一种采煤工艺用输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采煤工艺用输送设备，包括输煤筒以及横向均布在输煤筒下侧的底座，输煤筒的一端装设有减速电机，输煤筒的一端、对应减速电机转子轴的位置设有穿出孔，减速电机的转子轴通过穿出孔插入输煤筒内，输煤筒的一侧设有进料口，进料口的端口处装设有进料斗，转柱上装设有绞龙，绞龙的中心位置设有通孔，转柱穿出通孔，转柱的外壁环形均设有卡片，通孔的内壁、对应各个卡片的位置均设有卡槽。可用扳手将右侧的螺母从外螺纹上旋出，并将垫环从外螺纹上拉出，然后拉动拉环，使得通孔不断脱出转柱，而卡槽不断脱出卡片，直至绞龙脱出转柱，解决了现有技术中存在的拆卸绞龙不够方便的问题。不够方便的问题。不够方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤工艺用输送设备


[0001]本技术属于采煤输送
，具体为一种采煤工艺用输送设备。

技术介绍

[0002]采煤工艺是由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合的一种工艺，我国最常用的典型采煤工艺系统包括:机械化采煤工艺、炮采采煤工艺和水力采煤工艺系统。
[0003]对于一些狭长矿道，多采用直线输送设备将破碎下来的煤块输送至主矿道内，并通过主矿道内安置的刮板输送机输送至提升机的进料口内，最后运送至地面，现有用于狭长矿道的直线输送设备，整体为一个长筒结构，长筒的一端安装有减速电机，减速电机的转子轴通过穿出孔穿入长筒，长筒内设置有绞龙，且绞龙一端连接减速电机的转子轴，减速电机运行时，可带动绞龙旋转，可向长筒一侧进料口加入煤矿，通过绞龙旋转带送，将煤矿从长筒另一端带出，存在的不足之处有：绞龙长期运行，绞龙的螺旋盘粘附大量的煤矿结块，因此需要定期清除，由于绞龙多通过法兰盘与减速电机的转子轴对接，并通过多组螺栓和螺母固定法兰盘，拆卸绞龙时，需要从进料口塞入扳手对螺母拆卸，由于长筒内壁较窄，以及绞龙的阻碍，拆卸绞龙不够方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采煤工艺用输送设备，以解决现有技术存在的拆卸绞龙不够方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采煤工艺用输送设备，包括输煤筒以及横向均布在输煤筒下侧的底座，所述输煤筒的一端装设有减速电机，所述减速电机的转子轴端部装设转柱且转柱位于输煤筒内，所述转柱上装设有绞龙，所述绞龙的中心位置设有通孔，所述转柱穿出通孔，所述转柱的外壁环形均设有卡片，所述通孔的内壁、对应各个卡片的位置均设有卡槽，所述卡片一一插入卡槽，所述转柱穿出通孔的一段设有外螺纹，所述外螺纹上套设有垫环，所述外螺纹螺纹连接有螺母。
[0006]优选的，所述输煤筒的一端、对应减速电机转子轴的位置设有穿出孔，减速电机的转子轴通过穿出孔插入输煤筒内，输煤筒的一侧设有进料口，进料口的端口处装设有进料斗。
[0007]优选的，所述转柱为圆柱结构，通孔为圆孔结构。
[0008]优选的，所述卡片为方形片结构，卡槽为方形凹槽结构。
[0009]优选的，所述绞龙穿出输煤筒的一侧装设有拉环，拉环为C型杆状结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]第一，可用扳手将右侧的螺母从外螺纹上旋出，并将垫环从外螺纹上拉出，然后拉动拉环，使得通孔不断脱出转柱，而卡槽不断脱出卡片，直至绞龙脱出转柱，解决了现有技术存在的拆卸绞龙不够方便的问题。
[0012]第二，清除完成后，将通孔的左端口从转柱的右端套入，并保持各个卡片一一对应卡槽插入，直至外螺纹冒出绞龙，在外螺纹上先套入垫环，然后通过螺母锁紧外螺纹，通过环形均匀设置的卡片与卡槽的滑动插入配合，限制绞龙在转柱上转动，当螺母锁紧外螺纹，可将垫环压紧在绞龙的右端，限制绞龙向右侧脱离转柱，从而保障绞龙输料过程中能够稳定安置在转柱上。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视示意图；
[0014]图2为本技术的主视局部剖切示意图；
[0015]图3为本技术的中侧纵向剖切左视示意图；
[0016]图4为本技术的a处放大结构示意图。
[0017]图中：1输煤筒、2减速电机、3穿出孔、4进料口、5进料斗、6转柱、7绞龙、8通孔、9卡片、10卡槽、11外螺纹、12垫环、13螺母、14拉环、101底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种采煤工艺用输送设备，包括输煤筒1以及横向均布在输煤筒1下侧的底座101，输煤筒1为右端开口的圆筒结构，横向长度为10米，输煤筒1的一端装设有减速电机2，减速电机2的型号为GH,自身带有电源线，并通过电源线连接矿道内用于配电的刀开关，闭合刀开关，减速电机2运行顺转，输煤筒1的一端、对应减速电机2转子轴的位置设有穿出孔3，减速电机2的转子轴外壁滑动配合穿出孔3的内壁，减速电机2的转子轴通过穿出孔3插入输煤筒1内，输煤筒1的一侧设有进料口4，进料口4设置在输煤筒1的左部上侧，进料口4的端口处装设有进料斗5，进料斗5为圆锥型筒结构，且上宽下窄，进料斗5的下端口无缝焊接连接进料口4的上端口。
[0020]参阅图1、图2、图3和图4，减速电机2的转子轴端部装设转柱6且转柱6位于输煤筒1内，减速电机2的转子轴右端中心位置焊接连接转柱6的左端，转柱6上装设有绞龙7，绞龙7为中部设置圆柱的正旋螺旋片，减速电机2的转子轴顺转时，使得绞龙7能够将输煤筒1内的煤矿向右侧绞送，直至从输煤筒1的右端口脱出，绞龙7的中心位置设有通孔8，转柱6穿出通孔8，转柱6为圆柱结构，通孔8的内壁滑动接触转柱6的外壁，通孔8为圆孔结构，转柱6的外壁环形均设有卡片9，卡片9数量为四个，卡片9厚度为1厘米，卡片9与转柱6为熔铸一体件，通孔8的内壁、对应各个卡片9的位置均设有卡槽10，卡片9与卡槽10为滑动插入配合，卡片9和卡槽10与通孔8长度相同，通过环形均匀设置的卡片9与卡槽10的滑动插入配合，限制绞龙7在转柱6上转动，卡片9一一插入卡槽10，卡片9为方形片结构，卡槽10为方形凹槽结构，转柱6穿出通孔8的一段设有外螺纹11，外螺纹11设置在转柱6的右侧，外螺纹11上套设有垫环12，垫环12为圆环结构，外螺纹11螺纹连接有螺母13，当螺母13锁紧外螺纹11，可将垫环12压紧在绞龙7的右端，限制绞龙7向右侧脱离转柱6，绞龙7穿出输煤筒1的一侧装设有拉环
14，拉环14的内对应端焊接连接绞龙7的右侧上下部，拉环14为C型杆状结构。
[0021]本技术在具体实施时：可将煤矿从进料斗5的上端口加入，然后通过进料口4进入输煤筒1的左侧空间内，闭合刀开关，减速电机2运行顺转，龙7能够将输煤筒1内的煤矿向右侧绞送，直至从输煤筒1的右端口脱出，从而能够将煤矿直线输出，一段时间后，可将刀开关断开，减速电机2停止运行，可用扳手将右侧的螺母13从外螺纹11上旋出，并将垫环12从外螺纹11上拉出，然后拉动拉环14，使得通孔8不断脱出转柱6，而卡槽10不断脱出卡片9，直至绞龙7脱出转柱6，即可对绞龙7上粘附的煤矿结块实施清除，清除完成后，将通孔8的左端口从转柱6的右端套入，并保持各个卡片9一一对应卡槽10插入，直至外螺纹11冒出绞龙7，在外螺纹11上先套入垫环12，然后通过螺母13锁紧外螺纹11，通过环形均匀设置的卡片9与卡槽10的滑动插入配合，限制绞龙7在转柱6上转动，当螺母13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤工艺用输送设备，包括输煤筒(1)以及横向均布在输煤筒(1)下侧的底座(101)，其特征在于：所述输煤筒(1)的一端装设有减速电机(2)，所述减速电机(2)的转子轴端部装设转柱(6)且转柱(6)位于输煤筒(1)内，所述转柱(6)上装设有绞龙(7)，所述绞龙(7)的中心位置设有通孔(8)，所述转柱(6)穿出通孔(8)，所述转柱(6)的外壁环形均设有卡片(9)，所述通孔(8)的内壁、对应各个卡片(9)的位置均设有卡槽(10)，所述卡片(9)一一插入卡槽(10)，所述转柱(6)穿出通孔(8)的一段设有外螺纹(11)，所述外螺纹(11)上套设有垫环(12)，所述外螺纹(11)螺纹连接有螺母(13)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彦杰，
申请(专利权)人：周彦杰，
类型：新型
国别省市：