一种地弹簧制造技术

技术编号:30239150 阅读:70 留言:0更新日期:2021-10-09 20:14
本实用新型专利技术涉及闭门装置技术领域,公开了一种地弹簧,包括壳体(1)、可在壳体(1)内左右移动的活塞(2)、一端与活塞(2)相抵的弹簧(3),壳体(1)的一端内部设有凸轮(4),活塞(2)内开设有安装孔(5),安装孔(5)内设有与安装孔(5)相适配的组合阀(6),活塞(2)靠近凸轮(4)一端的内部设有活塞连接座(7),凸轮(4)上设有与凸轮(4)连接的凸轮轴(9),壳体(1)的另一端内部设有与弹簧(3)另一端相抵的调力装置(10)。本实用新型专利技术活塞内安装组合阀,提高本技术使用的安全性;同时节省了壳体内部的安装空间,为调力装置留出安装空间,方便调节开关门的力度和速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种地弹簧


[0001]本技术涉及闭门装置
,尤其涉及一种地弹簧。

技术介绍

[0002]门控地弹簧主要由液压油、机体、弹簧、活塞组成一个液压缓冲装置。动力来自于机体内藏的压缩弹簧,弹簧力通过活塞带动连杆,连杆带动轮轴芯,从而带动门轴转动,门轴定位靠套接在轮轴芯上的凸轮与定位轮的接触。在运动过程中,活塞将动力传递到液压油,液压油则通过机体上开设的油路、机体左腔、经调节阀流到机体右腔。据现有的技术活塞的单向阀和安全阀是分体的,结构比较繁琐,单向阀是利用钢珠密封,并且容易泄漏,密封性能较差;安全阀是利用钢珠,弹簧密封。钢珠设在安全阀上,体积较大。如中国技术专利CN97215359.4公开了一种地弹簧,它包括壳体、基座,基座中放置连杆、弹簧、活塞、轴承套、下活动板、转动轴、上活动板、密封盖、销钉、端盖、调速阀、密封螺钉,基座安装在壳体内,上装大盖板和小盖板,其特征在于密封盖中放置蝶形密封圈和固定圈,活塞中心通孔放置滚珠和嵌块,活塞圆周上有二条凹槽嵌进两条O型密封圈。上述专利中地弹簧结构简单,不能对弹簧的弹力进行调节从而不能调节关门的速度,在强力关门时容易对活塞产生冲击造成活塞损坏。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中使用寿命短、不能调节关门的速度缺点,提供了一种使用寿命长、能够调节关门的速度地弹簧。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:
[0005]一种地弹簧,包括壳体、可在壳体内左右移动的活塞、一端与活塞相抵的弹簧,壳体的一端内部设有凸轮,活塞位于壳体内靠近凸轮的一端,活塞内开设有安装孔,安装孔内设有与安装孔相适配的组合阀,活塞靠近凸轮一端的内部设有活塞连接座,活塞和活塞连接座通过活塞连接销连接,活塞连接销穿设在活塞和活塞连接座内且与活塞螺纹连接,凸轮上设有与凸轮连接的凸轮轴,凸轮轴带动凸轮同步转动,凸轮转动推动活塞连接座在壳体内横向移动,壳体的另一端内部设有与弹簧另一端相抵的调力装置。活塞内安装组合阀,在活塞快速向右移动时,液压油穿过组合阀,泄去一部分液压力,在快速强力关门时对活塞起到保护作用,提高本技术使用的安全性;同时节省了壳体内部的安装空间,为调力装置留出安装空间,方便调节弹簧的松紧度,从而调节开关门的力度和速度。
[0006]作为优选,活塞连接座和凸轮之间设有前滚子,凸轮和活塞连接座均与前滚子相抵,前滚子的两侧分别设有上夹板和下夹板,上夹板和下夹板通过连接螺钉连接,连接螺钉穿设在前滚子内。将前滚子设置在凸轮和活塞连接座之间,在凸轮转动时推动活塞连接座移动,减小凸轮和活塞连接座的磨损,提高本技术内部零部件的使用寿命。
[0007]作为优选,组合阀包括阀体和穿设在阀体内的阀芯,阀芯内设有堵头和压缩弹簧,阀芯靠近凸轮的一端开设有流量孔,堵头与流量孔相抵,阀芯远离凸轮的一端设有贯穿于
阀芯的档杆,压缩弹簧两端分别与堵头和档杆相抵。为防止外力对壳体内部零件造成损坏,活塞向左移动时,当液压力大于压缩弹簧的弹力时,活塞左侧一部分的液压油向右顶起堵头,经过阀芯内部流至活塞右侧,对壳体内的各部件起到防护作用,放置内部壳体内部部件的损坏。
[0008]作为优选,安装孔内设有与阀体远离凸轮一端的端部相抵的衬套,档杆位于衬套内,衬套远离阀芯的一端设有与衬套连接的过滤网。在衬套的端部设置过滤网,对壳体内流动的液压油起到过滤作用,使液压油流动所带动的壳体内杂质在经过过滤网时吸附在过滤网上,保证液压油流动时的稳定性。
[0009]作为优选,调力装置包括横向设置的调力螺杆和套设在调力螺杆的调力螺片,调力螺片与调力螺杆螺纹连接且在调力螺杆上横向移动,弹簧的另一端与调力螺片相抵。调力螺片在调力螺杆上左右移动,调节弹簧的弹力,从而调节活塞在壳体内的移动速度,以此实现控制关门速度的目的。
[0010]作为优选,壳体的一端内部还设有与凸轮相抵的后滚子,前滚子和后滚子分别位于凸轮的两侧。在凸轮转动时,后滚子与凸轮相抵,提高凸轮转动时的稳定性。
[0011]本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:活塞内安装组合阀,在活塞快速向右移动时,液压油穿过组合阀,泄去一部分液压力,在快速强力关门时对活塞起到保护作用,提高本技术使用的安全性;同时节省了壳体内部的安装空间,为调力装置留出安装空间,方便调节弹簧的松紧度,从而调节开关门的力度和速度。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的内部结构示意图。
[0014]图3是图2中M部的局部放大结构示意图。
[0015]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—壳体、2—活塞、3—弹簧、4—凸轮、5—安装孔、6—组合阀、7—活塞连接座、8—活塞连接销、9—凸轮轴、10—调力装置、11—前滚子、12—上夹板、13—下夹板、14—连接螺钉、15—阀体、16—阀芯、17—堵头、18—流量孔、19—档杆、20—衬套、21—过滤网、22—调力螺杆、23—调力螺片、24—后滚子、25—密封圈、26—压缩弹簧。
具体实施方式
[0016]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0017]实施例1
[0018]一种地弹簧,如图1至图3所示,包括壳体1、可在壳体1内左右移动的活塞2、一端与活塞2相抵的弹簧3,壳体1的一端内部设有凸轮4,活塞2位于壳体1内靠近凸轮4的一端,活塞2内开设有安装孔5,安装孔5内设有与安装孔5相适配的组合阀6,活塞2靠近凸轮4一端的内部设有活塞连接座7,活塞2和活塞连接座7通过活塞连接销8连接,活塞连接销8穿设在活塞2和活塞连接座7内且与活塞2螺纹连接,活塞连接销8的上端与活塞连接座7的上端螺纹连接,凸轮4上设有与凸轮4连接的凸轮轴9,凸轮轴9带动凸轮4同步转动,凸轮4转动推动活塞连接座7在壳体1内横向移动,壳体1的另一端内部设有与弹簧3另一端相抵的调力装置
10。
[0019]活塞连接座7和凸轮4之间设有前滚子11,凸轮4和活塞连接座7均与前滚子11相抵,前滚子11的两侧分别设有上夹板12和下夹板13,上夹板12和下夹板13通过连接螺钉14连接,连接螺钉14穿设在前滚子11内,前滚子11在上夹板12和下夹板13之间转动。
[0020]组合阀6包括阀体15和穿设在阀体15内的阀芯16,阀芯16内开设有液压油流道,阀芯16内设有堵头17和压缩弹簧26,堵头17和压缩弹簧26均位于液压油流道内,阀芯16靠近凸轮4的一端开设有流量孔18,堵头17与流量孔18相抵,阀芯16远离凸轮4的一端设有贯穿于阀芯16的档杆19,压缩弹簧26两端分别与堵头17和档杆19相抵。阀芯16靠近凸轮4的一端上套设有密封圈25,密封圈25位于阀芯和阀体15之间。
[0021]实施例2
[0022]一种地弹簧,如图1至图3所示,在实施例1的基础上,安装孔5内设有与阀体15远离凸轮4一端的端部相抵的衬套20,档杆19位于衬套20内,衬套20远离阀芯1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地弹簧,包括壳体(1)、可在壳体(1)内左右移动的活塞(2)、一端与活塞(2)相抵的弹簧(3),壳体(1)的一端内部设有凸轮(4),其特征在于:活塞(2)位于壳体(1)内靠近凸轮(4)的一端,活塞(2)内开设有安装孔(5),安装孔(5)内设有与安装孔(5)相适配的组合阀(6),活塞(2)靠近凸轮(4)一端的内部设有活塞连接座(7),活塞(2)和活塞连接座(7)通过活塞连接销(8)连接,活塞连接销(8)穿设在活塞(2)和活塞连接座(7)内且与活塞(2)螺纹连接,凸轮(4)上设有与凸轮(4)连接的凸轮轴(9),凸轮轴(9)带动凸轮(4)同步转动,凸轮(4)转动推动活塞连接座(7)在壳体(1)内横向移动,壳体(1)的另一端内部设有与弹簧(3)另一端相抵的调力装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种地弹簧,其特征在于:活塞连接座(7)和凸轮(4)之间设有前滚子(11),凸轮(4)和活塞连接座(7)均与前滚子(11)相抵,前滚子(11)的两侧分别设有上夹板(12)和下夹板(13),上夹板(12)和下夹板(13)通过连接螺钉(14)连接,连接螺钉(14)穿设在前滚子(11)内。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟章国银黄少祥林新量
申请(专利权)人:浙江敦豪斯五金工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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