一种液压机底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压机底座，包括上支撑座，上支撑座的下方设置有下支撑座，下支撑座的外侧设置有扩展体，扩展体的底部设置有防滑垫，扩展体的内侧设置有第一固定块，防滑垫的侧方设置有减震拉簧，减震拉簧的一端靠近下支撑座的端面设置有第二固定块，下支撑座的一侧上方设置有工作台，工作台的中端设置有T型槽；该一种液压机底座通过设置扩展体、减震弹簧、减震垫，可以达到液压机底座工作的平稳性，有效防止液压机底座与与地面的相对移动，实现液压机底座减震和防滑的效果，通过设置齿条、齿轮、凸块，可以达到液压机底座的加工板位置调整，省去工人手工操作的劳动力，有利于液压机底座使用的便捷性。压机底座使用的便捷性。压机底座使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机底座


[0001]本技术涉及底座
，具体为一种液压机底座。

技术介绍

[0002]随着工业生产的快速发展，液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一。目前液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材和粉末等制品的机械，一般由本机、动力系统和液压系统三部分组成，它常用于压制工艺和压制成型工艺，一般液压机需要与液压底座连接安装才能进行工作。
[0003]目前，现有的液压机在工作时，底座容易出现承载力不匹配的问题，从而导致底座在工作空间中发生底面空陷，另外在加工较大工件时，底座上的工作台为固定结构，不方便调整加工位置，工作人员移动工件比较吃力也不安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种液压机底座，解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压机底座，包括上支撑座，所述上支撑座的下方设置有下支撑座，所述下支撑座的外侧设置有扩展体，所述扩展体的底部设置有防滑垫，所述扩展体的内侧设置有第一固定块，所述防滑垫的侧方设置有减震拉簧，所述减震拉簧的一端靠近下支撑座的端面设置有第二固定块，所述下支撑座的一侧上方设置有工作台，所述工作台的中端设置有T型槽，所述T型槽的内侧设置有凸块，所述凸块的上端设置有加工板，所述加工板两侧下方设置有齿条，所述齿条的下方设置有驱动槽，所述驱动槽的内部设置有齿轮，转轴贯穿工作台与齿轮并连接驱动电机的端轴。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述下支撑座为L状，所述下支撑座与上支撑座固定连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述扩展体的数量为四组，所述扩展体为等腰直角形，且扩展体为镂空状，所述防滑垫的宽度尺寸与扩展体底端宽度尺寸相同，所述防滑垫与扩展体固定连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一固定块与扩展体固定连接，所述第二固定块与下支撑座一侧固定连接，所述第一固定块通过减震拉簧与第二固定块固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述凸块与加工板固定连接，所述凸块外宽度尺寸与T型槽的内宽度尺寸相适配，所述凸块与T型槽滑动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述驱动电机与工作台一侧固定连接，所述驱动电机的端轴与转轴固定连接，所述转轴贯穿工作台的内部与齿条固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述齿轮的数量为两组，所述齿轮外侧开设有驱动槽，所述齿轮的槽宽尺寸与齿条的槽宽尺寸相适配，所述齿轮与齿条转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种液压机底座，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种液压机底座，通过设置扩展体、减震弹簧、减震垫，将扩展体水平放置于下支撑座的外侧，然后第二固定块连接在下支撑座上，通过将减震弹簧首尾分别连接在第一固定块与第二固定块上，在液压机工作时，冲压造成的震动可由减震弹簧进行缓冲泄力，并且设置在扩展体下方的防滑垫贴合在地面上，限制了底座与与地面的相对移动，增加了液压机底座的稳定性。
[0014]2、该一种液压机底座，通过设置齿条、齿轮、凸块，可将需要加工的工件固定加工板上，启动驱动电机，驱动电机驱动转轴带动齿轮，齿轮带动齿条转动，齿条带动加工板在工作台上移动，并且通过加工板下方的凸块在T型槽中滑移，可起到加工板移动的稳定性，防止加工板造成侧偏的现象，以此可以免去传统液压机底座加工板需要人工进行调节方式，有利于液压机底座使用的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术扩展体平面示意图；
[0017]图3为本技术工作台剖视图。
[0018]图中：1、上支撑座；2、下支撑座；3、扩展体；4、防滑垫；5、固第一固定块；6、减震拉簧；7、第二固定块；8、工作台；9、T型槽； 10、凸块；11、加工板；12、齿条；13、驱动槽；14、齿轮；15、驱动电机；16、转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种液压机底座，包括上支撑座1，上支撑座1的下方设置有下支撑座2，下支撑座2的外侧设置有扩展体 3，扩展体3的底部设置有防滑垫4，扩展体3的内侧设置有第一固定块5，防滑垫4的侧方设置有减震拉簧6，减震拉簧6的一端靠近下支撑座2 的端面设置有第二固定块7，下支撑座2的一侧上方设置有工作台8，工作台8的中端设置有T型槽9，T型槽9的内侧设置有凸块10，凸块10 的上端设置有加工板11，加工板11两侧下方设置有齿条12，齿条12的下方设置有驱动槽13，驱动槽13的内部设置有齿轮14，转轴16贯穿工作台8与齿轮14并连接驱动电机15的端轴。
[0021]进一步地，下支撑座2为L状，下支撑座2与上支撑座1固定连接。
[0022]本实施方式中，下支撑座2可用于液压本体结构的安装与支撑作用。
[0023]进一步地，扩展体3的数量为四组，扩展体3为等腰直角形，且扩展体3为镂空状，防滑垫4的宽度尺寸与扩展体3底端宽度尺寸相同，防滑垫4与扩展体3固定连接。
[0024]本实施方式中，扩展体3可用于提供液压机底座结构的稳定性，并方便连接构件的安装，同时扩展体3可稳定防滑垫4的位置，限制液压机底座的相对运动。
[0025]进一步地，第一固定块5与扩展体3固定连接，第二固定块7与下支撑座2一侧固定连接，第一固定块5通过减震拉簧6与第二固定块7固定连接。
[0026]本实施方式中，扩展体3可稳定第一固定块5的位置，下支撑座2可稳定第二固定块7的位置，同时减震拉簧6可提供二者缓冲泄力的作用。
[0027]进一步地，凸块10与加工板11固定连接，凸块10外宽度尺寸与T 型槽9的内宽度尺寸相适配，凸块10与T型槽9滑动连接。
[0028]本实施方式中，凸块10与T形槽9的配合，可用于加工板11运动时防侧偏作用，以此提供加工板11运动的稳定性。
[0029]进一步地，驱动电机15与工作台8一侧固定连接，驱动电机15的端轴与转轴16固定连接，转轴16贯穿工作台8的内部与齿轮14固定连接。
[0030]本实施方式中，通过驱动电机15提供转轴16转动动力，可带动齿轮 14动作。
[0031]进一步地，齿轮14的数量为两组，齿轮14外侧开设有驱动槽13，齿轮14的槽宽尺寸与齿条12的槽宽尺寸相适配，齿轮14与齿条12转动连接。
[0032]本实施方式中，驱动槽13可提供齿轮14转动的区间，并通过齿轮 14的转动带动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机底座，其特征在于：包括上支撑座(1)，所述上支撑座(1)的下方设置有下支撑座(2)，所述下支撑座(2)的外侧设置有扩展体(3)，所述扩展体(3)的底部设置有防滑垫(4)，所述扩展体(3)的内侧设置有第一固定块(5)，所述防滑垫(4)的侧方设置有减震拉簧(6)，所述减震拉簧(6)的一端靠近下支撑座(2)的端面设置有第二固定块(7)，所述下支撑座(2)的一侧上方设置有工作台(8)，所述工作台(8)的中端设置有T型槽(9)，所述T型槽(9)的内侧设置有凸块(10)，所述凸块(10)的上端设置有加工板(11)，所述加工板(11)两侧下方设置有齿条(12)，所述齿条(12)的下方设置有驱动槽(13)，所述驱动槽(13)的内部设置有齿轮(14)，转轴(16)贯穿工作台(8)与齿轮(14)并连接驱动电机(15)的端轴。2.根据权利要求1所述的一种液压机底座，其特征在于：所述下支撑座(2)为L状，所述下支撑座(2)与上支撑座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种液压机底座，其特征在于：所述扩展体(3)的数量为四组，所述扩展体(3)为等腰直角形，且扩展...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖选勇，
申请(专利权)人：重庆鑫灿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：