一种泡沫混凝土砌块制作的物料混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫混凝土砌块制作的物料混合搅拌装置，包括主动齿轮、外壳和底座，还包括便于清理内壁的移动机构、对物料均匀搅拌的转动结构以及便于物料混合的研磨结构，所述底座的顶端均匀安装有支腿，且支腿的顶端安装有外壳，所述底座顶端的一侧安装有抽水泵，且抽水泵的输入端安装有抽水管，所述抽水管的一端延伸至外壳内部一侧的底端，所述转动结构设置于外壳的内部中间位置处。本实用新型专利技术通过转动把手可以带动主动碾辊转动，同时利用主动齿轮带动从动齿轮使得从动碾辊与主动碾辊相向转动，对物料进行研磨，将物料碾碎成细小的颗粒，使其能够更好地进行混合，保证混凝土的质量，实现了装置的研磨功能。实现了装置的研磨功能。实现了装置的研磨功能。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土砌块制作的物料混合搅拌装置


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种泡沫混凝土砌块制作的物料混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，建筑行业在人类的生活中起到了至关重要的作用，人类的基本活动都离不开各式各样的建筑物，现有的建筑物基本都是由混凝土制作而成，而泡沫混凝土具有良好的保温性，非常受使用者的欢迎，而泡沫混凝土是由多种物料混合搅拌而成的。
[0003]而传统的泡沫混凝土搅拌装置具有以下缺点：
[0004]（1）没有研磨功能，物料颗粒大小不一，不容易均匀混合；
[0005]（2）没有清洗功能，装置内壁上的附着物会影响装置的使用；
[0006]（3）装置的搅拌不够均匀，对装置内部物料的搅拌效果不够好。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种泡沫混凝土砌块制作的物料混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的没有碾碎功能，物料颗粒大小不一，不容易均匀混合的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫混凝土砌块制作的物料混合搅拌装置，包括主动齿轮、外壳和底座，还包括便于清理内壁的移动机构、对物料均匀搅拌的转动结构以及便于物料混合的研磨结构；
[0009]所述底座的顶端均匀安装有支腿，且支腿的顶端安装有外壳，所述底座顶端的一侧安装有抽水泵，且抽水泵的输入端安装有抽水管，所述抽水管的一端延伸至外壳内部一侧的底端，所述转动结构设置于外壳的内部中间位置处；
[0010]所述外壳的内壁焊接有齿环，且移动机构设置于齿环的下方；
[0011]所述外壳的一端安装有观测窗，且外壳顶端的一侧安装有送水泵，所述送水泵的输出端安装有送水管，且送水管的一端延伸至齿环的下方，所述研磨结构设置于外壳顶端的另一侧。
[0012]优选的，所述研磨结构包括进料箱，所述进料箱焊接于外壳顶端远离送水泵的一侧，且进料箱内部一侧的一端通过转轴转动连接有主动碾辊，所述主动碾辊的一端延伸至进料箱的一侧，且主动碾辊的一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧中间位置处安装有把手，所述进料箱内部一侧的另一端通过转轴安装有从动碾辊，且从动碾辊的一端延伸至进料箱的一侧，所述从动碾辊的一端安装有从动齿轮，所述进料箱的底端安装有导管，且导管的一侧延伸至外壳的内部。
[0013]优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的尺寸相同，且主动齿轮和从动齿轮之间啮合。
[0014]优选的，所述移动机构包括移动环、丝杆、伺服电机、刮刷和导杆，所述伺服电机安装于外壳底端的一侧，且伺服电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆通过转轴安装于齿环的底端，且齿环和外壳内部的一端之间焊接有导杆，所述丝杆和导杆的外壁套设有移动环，且
移动环的外壁安装有刮刷。
[0015]优选的，所述刮刷的形状为环形，且刮刷外径与外壳的内径相等。
[0016]优选的，所述转动结构包括搅拌柱、转动轴、底盘、搅拌辊、顶盘、圆齿轮和驱动电机，所述驱动电机安装于外壳的顶端中央位置处，且驱动电机的输出端通过转轴安装有转动轴，所述转动轴通过转轴安装于外壳内部的底端中央位置处，所述转动轴的外壁套设有底盘，且底盘上方转动轴的外壁套设有顶盘，所述搅拌辊的顶端通过转轴均匀安装有搅拌辊，且搅拌辊的顶端均延伸至齿环的内部，所述齿环内部搅拌辊的顶端均安装有圆齿轮，所述转动轴和顶盘之间、搅拌辊的外壁皆均匀固定有搅拌柱。
[0017]优选的，所述圆齿轮共设置有三组，且圆齿轮均关于转动轴呈等角度分布，所述圆齿轮均与齿环啮合。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]（1）通过设置有主动齿轮、把手、导管、进料箱、主动碾辊、从动齿轮和从动碾辊，通过转动把手可以带动主动碾辊转动，同时利用主动齿轮带动从动齿轮使得从动碾辊与主动碾辊相向转动，对物料进行研磨，将物料碾碎成细小的颗粒，使其能够更好地进行混合，保证混凝土的质量，实现了装置的研磨功能；
[0020]（2）通过设置有移动环、丝杆、伺服电机、刮刷、导杆、送水管、送水泵和外壳，利用伺服电机可以带动丝杆进行转动，故而可以带动内部设有内螺纹的移动环沿导杆移动，这样移动环上的刮刷会在外壳的内壁进行移动，送水泵利用送水管将水送入外壳内部，即可利用刮刷对外壳的内壁进行清洗，防止混凝土凝结在外壳的内壁上，实现了装置清洗功能；
[0021]（3）通过设置有搅拌柱、转动轴、底盘、搅拌辊、顶盘、圆齿轮和驱动电机，利用驱动电机可以使得转动轴转动，从而使得顶盘和底盘转动，这样搅拌棍就会绕转动轴转动，从而使得圆齿轮转动，圆齿轮的转动会令搅拌棍转动，这样搅拌棍在公转的同时自身也会转动，从而利用搅拌柱对装置内部的各个地点进行全方位的精细搅拌，实现了装置的均匀搅拌功能。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的进料箱俯视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的圆齿轮和齿环组合俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术的移动环和刮刷组合俯视结构示意图。
[0026]图中：1、移动机构；101、移动环；102、丝杆；103、伺服电机；104、刮刷；105、导杆；2、转动结构；201、搅拌柱；202、转动轴；203、底盘；204、搅拌辊；205、顶盘；206、圆齿轮；207、驱动电机；3、主动齿轮；4、把手；5、导管；6、外壳；7、支腿；8、底座；9、抽水泵；10、抽水管；11、观测窗；12、齿环；13、送水管；14、送水泵；15、进料箱；16、主动碾辊；17、从动齿轮；18、从动碾辊。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：请参阅图1
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4，一种泡沫混凝土砌块制作的物料混合搅拌装置，包括主动齿轮3、外壳6和底座8，还包括便于清理内壁的移动机构1、对物料均匀搅拌的转动结构2以及便于物料混合的研磨结构；
[0029]底座8的顶端均匀安装有支腿7，且支腿7的顶端安装有外壳6，底座8顶端的一侧安装有抽水泵9，该抽水泵9的型号可为25ZW8
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15，且抽水泵9的输入端安装有抽水管10，抽水管10的一端延伸至外壳6内部一侧的底端，转动结构2设置于外壳6的内部中间位置处；
[0030]外壳6的内壁焊接有齿环12，且移动机构1设置于齿环12的下方；
[0031]外壳6的一端安装有观测窗11，且外壳6顶端的一侧安装有送水泵14，该送水泵14的型号可为25ZW8
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15，送水泵14的输出端安装有送水管13，且送水管13的一端延伸至齿环12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土砌块制作的物料混合搅拌装置，包括主动齿轮（3）、外壳（6）和底座（8），其特征在于：还包括便于清理内壁的移动机构（1）、对物料均匀搅拌的转动结构（2）以及便于物料混合的研磨结构；所述底座（8）的顶端均匀安装有支腿（7），且支腿（7）的顶端安装有外壳（6），所述底座（8）顶端的一侧安装有抽水泵（9），且抽水泵（9）的输入端安装有抽水管（10），所述抽水管（10）的一端延伸至外壳（6）内部一侧的底端，所述转动结构（2）设置于外壳（6）的内部中间位置处；所述外壳（6）的内壁焊接有齿环（12），且移动机构（1）设置于齿环（12）的下方；所述外壳（6）的一端安装有观测窗（11），且外壳（6）顶端的一侧安装有送水泵（14），所述送水泵（14）的输出端安装有送水管（13），且送水管（13）的一端延伸至齿环（12）的下方，所述研磨结构设置于外壳（6）顶端的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土砌块制作的物料混合搅拌装置，其特征在于：所述研磨结构包括进料箱（15），所述进料箱（15）焊接于外壳（6）顶端远离送水泵（14）的一侧，且进料箱（15）内部一侧的一端通过转轴转动连接有主动碾辊（16），所述主动碾辊（16）的一端延伸至进料箱（15）的一侧，且主动碾辊（16）的一端安装有主动齿轮（3），所述主动齿轮（3）的一侧中间位置处安装有把手（4），所述进料箱（15）内部一侧的另一端通过转轴安装有从动碾辊（18），且从动碾辊（18）的一端延伸至进料箱（15）的一侧，所述从动碾辊（18）的一端安装有从动齿轮（17），所述进料箱（15）的底端安装有导管（5），且导管（5）的一侧延伸至外壳（6）的内部。3.根据权利要求2所述的一种泡沫混凝土砌块制作的物料混合搅拌装置，其特征在于：所述主动齿轮（3）和从动齿轮（17）的尺寸相同，且主动齿轮（3）和从动齿轮（17）之间啮合。4.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土砌块制作的物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁燕芳，王永奇，
申请(专利权)人：山西嬴信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：