换辊小车制造技术

技术编号:30235739 阅读:32 留言:0更新日期:2021-10-09 20:07
本实用新型专利技术换辊小车,涉及焊管成型设备维护装置技术领域,尤其涉及用于更换焊管成型设备上辊系的换辊小车。本实用新型专利技术换辊小车置于机架一侧的小车轨道上,待换辊小车沿小车轨道移动到位后,通过过渡横梁与机架相连通,进行在用辊系的拆卸和备用辊系的装配;换辊小车包括:驱动机构、车轮、车体、定位装置及辊系导轨;驱动机构装于车体上,并与装于车体下部的车轮相连接,驱动车轮沿小车轨道移动;定位装置固定装于小车轨道的两侧,对车轮进行定位,用于定位换辊小车;辊系导轨为多组,每组辊系导轨为两个,平行均布于车体上,用于装配待更换的备用辊系和更换下的在用辊系。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的费工费时,影响生产效率等问题。效率等问题。效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
换辊小车


[0001]本技术换辊小车,涉及焊管成型设备维护装置
,尤其涉及用于更换焊管成型设备上辊系的换辊小车。

技术介绍

[0002]当前,伴随着经济的飞速发展,大型的机械产品也应运而生,如大口径不锈钢焊管生产线,由于生产需要配合市场需求,一条生产线需要生产不同管径的钢管,由于管径大,机架也大,但是又需要频繁换的更换规格,传统的换辊方式是采用吊装的方式把辊系从机架中吊出,既费工又费时间,往往更换一套轧辊规格需要几天时间,这样就严重影响了生产。
[0003]针对上述现有技术中所存在的问题,研究设计一种新型的换辊小车,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

[0004]根据上述现有技术提出的费工费时,影响生产效率等技术问题,而提供一种换辊小车;实现设计合理,结构紧凑,既减少换辊时间,又省去了人工,而且具有生产效率高和操作使用十分方便等优点。
[0005]本技术采用的技术手段如下:
[0006]一种换辊小车置于机架一侧的小车轨道上,待换辊小车沿小车轨道移动到位后,通过过渡横梁与机架相连通,进行在用辊系的拆卸和备用辊系的装配;换辊小车包括:驱动机构、车轮、车体、定位装置及辊系导轨;
[0007]进一步地,驱动机构装于车体上,并与装于车体下部的车轮相连接,驱动车轮沿小车轨道移动;
[0008]进一步地,定位装置固定装于小车轨道的两侧,对车轮进行定位,用于定位换辊小车;
[0009]进一步地,辊系导轨为多组,每组辊系导轨为两个,平行均布于车体上,用于装配待更换的备用辊系和更换下的在用辊系。
[0010]进一步地,驱动机构包括:电机、轮轴、被动链轮、链条和主动链轮;
[0011]进一步地,电机固定装于车体的上部,其输出端上的主动链轮通过链条与装于车体下部的被动链轮相连接;
[0012]进一步地,轮轴通过轴承座装于车体的底部,两端装配车轮;
[0013]进一步地,被动链轮装于轮轴上,在电机的驱动下带动轮轴和车轮转动。
[0014]进一步地,定位装置包括:定位油缸、定位销和定位销座;
[0015]进一步地,定位油缸通过固定座安装在小车轨道外部的地基上;
[0016]进一步地,定位油缸输出端的前端装有定位销;
[0017]进一步地,定位销座装于车体的侧部;
[0018]进一步地,定位销在定位油缸的驱动下前后移动,向前移动时插入到定位销座的销孔内,对车体进行定位。
[0019]进一步地,定位油缸为四个,两两对称固定装于小车轨道的两侧。
[0020]进一步地,定位销座为多对,对称装于车体的两侧,其对数为辊系导轨组数的偶数倍。
[0021]进一步地,车体单侧两个定位销座的间距与相邻的两个辊系导轨的间距一致。
[0022]本技术的使用过程为:
[0023]1、将备用辊系间隔装于辊系导轨上;
[0024]2、换辊小车由电机驱动沿小车轨道行进,待到车体上的辊系导轨中的空导轨与过渡横梁对齐后,定位油缸启动,推动定位销前进插入到定位销座内对车体进行定位;
[0025]3、通过设置于焊管成型设备机架上的换辊装置将在用辊系由成型设备上推出,经过渡横梁推入到空的辊系导轨上,固定即可;
[0026]4、启动电机,换辊小车沿小车轨道继续行进,待到车体上装载备用辊系的辊系导轨对准过渡横梁后,定位油缸启动,推动定位销前进插入到定位销座内对车体进行定位;
[0027]5、通过设置于焊管成型设备上的换辊装置将备用辊系由辊系导轨上拉出,经过渡横梁拉入到焊管成型设备机架中定位安装,即可完成换辊工作。
[0028]较现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0029]1、本技术提供的换辊小车,通过设置在地面的四组定位油缸和定位销及车体上的定位销座,实现了换辊小车的定位稳定,确保了换辊工作的稳定进行;
[0030]2、本技术提供的换辊小车,通过设置在地面的四组定位油缸和定位销及车体上的定位销座,实现了换辊小车的定位稳定,确保了换辊精准定位及换辊质量;
[0031]3、本技术提供的换辊小车,通过设置在小车轨道与机架之间的过渡横梁卸载和装配辊系,节省了换辊工作强度,省时省力;
[0032]4、本技术提供的换辊小车,具有设计合理,结构紧凑,既减少换辊时间,又省去了人工,而且具有生产效率高和操作使用十分方便等优点
[0033]综上,应用本技术的技术方案解决了现有技术中的费工费时,影响生产效率等问题。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]附图1是本专利技术的具体实施例的布置结构示意图;
[0036]附图2是图1的侧视图;
[0037]附图3是图1中的A处放大示意图;
[0038]附图4是图3的侧视图。
[0039]图中:1、机架2、在用辊系3、过渡横梁4、备用辊系5、小车轨道6、电机7、辊系导轨8、定位油缸9、定位销10、定位销座 11、车轮12、车体13、轮轴14、被动链轮15、链条16、主动链
轮。
具体实施方式
[0040]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0041]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0042]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0043]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当清楚,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换辊小车,其特征在于,所述的换辊小车置于机架(1)一侧的小车轨道(5)上,待换辊小车沿小车轨道(5)移动到位后,通过过渡横梁(3)与机架(1)相连通,进行在用辊系(2)的拆卸和备用辊系(4)的装配;换辊小车包括:驱动机构、车轮(11)、车体(12)、定位装置及辊系导轨(7)所述的驱动机构装于车体(12)上,并与装于车体下部的车轮(11)相连接,驱动车轮(11)沿小车轨道(5)移动;所述的定位装置固定装于小车轨道(5)的两侧,对车轮(11)进行定位,用于定位换辊小车;所述的辊系导轨(7)为多组,每组辊系导轨(7)为两个,平行均布于车体(12)上,用于装配待更换的备用辊系(4)和更换下的在用辊系(2)。2.根据权利要求1所述的换辊小车,其特征在于,所述的驱动机构包括:电机(6)、轮轴(13)、被动链轮(14)、链条(15)和主动链轮(16);所述的电机(6)固定装于车体(12)的上部,其输出端上的主动链轮(16)通过链条(15)与装于车体(12)下部的被动链轮(14)相连接;所述的轮轴(13)通过轴承座装于车...

【专利技术属性】
技术研发人员:马丽高国鸿张春伟
申请(专利权)人:大连三高科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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