提供楼板支撑体系,该装置使用空间张张拉索网,实现楼板的支撑,本楼板支撑体系构造简洁,构件数量少,构件重量轻,安装简单,拆除容易,支撑完成后不挤占本层的施工空间。
[0004]具体地,本申请是通过以下方案实现的:
[0005]楼板支撑体系,楼板安装于钢结构梁上,钢结构梁中部设置支撑座,所述钢结构梁两端分别设置有耳板一、耳板二,支撑座下方设置有支撑杆,支撑杆底部安装有导向轮,耳板一、耳板二对称设置于导向轮两侧,张拉索一端设置索头一,另一端设置调节套和索头二,索头一与耳板一连接,索头二与耳板二连接,张拉索经导向轮安装于耳板一与耳板二之间。
[0006]在本申请中,支撑杆将楼板荷载传递至张拉索,张拉索方向的拉力再传递至耳板,耳板(耳板一、耳板二)所受拉力可分解为竖直方向和沿槽钢轴向方向;整个体系左右对称,耳板所受竖直方向的力传递给钢结构梁,使钢结构梁只在上翼缘板受拉压力,避免了腹板受弯;设在支撑杆底部的张拉索限位导向轮有利于张紧张拉索时保持支撑杆的稳定。
[0007]进一步的,作为优选:
[0008]所述钢结构梁下方设置有支架一、支架二,耳板一固定于支架一下方,耳板二固定于支架二下方。
[0009]所述钢结构梁下部焊接有通长木方,支撑座安装于通长木方上。
[0010]所述导向轮通过导向座安装于支撑杆下端,导向座与支撑杆为螺纹连接。
[0011]所述耳板一、耳板二上分别设置有转轴,索头一套装于耳板一上的转轴处,索头二套装于耳板二的转轴处。
[0012]在上述方案基础上,所述钢结构梁下方设置有槽钢,支撑杆位于支撑座与导向轮之间,并贯穿槽钢设置。槽钢受左右两端轴向力共同作用自身轴向受力平衡,槽钢有两个作用,一是平衡拉索的水平拉力,防止钢结构梁腹板受弯;二是限制支撑杆除了竖直方向之外的位移,防止支撑杆失稳。钢结构梁翼缘板受力位置、可拆卸钢支架与槽钢连接位置、耳板三者保持在同一竖直位置,避免了槽钢末端悬挑受弯。
[0013]更优选的:
[0014]所述槽钢两端焊接有支座板一、支座板二,耳板一固定于支座板一上,耳板二固定于支座板二。
[0015]所述槽钢设置有套管,支撑杆上端与支撑座螺纹连接,中部穿过套管,下端螺纹连接有导向轮;支撑杆穿过轻型槽钢中段的钢套管,只能竖直上下位移,避免了支撑钢圆管失稳。
[0016]所述钢结构梁下方通过螺栓固定有支架一、支架二,槽钢通过转接件固定于支架一与支架二之间。槽钢两端增加支座板、转接件并安装耳板及加强筋,增强了槽钢抗轴向翻扭的能力,耳板所受竖直方向的力经钢转接件传递给钢结构梁,使钢结构梁只在上翼缘板受拉压力,避免了腹板受弯。
[0017]所述槽钢为轻型槽钢,支架一、支架二均为钢支架,耳板一、耳板二均为钢耳板,转接件为钢转接件,支撑座为钢支撑座。轻型槽钢主要受力为沿轴向的压力,可以做的比较轻,便于施工抬升。
[0018]安装时:首先在钢结构梁上焊接转接件;支撑杆穿过槽钢,通过螺纹拧紧支撑杆两端的支撑座和张拉索导向轮,将槽钢和支撑杆等配件一起抬升至钢结构梁上缘位置,通过螺栓固定转接件和槽钢;通过耳板安装张拉索,将张拉索卡入张拉索导向轮的槽口;拧动张拉索上的调节套,拉紧张拉索,至合适张力,完成支撑体系的安装。
[0019]本支撑体系构造简洁,构件数量少,构件重量轻,安装简单,拆除容易,支撑完成后不挤占本层的施工空间。
附图说明
[0020]图1为本申请的主视图;
[0021]图2为本申请的仰视图。
[0022]图中标号:1.支撑座;11.通长木方;2.支架一;3. 支架二;4.支撑杆;5.槽钢;51.耳板一;511. 支座板一;52.耳板二;521.支座板二;53.套管;54.转接件;6.导向轮;61.导向座;7.张拉索;71.索头一;72.锁头二;73.调节套;8.钢结构梁;81.螺栓一;82.螺栓二。
具体实施方式
[0023]本实施例楼板支撑体系,结合图1和图2,楼板安装于钢结构梁8上,钢结构梁8中部设置支撑座1,钢结构梁8两端分别设置有耳板一51、耳板二52,支撑座1下方设置有支撑杆4,支撑杆4底部安装有导向轮6,耳板一51、耳板二52对称设置于导向轮6两侧,张拉索7一端设置索头一71,另一端设置调节套73和索头二72,索头一71与耳板一51连接,索头二72与耳板二52连接,张拉索7经导向轮6安装于耳板一51与耳板二52之间。
[0024]在本申请中,支撑杆4将楼板荷载传递至张拉索7,张拉索7方向的拉力再传递至耳板一51、耳板二52,耳板一51、耳板二52所受拉力可分解为竖直方向和沿槽钢5轴向方向;整个体系左右对称,耳板一51、耳板二52所受竖直方向的力传递给钢结构梁8,使钢结构梁8只在上翼缘板受拉压力,避免了腹板受弯;设在支撑杆4底部的张拉索限位导向轮6有利于张紧张拉索7时保持支撑杆4的稳定。
[0025]作为一个备选方案,结合图1,钢结构梁8下方设置有支架一2、支架二3,耳板一51固定于支架一2下方,耳板二52固定于支架二3下方。
[0026]作为备选方案,结合图1,钢结构梁8下部焊接有通长木方11,支撑座1安装于通长木方11上,对支撑座1及其连接的支撑杆4受力进行平衡与分解。
[0027]作为一个备选方案,结合图1,导向轮6通过导向座61安装于支撑杆4下端,导向座61与支撑杆4为螺纹连接,活动连接方式提高了拆卸便利性。
[0028]作为一个备选方案,结合图1,耳板一51、耳板二52上分别设置有转轴,索头一71套装于耳板一51上的转轴处,索头二72套装于耳板二52的转轴处,在整体结构固定的前提下,为张拉索7的拉伸提供一定的调整空间。
[0029]在上述方案基础上,钢结构梁8下方还可以设置有槽钢5,支撑杆4位于支撑座1与导向轮6之间,并贯穿槽钢5设置。槽钢5受左右两端轴向力共同作用自身轴向受力平衡,槽钢5有两个作用,一是平衡张拉索6的水平拉力,防止钢结构梁8腹板受弯;二是限制支撑杆4除了竖直方向之外的位移,防止支撑杆4失稳。钢结构梁8翼缘板受力位置、可拆卸钢支架与槽钢5连接位置、耳板三者保持在同一竖直位置,避免槽钢5末端悬挑受弯。
[0030]优选的:
[0031]所述槽钢5两端焊接有支座板一511、支座板二521,耳板一51固定于支座板一511上,耳板二52固定于支座板二511。支座板一511、支座板二521实现耳板一51、耳板二52安装的同时,以焊接方式固定于槽钢5两端,也起到加强筋的效果。
[0032]所述槽钢5设置有套管53,支撑杆4上端与支撑座1螺纹连接,中部穿过套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.楼板支撑体系,楼板安装于钢结构梁上,钢结构梁中部设置支撑座,其特征在于:所述钢结构梁两端分别设置有耳板一、耳板二,支撑座下方设置有支撑杆,支撑杆底部安装有导向轮,耳板一、耳板二对称设置于导向轮两侧,张拉索一端设置索头一,另一端设置调节套和索头二,索头一与耳板一连接,索头二与耳板二连接,张拉索经导向轮安装于耳板一与耳板二之间。2.根据权利要求1所述的楼板支撑体系,其特征在于:所述钢结构梁下方设置有支架一、支架二,耳板一固定于支架一下方,耳板二固定于支架二下方。3.根据权利要求1所述的楼板支撑体系,其特征在于:所述钢结构梁下部焊接有通长木方,支撑座安装于通长木方上。4.根据权利要求1所述的楼板支撑体系,其特征在于:所述导向轮通过导向座安装于支撑杆下端,导向座与支撑杆为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的楼板支撑体系,其特征在于:所述耳板一、耳板二上分别设置有转轴,索头一套装于耳...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敏田昌涛徐川徐晓艳杨文若
申请(专利权)人:浙江绿筑集成科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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