本实用新型专利技术公开了一种超薄偏光片切割用冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支架和挡板，所述工作台的内部设置有转动组件，所述支架的顶部固定安装有盖板，所述盖板的内部设置有移动组件，所述移动组件固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端通过轴承转动连接有卡块，所述连接杆的外表面螺纹连接有方形块，所述方形块的侧壁固定安装有连接架和伸缩杆。本实用新型专利技术通过移动组件、伸缩杆、方形块和电机等之间的配合，实现了切割过程中的有效冷却，且气嘴可以随着二氧化碳激光器同步移动，使冷却效果更好，进而有效减少了工作过程中产品过热对加工质量的影响。品过热对加工质量的影响。品过热对加工质量的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种超薄偏光片切割用冷却装置
[0001]本技术涉及领域，尤其涉及一种超薄偏光片切割用冷却装置。
技术介绍
[0002]偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角。
[0003]现有的部分超薄偏光片切割装置没有配备有冷却装置，在工作过程中可能出现产品过热严重影响加工质量；而现有的部分超薄偏光片切割用冷却装置结构简单，冷却效果较差，同样对加工质量有一定影响，实用性有待提高。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以有效解决上述问题的超薄偏光片切割用冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超薄偏光片切割用冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超薄偏光片切割用冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支架和挡板，所述工作台的内部设置有转动组件，所述支架的顶部固定安装有盖板，所述盖板的内部设置有移动组件，所述移动组件固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端通过轴承转动连接有卡块，所述连接杆的外表面螺纹连接有方形块，所述方形块的侧壁固定安装有连接架和伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与移动组件固定连接，所述连接架的底部固定安装有气嘴，所述气嘴的进气口接通有软管，所述方形块的底部固定安装有二氧化碳激光器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支架靠近连接杆的侧壁开设有第一卡槽，所述卡块通过第一卡槽与支架的侧壁滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述盖板的底部贯穿开设有第二卡槽，所述移动组件通过第二卡槽与盖板的底部滑动连接，所述工作台的上表面贯穿开设有第三卡槽，所述转动组件通过第三卡槽与工作台的表面滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述工作台的前表面通过转轴转动连接有侧板，所述侧板的表面嵌合有透视窗。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转动组件包括长杆，所述长杆的一端通过轴承与工作台的内壁转动连接，所述长杆的另一端固定安装有把手，所述长杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶
部固定安装有压板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述移动组件包括支杆，所述支杆的一端通过轴承与盖板的内壁转动连接，所述支杆的另一端固定安装有转柄，所述支杆的外表面螺纹连接有矩形块。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该超薄偏光片切割用冷却装置通过移动组件、伸缩杆、方形块和电机等之间的配合，实现了切割过程中的有效冷却，且气嘴可以随着二氧化碳激光器同步移动，使冷却效果更好，进而有效减少了工作过程中产品过热对加工质量的影响，实用性更高。
[0018]2、与现有技术相比，该超薄偏光片切割用冷却装置通过转动组件、挡板、侧板和透视窗等之间的配合，可以实现对超薄偏光片的有效限位，防止在工作过程中超薄偏光片出现偏移，同时侧板可以有效防止工作过程中的废屑飞溅，适用性更强。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种超薄偏光片切割用冷却装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种超薄偏光片切割用冷却装置的工作台俯视图；
[0021]图3为本技术提出的一种超薄偏光片切割用冷却装置的移动组件结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、工作台；2、支架；3、挡板；4、转动组件；5、盖板；6、移动组件； 7、电机；8、连接杆；9、方形块；10、二氧化碳激光器；11、连接架；12、气嘴；13、软管；14、卡块；15、第一卡槽；16、第二卡槽；17、第三卡槽；18、侧板；19、透视窗；20、伸缩杆；401、长杆；402、把手；403、移动块； 404、压板；601、支杆；602、转柄；603、矩形块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种超薄偏光片切割用冷却装置：包括工作台1，工
作台1的顶部固定安装有支架2和挡板3，工作台1的内部设置有转动组件4，支架2的顶部固定安装有盖板5，盖板5的内部设置有移动组件 6，移动组件6固定连接有电机7，电机7具有正反转的功能；电机7的输出轴固定连接有连接杆8，连接杆8远离电机7的一端通过轴承转动连接有卡块 14，连接杆8的外表面螺纹连接有方形块9，方形块9的侧壁固定安装有连接架11和伸缩杆20，伸缩杆20的活动端与移动组件6固定连接，连接架11的底部固定安装有气嘴12，气嘴12的进气口接通有软管13，软管13远离气嘴 12的一端连接有外部冷气源，方形块9的底部固定安装有二氧化碳激光器10。
[0027]支架2靠近连接杆8的侧壁开设有第一卡槽15，卡块14通过第一卡槽15与支架2的侧壁滑动连接。盖板5的底部贯穿开设有第二卡槽16，移动组件6通过第二卡槽16与盖板5的底部滑动连接，工作台1的上表面贯穿开设有第三卡槽17，转动组件4通过第三卡槽17与工作台1的表面滑动连接。工作台1的前表面通过转轴转动连接有侧板18，翻转侧板18可以有效防止工作过程中的废屑飞溅；侧板18的表面嵌合有透视窗19，透视窗19可以及时观察工作状况。转动组件4包括长杆401，长杆401的一端通过轴承与工作台1 的内壁转动连接，长杆401的另一端固定安装有把手4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超薄偏光片切割用冷却装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支架(2)和挡板(3)，所述工作台(1)的内部设置有转动组件(4)，所述支架(2)的顶部固定安装有盖板(5)，所述盖板(5)的内部设置有移动组件(6)，所述移动组件(6)固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离电机(7)的一端通过轴承转动连接有卡块(14)，所述连接杆(8)的外表面螺纹连接有方形块(9)，所述方形块(9)的侧壁固定安装有连接架(11)和伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的活动端与移动组件(6)固定连接，所述连接架(11)的底部固定安装有气嘴(12)，所述气嘴(12)的进气口接通有软管(13)，所述方形块(9)的底部固定安装有二氧化碳激光器(10)。2.根据权利要求1所述的一种超薄偏光片切割用冷却装置，其特征在于：所述支架(2)靠近连接杆(8)的侧壁开设有第一卡槽(15)，所述卡块(14)通过第一卡槽(15)与支架(2)的侧壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种超薄偏光片切割用冷却装置，其特征在于：所述盖板(5)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杜良，
申请(专利权)人：云南锦鼎光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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