本实用新型专利技术公开了一种用于环保包装纸箱加工用的胶水机，涉及纸箱加工生产技术领域；包括底座、涂胶装置、胶水箱、传送带、主电机、进料板和出料板；胶水箱顶端设有胶水入口，底端设有出胶嘴；涂胶装置包括一级传动轴、二级传动轴、压辊和涂胶辊，压辊固接于一级传动轴表面，涂胶辊固接于二级传动轴表面；传送带两端分别包裹主动轴和从动轴，传送带位于涂胶装置下方；底座下方固接主电机，主电机侧面固接一级带轮和二级带轮。涂胶辊表面设有平行的胶水槽，出胶嘴对胶水槽注胶，在纸板表面留下均匀等距的胶水线，压辊将胶水线压平涂覆在纸板表面，既能够保证均匀涂胶，又能够避免落胶不均匀，胶水过后吹干困难。胶水过后吹干困难。胶水过后吹干困难。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环保包装纸箱加工用的胶水机
[0001]本技术涉及纸箱加工生产
，具体是一种用于环保包装纸箱加工用的胶水机。
技术介绍
[0002]在环保纸箱的生产过程中，为了保证纸箱具有一定的坚固性，常用的生产方式是分别生产纸芯板和外纸板，在通过胶粘的方式将多层纸板粘合，以达到使纸箱同时兼顾美观和结实的目的。纸箱板材在涂胶时常常遇到涂胶不均匀的问题，还会遭遇涂胶过多，导致吹干困难，浪费时间，以及生产的纸箱含胶量较高的问题。
[0003]为了完成环保包装纸箱的涂胶工作，中国技术专利说明书CN208543873U公开了一种纸箱专用加固胶水机。包括底座、固定支撑架和料斗，通过压辊对涂胶的纸板进行压实，固定胶水。该装置能够完成纸箱加工中的涂胶工作，但是不能保证纸板各部分涂胶均匀且保证胶水只有薄层。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于环保包装纸箱加工用的胶水机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。使涂胶工作中纸板各部分涂胶均匀，而且尽量减少胶层厚度，便于后续吹干。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于环保包装纸箱加工用的胶水机，包括底座、壳体、涂胶装置、胶水箱、传送带、主电机、进料板和出料板；所述胶水箱顶端设有胶水入口，底端设有出胶嘴；所述涂胶装置包括一级传动轴、二级传动轴、压辊和涂胶辊，所述压辊固接于一级传动轴表面，所述涂胶辊固接于二级传动轴表面；所述传送带两端分别包裹主动轴和从动轴，所述传送带位于涂胶装置下方；所述底座下方固接主电机，所述主电机侧面固接一级带轮和二级带轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述一级传动轴、二级传动轴、主动轴和从动轴全部平行，且两端均固接于壳体内表面的轴承座上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述一级传动轴和二级传动轴一端固接有皮带轮，彼此通过传动皮带连接；所述一级传动轴通过传动皮带连接于主电机侧面的二级带轮。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述主动轴和从动轴一端固接有皮带轮，彼此通过传动皮带连接，所述主动轴通过皮带轮连接于主电机侧面的一级带轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述进料板和出料板分别位于传送带的两端，上表面与传送带上表面齐平。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述皮带轮及传动皮带与涂胶装置通过隔板分隔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述涂胶辊表面设置有平行二级传动轴的多组胶水槽，所述胶水槽轴心为指向二级传动轴的轴心一侧。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述出胶嘴为长条状结构，该长条与涂胶辊表面的胶水槽平行对应。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]采用上述用于环保包装纸箱加工用的胶水机，出胶嘴为对应胶水槽的长条形状，胶水槽在涂胶辊表面均匀分布，装置使用时纸板每前进一定的距离涂胶辊旋转固定的角度，在纸板上留下等于水槽体积的胶水，保证纸板上纵向的胶水含量均匀，同时对一条横线放胶；
[0016]采用上述用于环保包装纸箱加工用的胶水机，间隔一定距离分布一条胶水线的纸板继续向前移动，经过压辊，旋转的压辊将胶水条压平，平铺在纸板上，保证胶水均匀的分布在纸板表面，而且胶水槽的体积决定了纸板上一定长度的使用的胶水体积有上限，不会出现胶水下落不均匀，涂胶层过厚，吹干困难，浪费时间的问题。
附图说明
[0017]图1为用于环保包装纸箱加工用的胶水机的结构示意图。
[0018]图2为用于环保包装纸箱加工用的胶水机左侧结构示意图。
[0019]图3为用于环保包装纸箱加工用的胶水机俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、出料板；3、壳体；4、涂胶装置；5、压辊；6、传动皮带；7、皮带轮；8、一级传动轴；9、胶水箱；10、胶水入口；11、出胶嘴；12、胶水槽；13、涂胶辊；14、二级传动轴；15、传送带；16、从动轴；17、进料板；18、主电机；19、二级带轮；20、一级带轮；21、主动轴；22、轴承座；23、隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例1中，一种用于环保包装纸箱加工用的胶水机，包括底座1、壳体3、涂胶装置4、胶水箱9、传送带15、主电机18、进料板17和出料板2；所述胶水箱9顶端设有胶水入口10，底端设有出胶嘴11；所述涂胶装置4包括一级传动轴8、二级传动轴14、压辊5和涂胶辊13，所述压辊5固接于一级传动轴8表面，所述涂胶辊13固接于二级传动轴14表面；所述传送带15两端分别包裹主动轴21和从动轴16，所述传送带15位于涂胶装置4下方；所述底座1下方固接主电机18，所述主电机18侧面固接一级带轮20和二级带轮19。
[0024]使用时待涂胶的纸板沿进料板17进入壳体3内部，主电机18启动，传送带15和涂胶装置4带动纸板向前移动的同时，出胶嘴11打开，对纸板涂胶。
[0025]所述一级传动轴8、二级传动轴14、主动轴21和从动轴16全部平行，且两端均固接于壳体3内表面的轴承座22上。所述一级传动轴8和二级传动轴14一端固接有皮带轮7，彼此通过传动皮带6连接；所述一级传动轴8通过传动皮带6连接于主电机18侧面的二级带轮19。
所述主动轴21和从动轴16一端固接有皮带轮7，彼此通过传动皮带6连接，所述主动轴21通过皮带轮7连接于主电机18侧面的一级带轮20。所述进料板17和出料板2分别位于传送带15的两端，上表面与传送带15上表面齐平。所述皮带轮7及传动皮带6与涂胶装置4通过隔板23分隔。所述涂胶辊13表面设置有平行二级传动轴14的多组胶水槽12，所述胶水槽12轴心为指向二级传动轴14的轴心一侧。所述出胶嘴11为长条状结构，该长条与涂胶辊13表面的胶水槽12平行对应。
[0026]出胶嘴11与胶水槽12平行且长度相同，出胶嘴11打开后对胶水槽12进行灌胶，灌满胶的胶水槽12随着涂胶辊13旋转至最下方，胶水槽12中的胶水流出在纸板上形成一条胶水线，纸板前进过程中，每间隔相同的距离覆盖一条胶水量相同的胶水线，且胶水线垂直纸板侧边，保证了纸板上的胶水量均匀分布，且胶水槽12的体积限制了每条胶水线的胶水总量，确保涂胶均匀的同时，保证胶水不会过量，不会出现部分纸板上胶水层过厚，吹干困难的问题。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
[0029]平行于二级传动轴14，后方是等高度的一级传动轴8，一级传动轴8表面固接有压辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环保包装纸箱加工用的胶水机，其特征在于，包括底座(1)、壳体(3)、涂胶装置(4)、胶水箱(9)、传送带(15)、主电机(18)、进料板(17)和出料板(2)；所述胶水箱(9)顶端设有胶水入口(10)，底端设有出胶嘴(11)；所述涂胶装置(4)包括一级传动轴(8)、二级传动轴(14)、压辊(5)和涂胶辊(13)，所述压辊(5)固接于一级传动轴(8)表面，所述涂胶辊(13)固接于二级传动轴(14)表面；所述传送带(15)两端分别包裹主动轴(21)和从动轴(16)，所述传送带(15)位于涂胶装置(4)下方；所述底座(1)下方固接主电机(18)，所述主电机(18)侧面固接一级带轮(20)和二级带轮(19)。2.根据权利要求1所述的用于环保包装纸箱加工用的胶水机，其特征在于，所述一级传动轴(8)、二级传动轴(14)、主动轴(21)和从动轴(16)全部平行，且两端均固接于壳体(3)内表面的轴承座(22)上。3.根据权利要求1或2任一所述的用于环保包装纸箱加工用的胶水机，其特征在于，所述一级传动轴(8)和二级传动轴(14)一端固接有皮带轮(7)，彼此通过传动皮带(6)连接；...
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：涿州市昭阳纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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