一种新材料加工生产用硫化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新材料加工生产用硫化设备，其结构包括：底座、硫化罐主体、排气阀、传动轴、控制开关、投料门，底座设有两个，且与硫化罐主体底部通过焊接固定，硫化罐主体上方开设有排气阀，传动轴固定在硫化罐主体表面，并与投料门机械连接，投料门表面安装有控制开关；本实用新型专利技术通过推动装置内部的转动电机带动传动杆与连接杆转动从而使滑块在滑块轨道来回运动，推动滑块上的活动卡针与卡块，达到将伸缩杆移动的作用；通过伸缩杆移动顶开硫化罐主体内部的挡板，使其产生反向的推力将投料门打开，达到自动开启投料门的目的，减少工作人员手动操作的工序。工作人员手动操作的工序。工作人员手动操作的工序。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工生产用硫化设备


[0001]本技术涉及，特别涉及一种新材料加工生产用硫化设备，属于材料加工设备


技术介绍

[0002]5‑
氨基乙酰丙酸为分子式为C5H9N03，其熔点为149
‑
151℃，是四氢吡咯的前缀化合物；在5
‑
氨基乙酰丙酸加工中，常需要经在硫化罐等硫化设备内进行硫化工序；但在现有的硫化罐中，通常需要工作人员手动去打开投料门，在高温情况下，会出现热气烫伤的情况，对工作人员的人身安全存在危害。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新材料加工生产用硫化设备，以解决高温情况下，需要工作人员手动去打开投料门造成烫伤的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新材料加工生产用硫化设备，其结构包括：底座、硫化罐主体、排气阀、传动轴、控制开关、投料门，所述底座设有两个，且与硫化罐主体底部通过焊接固定，所述硫化罐主体上方开设有排气阀，所述传动轴固定在硫化罐主体表面，并与投料门机械连接，所述投料门表面安装有控制开关。
[0005]作为本技术的一种新材料加工生产用硫化设备优选技术方案，所述投料门包括弧形门壳、排线管、连接钢板、密封套环、推动装置，所述弧形门壳底部固定在连接钢板上，所述排线管安装于弧形门壳内部，所述推动装置呈30
°
分布，并且推动装置与连接钢板通过焊接固定，且与排线管电性连接，所述密封套环位于连接钢板下方，并在顶部通过胶连接。
>[0006]作为本技术的一种新材料加工生产用硫化设备优选技术方案，所述推动装置包括推动装置壳体、传动杆、转动电机、滑块、滑块轨道、连接杆、固定导轨、卡块、活动卡针、伸缩杆，所述转动电机固定在推动装置壳体内部，所述传动杆通过焊接固定在转动电机上，且与连接杆机械连接，所述滑块表面设有活动卡针，并与连接杆活动连接，所述卡块位于活动卡针左方，所述固定导轨固定在推动装置壳体内部，且与伸缩杆间隙配合，所述滑块轨道位于固定导轨上方，并与滑块滑动连接。
[0007]作为本技术的一种新材料加工生产用硫化设备优选技术方案，所述硫化罐主体内部设有一块挡板与伸缩杆相匹配。
[0008]作为本技术的一种新材料加工生产用硫化设备优选技术方案，所述伸缩杆设有两个以上卡槽，并等距分布在表面。
[0009]作为本技术的一种新材料加工生产用硫化设备优选技术方案，所述滑块轨道长度大于传动杆与连接杆的总长。
[0010]作为本技术的一种新材料加工生产用硫化设备优选技术方案，所述伸缩杆采用耐高温材料。
[0011]作为本技术的一种新材料加工生产用硫化设备优选技术方案，所述密封套环为碳纤维填充PTFE材料。
[0012]有益效果
[0013]本技术一种新材料加工生产用硫化设备，具有以下效果：
[0014]1.本技术通过推动装置内部的转动电机带动传动杆与连接杆转动从而使滑块在滑块轨道来回运动，去推动滑块上的活动卡针与卡块，达到将伸缩杆移动的作用，减少工作人员手动操作的工序。
[0015]2.本技术通过伸缩杆移动顶开硫化罐主体内部的挡板相接触，使其产生反向的推力将投料门打开，达到自动开启投料门的目的。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种新材料加工生产用硫化设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术投料门的剖面图；
[0019]图3为本技术推动装置的剖面图。
[0020]图中：底座
‑
1、硫化罐主体
‑
2、排气阀
‑
3、传动轴
‑
4、控制开关
‑
5、投料门
‑
6、弧形门壳
‑
61、排线管
‑
62、连接钢板
‑
63、密封套环
‑
64、推动装置
ꢀ‑
65、推动装置壳体
‑
651、传动杆
‑
652、转动电机
‑
653、滑块
‑
654、滑块轨道
‑
655、连接杆
‑
656、固定导轨
‑
657、卡块
‑
658、活动卡针
‑
659、伸缩杆
‑
6510。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种新材料加工生产用硫化设备技术方案：其结构包括：底座1、硫化罐主体2、排气阀3、传动轴4、控制开关5、投料门6，所述底座1设有两个，且与硫化罐主体2底部通过焊接固定，所述硫化罐主体2上方开设有排气阀3，所述传动轴4固定在硫化罐主体2表面，并与投料门6机械连接，所述投料门6表面安装有控制开关5，控制开关5与推动装置65相连接，所述投料门6包括弧形门壳61、排线管62、连接钢板63、密封套环64、推动装置65，所述弧形门壳61底部固定在连接钢板63上，所述排线管62安装于弧形门壳61内部，所述推动装置65呈30
°
分布，并且推动装置65与连接钢板63通过焊接固定，且与排线管62电性连接，30度角安装可以有效将推力作用在挡板上，所述密封套环64位于连接钢板63下方，并在顶部通过胶连接，所述推动装置65 包括推动装置壳体651、传动杆652、转动电机653、滑块654、滑块轨道 655、连接杆656、固定导轨657、卡块658、活动卡针659、伸缩杆6510，所述转动电机653固定在推动装置壳体651内部，所述传动杆652通过焊接固定在转动电机653上，且与连接杆656机械连接，所述滑块654表面设有活动卡针659，并与连接杆656活动连接，活动卡针659往复运动，所述卡块658位于活动卡针659左方，所述固定导轨657固定在推动装置壳体651内部，且与伸缩杆6510间隙配合，所述滑块轨道655位于固定导轨 657上方，并与滑块654滑动连接，所述硫化罐主体2内部设有一块挡板与伸缩杆
6510相匹配，所述伸缩杆6510设有两个以上卡槽，并等距分布在表面，所述滑块轨道655长度大于传动杆652与连接杆656的总长，保证传动运动过程正常进行。
[0023]在进行使用时：
[0024]硫化罐主体2通过底座1放置在地面上，当硫化过程完成后，需要打开投料门6时，工作人员可以通过控制开关5将排气阀3打开，进行排气；在启动推动装置65内部的转动电机653转动，带动传动杆652与连接杆656 使滑块654在滑块轨道655上滑动，而卡块658本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料加工生产用硫化设备，其结构包括：底座(1)、硫化罐主体(2)、排气阀(3)、传动轴(4)、控制开关(5)、投料门(6)，其特征在于：所述底座(1)设有两个，且与硫化罐主体(2)底部通过焊接固定，所述硫化罐主体(2)上方开设有排气阀(3)，所述传动轴(4)固定在硫化罐主体(2)表面，并与投料门(6)机械连接，所述投料门(6)表面安装有控制开关(5)。2.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用硫化设备，其特征在于：所述投料门(6)包括弧形门壳(61)、排线管(62)、连接钢板(63)、密封套环(64)、推动装置(65)，所述弧形门壳(61)底部固定在连接钢板(63)上，所述排线管(62)安装于弧形门壳(61)内部，所述推动装置(65)呈30
°
分布，并且推动装置(65)与连接钢板(63)通过焊接固定，且与排线管(62)电性连接，所述密封套环(64)位于连接钢板(63)下方，并在顶部通过胶连接。3.根据权利要求2所述的一种新材料加工生产用硫化设备，其特征在于：所述推动装置(65)包括推动装置壳体(651)、传动杆(652)、转动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培飞，
申请(专利权)人：济源市方升化学有限公司，
类型：新型
国别省市：