一种采用气动喷淋自动冲洗的斜筛制造技术

本发明专利技术公开了一种采用气动喷淋自动冲洗的斜筛，包括支座、喷淋装置、筛板、支撑装置和筛壳，所述筛壳的下端设置在支座上，筛壳的内部上方设置有内隔板，筛板设置在筛壳内部，筛板的上端与筛壳活动连接，且筛板的上端与内隔板的左端部相对应，筛板的下端设置有支撑板，筛壳出料口处设置有折弯部，支撑板卡在折弯部上，所述支撑装置设置在筛板的下方，支撑装置包括工形支撑架，工形支撑架的两端设置有活动支撑板，活动支撑板的上端设置有U形槽，活动支撑板的下端侧面焊接有U形板，筛壳的内壁上设置有折弯钢筋；本发明专利技术结构设计新颖，安装方便，对筛板表面进行反向冲洗，避免筛板在筛选过滤过程中造成的堵塞。过程中造成的堵塞。过程中造成的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种采用气动喷淋自动冲洗的斜筛


[0001]本专利技术涉及浆渣筛选
，具体为一种采用气动喷淋自动冲洗的斜筛。

技术介绍

[0002]在制浆造纸时产生了大量的废纸、废浆，通常需要将这些废纸废浆进行筛选清洗后，使得浆渣与废水分离后，再回收利用，通常有线上带压的封闭纤维回收处理设备和常压敞开式的纤维回收设备，带压封闭式的设备结构复杂需要动力驱动，是动态的筛选过程，其造价高，常压敞开式的纤维回收设备无需动力，但筛板表面容易堵塞，不易清洗，往往需要停机，进行人工清洗，浪费人力，耗费时间，斜筛就是一种常压敞开式的纤维回收设备。
[0003]在专利申请号为CN206970989U公开了一种自清洗式斜筛，包括机架的上端为进料口，前侧设有斜置平板，斜置平板由多个筛孔板卡接而成，筛孔板的左右两端对称设有耳板，上端设有燕尾块，下端开设有相配合的戏尾槽，筛孔板的耳板中转动支撑有从动轴Ⅰ，从动轴Ⅰ经从动轴Ⅱ、双头齿轮轴与驱动轴传动连接，驱动轴位千进料口正下方的轴体表面均布有叶板。机架位于斜置平板的两侧设有限位侧板，筛孔板的耳板中转动支撑有从动轴，从动轴穿过左限位侧板的端部设有伞形齿轮，从动轴位于机架内的轴体表面均布有弹性滔理条，弹性清理条由弹性钢针和包覆在其外侧的胶层构成，弹性清理条转动时，其中的弹性钢针能够往复从筛孔中插拔，实现清理，该自清洗装置为机械式的清洁机构，需用电机驱动，驱动结构复杂且对于传动部件的加工精度要求高，同时清洁效果会受机械零部件的磨损或者运行的流畅程度影响，可靠性不强，无论从生产制造成本还是从使用后的经济效益及设备本身的运行可靠性考虑，推广的价值不大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种采用气动喷淋自动冲洗的斜筛，结构设计新颖，安装方便，无需要电机驱动，传动结构简单，造价成本低，可靠性强，对筛板表面进行反向冲洗，避免筛板在筛选过滤过程中造成的堵塞，筛网清理流畅，清洁彻底，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种采用气动喷淋自动冲洗的斜筛，包括支座、喷淋装置、筛板、支撑装置和筛壳，所述筛壳的下端设置在支座上，筛壳的内部上方设置有内隔板，筛板设置在筛壳内部，筛板的上端与筛壳活动连接，且筛板的上端与内隔板的左端部相对应，筛板的下端设置有支撑板，筛壳出料口处设置有折弯部，支撑板卡在折弯部上，所述支撑装置设置在筛板的下方，支撑装置包括工形支撑架，工形支撑架的两端设置有活动支撑板，活动支撑板的上端设置有U形槽，活动支撑板的下端侧面焊接有U形板，筛壳的内壁上设置有折弯钢筋，U形板卡在折弯钢筋上，所述筛板的背面设置有角钢，角钢的两端焊接有固定轴，支撑装置上端的U形槽卡在固定轴上，所述筛壳内壁上设置有限位板，所述喷淋装置设置在内隔板的下方。
[0006]进一步的，所述筛壳的出料口连接有下料仓，筛壳的上端设置有吊耳，吊耳的一侧设置有排气阀，通过排气阀能够对筛壳内部的积压气体排放，提高工作效率，筛壳的下端设置有排水口。
[0007]进一步的，所述筛壳左侧面上设置有密封门，密封门与筛板相对应，密封门上设置有把手，通过密封门对筛壳进行密封，同时方便开启对筛板检修。
[0008]进一步的，所述喷淋装置包括喷淋管和旋转管，喷淋管与旋转管之间连接有管道，喷淋管上设置有均匀分布的喷嘴，喷嘴与筛板的背面相对应，通过喷嘴对筛板表面进行反向冲洗，避免筛板在筛选过滤过程中造成的堵塞，旋转管的一端设置有连杆，连杆穿至筛壳的外侧，筛壳的右侧面上设置有气缸，气缸的伸缩端与连杆连接，通过气缸带动旋转管转动，进而带动喷淋管转动，使得冲洗更好更全面。
[0009]进一步的，所述内隔板上方与筛壳之间形成筛分通道，筛壳的右侧面设置有进料口，进料口与筛分通道连通。
[0010]进一步的，所述限位板设置为两个，其中一个限位板位于支撑装置的下部左侧，另一个限位板位于支撑装置上部右侧，通过限位板对支撑装置转动的角度进行限制，支撑装置上部右侧的限位板对支撑装置进行可靠支撑。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本采用气动喷淋自动冲洗的斜筛，具有以下好处：1、本专利技术上设置了U形槽，通过U形槽卡在固定轴上，使得连接方便，对筛板的本面进行可靠支撑，使得结构更加的牢固，通过限位板对支撑装置转动的角度进行限制，支撑装置上部右侧的限位板对支撑装置进行可靠支撑，通过密封门对筛壳进行密封，同时方便开启对筛板检修。
[0012]2、本专利技术上设置了气缸，通过气缸带动旋转管转动，进而带动喷淋管转动，使得冲洗更好更全面，通过喷嘴对筛板表面进行反向冲洗，避免筛板在筛选过滤过程中造成的堵塞，通过排气阀能够对筛壳内部的积压气体排放，提高工作效率。
[0013]3、本专利技术上设置了支撑板，通过支撑板对筛板的下部支撑，使得结构牢固，本专利技术结构设计新颖，安装方便，无需要电机驱动，传动结构简单，造价成本低，可靠性强，对筛板表面进行反向冲洗，避免筛板在筛选过滤过程中造成的堵塞，筛网清理流畅，清洁彻底。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术A处放大结构示意图；图3为本专利技术B处放大结构示意图；图4为本专利技术支撑装置结构示意图；图5为本专利技术支撑装置左视结构示意图；图6为本专利技术喷淋装置结构示意图。
[0015]图中：1支座、2气缸、3喷淋装置、31喷淋管、32喷嘴、33旋转管、34连杆、4进料口、5内隔板、6排气阀、7吊耳、8筛板、9把手、10支撑装置、101工形支撑架、102活动支撑板、11密封门、12下料仓、13限位板、14筛壳、15排水口、16支撑板、17固定轴、18角钢、19 U形槽、20 U形板、21折弯部、22折弯钢筋。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例一请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种采用气动喷淋自动冲洗的斜筛，包括支座1、喷淋装置3、筛板8、支撑装置10和筛壳14，筛壳14的下端设置在支座1上，筛壳14的内部上方设置有内隔板5，筛板8设置在筛壳14内部，筛板8的上端与筛壳14活动连接，筛板8可通过挂钩与筛壳14连接，筛板8的上端与内隔板5的左端部相对应，筛板8的上端表面对应内隔板5的左端背面，防止漏料，内隔板5上方与筛壳14之间形成筛分通道，筛壳14的右侧面设置有进料口4，进料口4与筛分通道连通，筛壳14左侧面上设置有密封门11，密封门11与筛板8相对应，密封门11上设置有把手9，通过密封门11对筛壳14进行密封，同时方便开启对筛板8检修，筛板8的下端设置有支撑板16，筛壳14出料口处设置有折弯部21，筛壳14的出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用气动喷淋自动冲洗的斜筛，包括支座（1）、喷淋装置（3）、筛板（8）、支撑装置（10）和筛壳（14），其特征在于：所述筛壳（14）的下端设置在支座（1）上，筛壳（14）的内部上方设置有内隔板（5），筛板（8）设置在筛壳（14）内部，筛板（8）的上端与筛壳（14）活动连接，且筛板（8）的上端与内隔板（5）的左端部相对应，筛板（8）的下端设置有支撑板（16），筛壳（14）出料口处设置有折弯部（21），支撑板（16）卡在折弯部（21）上，所述支撑装置（10）设置在筛板（8）的下方，支撑装置（10）包括工形支撑架（101），工形支撑架（101）的两端设置有活动支撑板（102），活动支撑板（102）的上端设置有U形槽（19），活动支撑板（102）的下端侧面焊接有U形板（20），筛壳（14）的内壁上设置有折弯钢筋（22），U形板（20）卡在折弯钢筋（22）上，所述筛板（8）的背面设置有角钢（18），角钢（18）的两端焊接有固定轴（17），支撑装置（10）上端的U形槽（19）卡在固定轴（17）上，所述筛壳（14）内壁上设置有限位板（13），所述喷淋装置（3）设置在内隔板（5）的下方。2.根据权利要求1所述的一种采用气动喷淋自动冲洗的斜筛，其特征在于：所述筛壳（14）的出料口连接有下料仓（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊玉英，刘洁，明玉双，
申请(专利权)人：新乡市新平航空机械有限公司，
类型：发明
国别省市：