一种可切换水路的蒸汽系统及烹饪设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可切换水路的蒸汽系统及烹饪设备，蒸汽系统包括储水箱、蒸发器、开关组件和管路组件，开关组件包括第一开关和第二开关，管路组件包括第一进水管、第二进水管、第三进水管和第四进水管，第一进水管的进水端连通储水箱的出水口，出水端通过第一开关有选择性地连通第二进水管或第三进水管的入口，第四进水管的进水端通过第二开关有选择性地连通第二进水管或第三进水管的出口，出水端连通蒸发器的注水口，在第二进水管或第三进水管上设有阻垢装置。本实用新型专利技术的蒸汽系统，可根据储水箱的水质和/或使用情况切换水路，实现了减少蒸发器的水垢，保证蒸发器的加热效率，降低能耗，提高蒸发器的使用寿命。提高蒸发器的使用寿命。提高蒸发器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可切换水路的蒸汽系统及烹饪设备


[0001]本技术涉及厨电
，尤其涉及一种用于烹饪设备的蒸汽系统。

技术介绍

[0002]目前，蒸箱或蒸烤箱通过蒸发器加热产生蒸汽，蒸汽进入腔体对食物进行烹饪，但长期使用蒸发器底部会出现水垢，其水垢厚度随时间和使用频率增加不但影响加热效率，同时也具有健康隐患。
[0003]水垢主要是由水中金属离子与成垢阴离子结合而生成的难溶盐，其导热性很差，仅为铜、铁等金属的十分之一到数百分之一，如果蒸发器的加热面附着大量的水垢，就会极大地影响加热效率。有研究表明：当水垢的厚度为1.5mm时，就要多消耗6％的热能；水垢厚达5mm时，会多耗能15％；而水垢厚度为8mm时，增加的能耗则高达34％。可见，能耗随水垢厚度的加厚而增加，不利于节电。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种可切换水路的蒸汽系统，可根据水质和/或使用情况切换水路，达到减少蒸发器的水垢，同时可以延长阻垢装置的使用寿命。
[0005]本技术还提供了一种具有该蒸汽系统的烹饪设备。
[0006]根据上述提供的一种可切换水路的蒸汽系统，其通过如下技术方案来实现：
[0007]一种可切换水路的蒸汽系统，包括储水箱和蒸发器，其中还包括：开关组件，包括第一开关和第二开关；管路组件，包括第一进水管、第二进水管、与所述第二进水管并联布置的第三进水管、及第四进水管，所述第一进水管的进水端连通所述储水箱的出水口，出水端通过所述第一开关有选择性地连通所述第二进水管或所述第三进水管的入口，所述第四进水管的进水端通过所述第二开关有选择性地连通所述第二进水管或所述第三进水管的出口，出水端连通所述蒸发器的注水口；阻垢装置，设置于所述第二进水管或所述第三进水管上；控制装置，分别电连接所述蒸发器、所述第一开关和所述第二开关。
[0008]在一些实施方式中，还包括与所述控制装置电连接的水质检测模块，所述水质检测模块安装于所述储水箱内和/或所述第一进水管上。
[0009]在一些实施方式中，还包括与所述控制装置电连接的水泵，所述水泵设置于所述第一进水管或所述第四进水管上。
[0010]在一些实施方式中，还包括排水管和排水开关，所述排水管的两端分别连通所述蒸发器的排水口和所述储水箱的回水口，所述排水开关设置于所述排水管上或者所述蒸发器的排水口处，所述控制装置电连接所述排水开关。
[0011]在一些实施方式中，还包括排水管和排水开关，所述排水管的两端分别连通所述蒸发器的排水口和所述水泵的进水口处，所述排水开关设置于所述排水管上或者所述蒸发器的排水口处，所述控制装置电连接所述排水开关。
[0012]在一些实施方式中，在所述蒸发器内设有水质检测模块，所述水质检测模块电连接所述控制装置。
[0013]在一些实施方式中，其特征在于，还包括排水管和排水开关，所述排水管的一端连通所述蒸发器的排水口，另一端连通下水道，所述排水开关设置于所述排水管上或者所述蒸发器的排水口处，所述控制装置电连接所述排水开关。
[0014]在一些实施方式中，在所述蒸发器内设有水垢检测模块，所述水垢检测模块电连接所述控制装置。
[0015]根据上述提供的一种烹饪设备，其通过如下技术方案来实现：
[0016]一种烹饪设备，包括烹饪腔体，其中还包括如上所述的蒸汽系统，所述烹饪腔体连通所述蒸发器的出汽口。
[0017]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0018]本技术的蒸汽系统，其具有带阻垢装置的第一进水水路和第二进水水路，可根据储水箱的水质和/或使用情况切换水路，从而可以实现减少蒸发器的水垢，保证蒸发器的加热效率，降低能耗，提高蒸发器的使用寿命，进而保证进入烹饪腔体的水蒸汽或水中无垢离子存在。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例中1烹饪设备的进水水路示意图；
[0020]图2是本技术实施例中1蒸汽系统的循环水路示意图；
[0021]图3是本技术实施例中2蒸汽系统的循环水路示意图；
[0022]图4是本技术实施例中3蒸汽系统的水路示意图。
具体实施方式
[0023]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0024]实施例1
[0025]参见图1，本实施例提供了一种烹饪设备，该烹饪设备可以为蒸箱、蒸烤一体机、烤蒸一体机、蒸烤箱、微蒸箱、微蒸烤一体机中的任一种。烹饪设备包括烹饪腔体10、及一种可切换水路的蒸汽系统，烹饪腔体10连通蒸汽系统中蒸发器2的出汽口，以实现通过蒸发器2的出汽口为烹饪腔体10提供蒸汽。
[0026]参见图1
‑
2，本实施例的一种可切换水路的蒸汽系统，包括储水箱1、蒸发器2、开关组件(图中未示出)、管路组件(图中未示出)、阻垢装置5和控制装置(图中未示出)，其中开关组件包括第一开关31和第二开关32。管路组件包括第一进水管41、第二进水管42、与第二进水管42并联布置的第三进水管43、及第四进水管44，其中，第一进水管41的进水端连通储水箱1的出水口，出水端通过第一开关31有选择性地连通第二进水管42或第三进水管43的入口；第四进水管44的进水端通过第二开关32有选择性地连通第二进水管42或第三进水管43的出口，出水端连通蒸发器2的注水口。阻垢装置5设置于第二进水管42或第三进水管43上，用于减少水垢的形成。控制装置分别电连接蒸发器2、第一开关31和第二开关32。
[0027]本实施例以阻垢装置5设置于第二进水管42上为例。参见图1，当第一开关31和第二开关32均连通第二进水管42时，储水箱1、第一进水管41、具有阻垢装置5的第二进水管42、第四进水管44和蒸发器2构成带阻垢装置5的第一进水水路，此时由于流向蒸发器2的水会先经过阻垢装置5，提升水质质量，可减少蒸发器2结垢，保证蒸发器2的加热效率，降低能耗，提高蒸发器2的使用寿命。参见图2，当第一开关31和第二开关32均连通第三进水管43时，储水箱1、第一进水管41、第三进水管43、第四进水管44和蒸发器2构成第二进水水路，该第二进水水路适用于储水箱1水质较优、检测蒸发器2的水垢状态或清洁蒸发器2时使用。
[0028]可见，本实施例的蒸汽系统，其具有带阻垢装置5的第一进水水路和第二进水水路，可根据储水箱1的水质和/或使用情况切换水路，从而可以实现减少蒸发器2的水垢，保证蒸发器2的加热效率，降低能耗，提高蒸发器2的使用寿命，进而保证进入烹饪腔体10的水蒸汽或水中无垢离子存在。
[0029]优选地，阻垢装置5内部设有若干阻垢颗粒(图中未示)，阻垢颗粒的缓释活性成分可以抑制水垢晶核的形成过程，从而达到抗垢的目的，使得蒸发器2少结垢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可切换水路的蒸汽系统，包括储水箱(1)和蒸发器(2)，其特征在于，还包括：开关组件，包括第一开关(31)和第二开关(32)；管路组件，包括第一进水管(41)、第二进水管(42)、与所述第二进水管(42)并联布置的第三进水管(43)、及第四进水管(44)，所述第一进水管(41)的进水端连通所述储水箱(1)的出水口，出水端通过所述第一开关(31)有选择性地连通所述第二进水管(42)或所述第三进水管(43)的入口，所述第四进水管(44)的进水端通过所述第二开关(32)有选择性地连通所述第二进水管(42)或所述第三进水管(43)的出口，出水端连通所述蒸发器(2)的注水口；阻垢装置(5)，设置于所述第二进水管(42)或所述第三进水管(43)上；控制装置，分别电连接所述蒸发器(2)、所述第一开关(31)和所述第二开关(32)。2.根据权利要求1所述的一种可切换水路的蒸汽系统，其特征在于，还包括与所述控制装置电连接的水质检测模块(6)，所述水质检测模块(6)安装于所述储水箱(1)内和/或所述第一进水管(41)上。3.根据权利要求1所述的一种可切换水路的蒸汽系统，其特征在于，还包括与所述控制装置电连接的水泵(7)，所述水泵(7)设置于所述第一进水管(41)或所述第四进水管(44)上。4.根据权利要求3所述的一种可切换水路的蒸汽系统，其特征在于，还包括排水管(81)和排水开关(82)，所述排水管(81)的两端分别连通所述蒸发器(2)的排水口和所述储水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：