本发明专利技术提供了一种成型仓定位过渡装置及成型仓定位组件，涉及电子束3D打印设备成型仓快换技术领域。该装置包括底座、导向机构和定位机构；底座具有用于定位成型仓的定位表面，定位表面上设有导向机构以及定位机构；导向机构用于引导成型仓沿X向移动；定位机构用于在成型仓沿X向移动第一预设距离且沿Z向移动第二预设距离后，对成型仓进行定位以同时沿X向以及Y向限制成型仓移动；其中，X向和Y向限定出定位表面，X向、Y向以及Z向中的任意两者相互垂直。该装置结构紧凑，可靠性高，成本低，可在成型仓放回真空室时自行定位。型仓放回真空室时自行定位。型仓放回真空室时自行定位。
【技术实现步骤摘要】
一种成型仓定位过渡装置及成型仓定位组件
[0001]本专利技术涉及电子束3D打印设备成型仓快换
，具体而言，涉及一种成型仓定位过渡装置及成型仓定位组件。
技术介绍
[0002]电子束选区熔化成型制造技术具有精度高、效率高、成本低、制件性能好等优点，被广泛应用于航空航天及生物医疗等领域，而且随着应用的深入，成型尺寸也越来越大。小型零件打印完成后，可由操作工直接将制件拿出来。但大型零件重量较重，人工无法直接取件，而真空室内高度有限，无法直接使用吊装设备，这种情况下，需要将成型仓移出真空室，再利用吊车取出制件，再将成型仓放回到真空室。
[0003]目前更换成型仓有两种方法：一是将成型仓固定直线运动单元上，由伺服电机及齿轮齿条驱动，将成型仓移出至指定位置，完成取件后，成型仓再自动返回工作位置。二是由操作人员操作专用叉车，将成型仓直接从真空室内取出，完成取件后，再用叉车将成型仓放回。
[0004]对于由伺服电机及齿轮齿条这种更换成型仓的方法，虽然能实现成型仓的自动移出，但增加了伺服电机、齿轮齿条、导轨滑块等机构，不论从成本上、加工难度上、安装精度上都大幅增高，而且由于成型仓有两个位置，即工作位和取件位，所以这种结构占地面积较大，市面上选择这种方式的机型较少。
[0005]对于第二种采用专用叉车更换成型仓的方式，结构简单，成本较低，取出成型仓后无需等待取件，可直接换上新成型仓进行下一次打印，缩短了打印准备时间，但缺点是在放置成型仓的时候由于是人工操作，无法向伺服电机一样定位准确，在每次更换完成型仓后都需要操作人员再打一遍精度，工作量较大，对于操作人员水平要求较高。
[0006]鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的之一包括提供一种成型仓定位过渡装置，其结构紧凑，可靠性高，成本低，可缩短更换成型仓时间，减少更换时的工作量；同时也可避免人为因素造成成型仓安装位置不准等问题，提高设备总体的可靠性和稳定性。
[0008]本专利技术的目的之二包括提供一种包括上述成型仓定位过渡装置的成型仓定位组件。
[0009]本专利技术可这样实现：
[0010]第一方面，本专利技术提供一种成型仓定位过渡装置，包括底座、导向机构和定位机构；
[0011]底座具有用于定位成型仓的定位表面，定位表面上设有导向机构以及定位机构；导向机构用于引导成型仓沿X向移动；定位机构用于在成型仓沿X向移动第一预设距离且沿Z向移动第二预设距离后，对成型仓进行定位以同时沿X向以及Y向限制成型仓移动；其中，X
向和Y向限定出定位表面，X向、Y向以及Z向中的任意两者相互垂直。
[0012]在可选的实施方式中，导向机构包括沿X方向间隔设置的第一导向件和第二导向件，第一导向件和第二导向件共同用于限定成型仓的相对的两个侧仓板在Y方向的位置。
[0013]在可选的实施方式中，每个导向件均包括导向本体，导向本体具有靠近定位表面的中心的第一本体面以及与第一本体面平行设置的第二本体面，第一本体面设有向第二本体面凹进的导向槽。
[0014]在可选的实施方式中，定位机构包括第一定位件和第二定位件，第一定位件和第二定位件分别沿第一导向件和第二导向件的延伸方向设置于第一导向件和第二导向件的延伸侧，第一定位件和第二定位件共同用于限定成型仓的相对的两个侧仓板在X方向和Z方向的位置。
[0015]在可选的实施方式中，每个定位件均由依次连接的第一定位块、第二定位块和第三定位块构成，第一定位块和第三定位块沿导向件的延伸方向间隔平行设置，第二定位块连接于第一定位块和第三定位块的远离定位表面的中心的一侧，第一定位块设有缺口，缺口的高度与导向槽的高度相等，第一定位块、第二定位块、第三定位块之间共同形成定位槽以使从导向槽导出的侧仓板直接配合进入定位槽。
[0016]在可选的实施方式中，成型仓定位过渡装置还包括用于调节底座的X方向、Y方向以及Z方向的调节组件。
[0017]在可选的实施方式中，调节组件包括用于调节底座的Y方向的第一调节件，第一调节件沿Y方向设置，第一调节件的两端分别与底座的以及用于与真空室连接的辅助定位件连接。
[0018]在可选的实施方式中，调节组件还包括用于调节底座的X方向的第二调节件，第二调节件沿X方向设置，第二调节件的两端分别与底座以及用于与真空室连接的辅助定位件连接；
[0019]在可选的实施方式中，调节组件还包括设置于定位表面的边缘的用于调节底座的Z方向以使底座相对于定位表面水平设置的第三调节件。
[0020]在可选的实施方式中，第一调节件、第二调节件和第三调节件均为螺钉。
[0021]在可选的实施方式中，成型仓定位过渡装置调节件还包括第一固定件，第一固定件同时与成型仓的底部以及底座连接以将成型仓与底座固定。
[0022]在可选的实施方式中，成型仓定位过渡装置调节件还包括第二固定件，第二固定件同时与底座和真空室连接以使底座固定于真空室内。
[0023]在可选的实施方式中，第一固定件和第二固定件均为螺钉。
[0024]第二方面，本专利技术提供一种成型仓定位组件，包括成型仓以及前述实施方式任一项的成型仓定位过渡装置，在使用状态下，成型仓定位于成型仓定位过渡装置的定位表面。
[0025]在可选的实施方式中，成型仓为电子束选区熔化设备的成型仓。
[0026]在可选的实施方式中，成型仓包括成型仓本体和两个卡接块；
[0027]成型仓本体具有相对的两个侧仓板，两个卡接块分别设置于两个侧仓板的外表面，其中一个卡接块用于经第一导向件导向后与第一定位件配合定位，另一个卡接块用于经第二导向件导向后与第二定位件配合定位。
[0028]在可选的实施方式中，两个侧仓板的用于与底座连接的端部均设有支座，卡接块
设置于支座的外侧壁。
[0029]本申请的有益效果包括：
[0030]本申请提供的成型仓定位过渡装置，其通过在底座上设置的导向机构和定位机构，配合实现成型仓在成型仓定位过渡装置上的定位，再通过成型仓定位过渡装置与真空室连接，实现成型仓在真空室内的定位。
[0031]该成型仓定位过渡装置结构紧凑，可靠性高，成本低，可缩短更换成型仓时间，减少更换时的工作量；同时也可避免人为因素造成成型仓安装位置不准等问题，提高设备总体的可靠性和稳定性。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1为本申请实施例提供的成型仓定位组件中成型仓定位过渡装置在第一视角下的结构示意图；
[0034]图2为本申请实施例提供的成型仓定位组件在第二视角下的结构示意图；
[0035]图3为图2中成型仓定位过渡装置与成型仓在第三视角下的部分结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成型仓定位过渡装置，其特征在于，包括底座、导向机构和定位机构；所述底座具有用于定位成型仓的定位表面，所述定位表面上设有所述导向机构以及所述定位机构；所述导向机构用于引导所述成型仓沿X向移动；所述定位机构用于在所述成型仓沿所述X向移动第一预设距离且沿Z向移动第二预设距离后，对所述成型仓进行定位以同时沿所述X向以及Y向限制所述成型仓移动；其中，所述X向和所述Y向限定出所述定位表面，所述X向、所述Y向以及所述Z向中的任意两者相互垂直。2.根据权利要求1所述的成型仓定位过渡装置，其特征在于，所述导向机构包括沿X方向间隔设置的第一导向件和第二导向件，所述第一导向件和所述第二导向件共同用于限定所述成型仓的相对的两个侧仓板在Y方向的位置。3.根据权利要求2所述的成型仓定位过渡装置，其特征在于，每个所述导向件均包括导向本体，所述导向本体具有靠近所述定位表面的中心的第一本体面以及与所述第一本体面平行设置的第二本体面，所述第一本体面设有向所述第二本体面凹进的导向槽。4.根据权利要求3所述的成型仓定位过渡装置，其特征在于，所述定位机构包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件分别沿所述第一导向件和所述第二导向件的延伸方向设置于所述第一导向件和所述第二导向件的延伸侧，所述第一定位件和所述第二定位件共同用于限定所述成型仓的相对的两个侧仓板在X方向和Z方向的位置。5.根据权利要求4所述的成型仓定位过渡装置，其特征在于，每个所述定位件均由依次连接的第一定位块、第二定位块和第三定位块构成，所述第一定位块和所述第三定位块沿导向件的延伸方向间隔平行设置，所述第二定位块连接于所述第一定位块和所述第三定位块的远离所述定位表面的中心的一侧，所述第一定位块设有缺口，所述缺口的高度与所述导向槽的高度相等，所述第一定位块、所述第二定位块、所述第三定位块之间共同形成定位槽以使从所述导向槽导出的侧仓板直接配合进入所述定位槽。6.根据权利要求5所述的成型仓定位过...
【专利技术属性】
技术研发人员：易耀勇，马镇，房卫萍，左从进，聂瑞涛，彭翰林，罗兵兵，
申请(专利权)人：广东省科学院中乌焊接研究所，
类型：发明
国别省市：
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