一种纺织面料生产加工降温方法技术

本发明专利技术公开了一种纺织面料生产加工降温方法，包括降温盒，所述降温盒的外侧均匀开设有进风口，所述降温盒的内侧底部开设有储水槽，所述降温盒的外侧位于进风口的下方开设有出风口，所述出风口与储水槽连通，所述降温盒的内部设置有：开合装置，该开合装置具有对称安装有开合板，所述开合板与进风口的内壁转动连接；降温装置，该降温装置具有防水电机；清理装置，该清理装置具有清理板，本发明专利技术涉及纺织加工设备技术领域。该纺织面料生产加工降温方法，达到了避免粉尘和杂质粘附在降温设备的内壁的目的，提高了降温设备内部的清洁程度，具备内壁清理能力，提高了缓冲效果，能够将空气中的粉尘集中收集避免二次污染。中的粉尘集中收集避免二次污染。中的粉尘集中收集避免二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料生产加工降温方法


[0001]本专利技术涉及纺织加工设备
，具体为一种纺织面料生产加工降温方法。

技术介绍

[0002]纺织机器多，工作时会发出大量的热气，这是导致纺织厂车间高温、闷热的重要原因，而且在纺织过程中粉尘过多，造成空气浑浊，所以纺织厂做好降温、除尘、通风是十分重要的。
[0003]但是现有的纺织面料生产加工降温方法容易造成粉尘和杂质粘附在降温设备的内壁，降低了降温设备内部的清洁程度，不具备内壁清理能力，缓冲效果较差，无法将空气中的粉尘集中收集避免二次污染。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺织面料生产加工降温方法，解决了现有的纺织面料生产加工降温方法容易造成粉尘和杂质粘附在降温设备的内壁的问题，提高了降温设备内部的清洁程度，具备内壁清理能力，提高了缓冲效果，能够将空气中的粉尘集中收集避免二次污染。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织面料生产加工降温装置，包括降温盒，所述降温盒的外侧均匀开设有进风口，所述降温盒的内侧底部开设有储水槽，所述降温盒的外侧位于进风口的下方开设有出风口，所述出风口与储水槽连通，所述降温盒的内部设置有：开合装置，该开合装置具有对称安装有开合板，所述开合板与进风口的内壁转动连接，所述开合板位于降温盒内部的一端镶嵌有磁铁块，椭圆柱旋转的过程中推动开合板位于降温盒外部的一端逐渐远离打开，降温盒外部的空气从进风口进入到降温盒内部，空气中的纺织粉尘和杂质部分掉落到降温盒底部，部分被流动的空气吹动附着在开合板表面，椭圆柱继续旋转后不再推开开合板，开合板位于降温盒内部的一端由于磁铁块的相互排斥相互远离，开合板位于降温盒外部的一端相互靠近闭合，降温盒外部的空气停止从进风口进入到降温盒内部，附着在开合板表面的粉尘和杂质由于自身的重力掉落到降温盒底部，利用进风口间歇性的空气流动改变粉尘和杂质的受力情况，避免粉尘和杂质被风持续吹动附着在开合板上，提高了装置内部的清洁程度；降温装置，该降温装置具有防水电机，所述防水电机的输出端对称安装有扇风板，防水电机带动扇风板转动，扇风板将储水槽内部的空气从出风口处吹出，储水槽内部被扇风板带动空气流动速度增加后加快水的挥发，储水槽内部的水挥发吸热降温，利用水挥发从液态变为气态的过程中吸热进行降温，加快空气从降温盒内部排出流动后增加降温效果以及范围，提高了降温能力；
清理装置，该清理装置具有清理板，所述清理板为磁性金属材质，所述开合板的一侧中间位置固定连接有限位凸块，所述限位凸块贯穿清理板并且延伸至清理板的内部，所述清理板的一侧固定连接有清理柱，所述清理柱远离清理板的一侧与开合板滑动连接，椭圆柱旋转的过程中推动挤压柱向安装架的方向移动，挤压柱推动弹性板弯曲后推动驱动弧板移动，驱动弧板推动清理板向降温盒的中心移动，椭圆柱继续旋转后不再推动挤压柱，弹性板推动挤压柱移动到初始位置，驱动弧板随着挤压柱移动，拉动清理板沿着限位凸块滑动到初始位置，清理板来回移动的过程中清理柱与开合板摩擦清理开合板表面的粉尘和杂质，使装置具备了清理能力，能够对装置的内壁进行清理。
[0006]优选的，所述降温盒的外侧位于进风口的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端固定连接有椭圆柱。
[0007]优选的，所述清理板均匀安装在开合板的一侧，所述清理板之间转动连接有推板。
[0008]优选的，所述降温盒的内侧底部靠近储水槽的位置对称安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内壁一侧均匀安装有粘附板，所述粘附板的一侧均匀开设有粘附孔。
[0009]优选的，所述清理板的一侧位于限位凸块的下方固定连接有驱动弧板，所述驱动弧板的一侧通过受力杆固定连接有挤压柱。
[0010]优选的，所述挤压柱的两侧均固定连接有弹性板，所述弹性板远离挤压柱的一端与开合板固定连接。
[0011]一种纺织面料生产加工降温方法，包括以下步骤：步骤一，排风降温，向储水槽内倒入水至扇风板的下方，启动防水电机带动扇风板转动，扇风板将储水槽内部的空气从出风口处吹出，储水槽内部被扇风板带动空气流动速度增加后加快水的挥发，储水槽内部的水挥发吸热降温；步骤二，间歇吸风除尘，启动控制电机，椭圆柱旋转的过程中推动开合板位于降温盒外部的一端逐渐远离打开，降温盒内部的空气被扇风板从出风口排出后处于负压状态，降温盒外部的空气从进风口进入到降温盒内部，空气中的纺织粉尘和杂质部分掉落到降温盒底部，部分被流动的空气吹动附着在开合板表面，椭圆柱继续旋转后不再推开开合板，开合板位于降温盒内部的一端由于磁铁块的相互排斥相互远离，开合板位于降温盒外部的一端相互靠近闭合，降温盒外部的空气停止从进风口进入到降温盒内部，附着在开合板表面的粉尘和杂质由于自身的重力掉落到降温盒底部；步骤三，清理开合板，椭圆柱旋转的过程中推动挤压柱向安装架的方向移动，挤压柱推动弹性板弯曲后推动驱动弧板移动，驱动弧板推动清理板向降温盒的中心移动，椭圆柱继续旋转后不再推动挤压柱，弹性板推动挤压柱移动到初始位置，驱动弧板随着挤压柱移动，拉动清理板沿着限位凸块滑动到初始位置，清理板来回移动的过程中清理柱与开合板摩擦清理开合板表面的粉尘和杂质；步骤四，粉尘集中，降温盒内部的空气被带动经过储水槽向出风口移动，带动降温盒内部的粉尘和杂质向储水槽方向移动，粉尘和杂质经过安装架时被吸附在粘附板上，部分粉尘和杂质进入到储水槽内部掉落到水中。
[0012]（三）有益效果本专利技术提供了一种纺织面料生产加工降温方法。具备以下有益效果：
（一）、该纺织面料生产加工降温方法，通过防水电机带动扇风板转动，扇风板将储水槽内部的空气从出风口处吹出，储水槽内部被扇风板带动空气流动速度增加后加快水的挥发，储水槽内部的水挥发吸热降温，利用水挥发从液态变为气态的过程中吸热进行降温，加快空气从降温盒内部排出流动后增加降温效果以及范围，提高了降温能力。
[0013]（二）、该纺织面料生产加工降温方法，通过椭圆柱旋转的过程中推动开合板位于降温盒外部的一端逐渐远离打开，降温盒外部的空气从进风口进入到降温盒内部，空气中的纺织粉尘和杂质部分掉落到降温盒底部，部分被流动的空气吹动附着在开合板表面，椭圆柱继续旋转后不再推开开合板，开合板位于降温盒内部的一端由于磁铁块的相互排斥相互远离，开合板位于降温盒外部的一端相互靠近闭合，降温盒外部的空气停止从进风口进入到降温盒内部，附着在开合板表面的粉尘和杂质由于自身的重力掉落到降温盒底部，利用进风口间歇性的空气流动改变粉尘和杂质的受力情况，避免粉尘和杂质被风持续吹动附着在开合板上，提高了装置内部的清洁程度。
[0014]（三）、该纺织面料生产加工降温方法，通过椭圆柱旋转的过程中推动挤压柱向安装架的方向移动，挤压柱推动弹性板弯曲后推动驱动弧板移动，驱动弧板推动清理板向降温盒的中心移动，椭圆柱继续旋转后不再推动挤压柱，弹性板推动挤压柱移动到初始位置，驱动弧板随着挤压柱移动，拉动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料生产加工降温装置，包括降温盒（1），其特征在于，所述降温盒（1）的外侧均匀开设有进风口（2），所述降温盒（1）的内侧底部开设有储水槽（3），所述降温盒（1）的外侧位于进风口（2）的下方开设有出风口（4），所述出风口（4）与储水槽（3）连通，所述降温盒（1）的内部设置有：开合装置（5），该开合装置（5）具有对称安装有开合板（51），所述开合板（51）与进风口（2）的内壁转动连接，所述开合板（51）位于降温盒（1）内部的一端镶嵌有磁铁块（52）；降温装置（6），该降温装置（6）具有防水电机（61），所述防水电机（61）的输出端对称安装有扇风板（62）；清理装置（7），该清理装置（7）具有清理板（71），所述清理板（71）为磁性金属材质，所述开合板（51）的一侧中间位置固定连接有限位凸块（72），所述限位凸块（72）贯穿清理板（71）并且延伸至清理板（71）的内部，所述清理板（71）的一侧固定连接有清理柱（73），所述清理柱（73）远离清理板（71）的一侧与开合板（51）滑动连接。所述降温盒（1）的外侧位于进风口（2）的下方固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部固定连接有控制电机（9），所述控制电机（9）的输出端固定连接有椭圆柱（10）。所述清理板（71）的一侧位于限位凸块（72）的下方固定连接有驱动弧板（14），所述驱动弧板（14）的一侧通过受力杆（15）固定连接有挤压柱（16）。所述挤压柱（16）的两侧均固定连接有弹性板（17），所述弹性板（17）远离挤压柱（16）的一端与开合板（51）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工降温装置，其特征在于：所述清理板（71）均匀安装在开合板（51）的一侧，所述清理板（71）之间转动连接有推板（11）。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，徐典，
申请(专利权)人：江苏金秋绳带科技有限公司，
类型：发明
国别省市：