本发明专利技术属于金属基板技术领域，且公开了一种基于金属基板加工用点胶装置，包括安装机构，所述安装机构的一侧设有控制器，所述安装机构的一端设有清理机构，所述安装机构的另一端设有辅助机构，所述安装机构上滑动安装有调节机构，所述调节机构远离清理机构的一端设有分料机构，所述分料机构包括注胶杆，所述注胶杆排出胶体至金属基板顶部。同时因为清理板设置为中空的机构，达到应有的收集清理灰尘的效果，而整体宽于出风管道的清理板，具有更好的将出风管道所吹起的灰尘进行有效的收集，通过将过滤筒安装在清理板的外接管位置，会通过所安装的过滤筒将灰尘进行过滤，使得灰尘会直接的进入到过滤筒内，从而达到对灰尘的收集效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于金属基板加工用点胶装置
[0001]本专利技术属于金属基板
，特别涉及一种基于金属基板加工用点胶装置。
技术介绍
[0002]金属基板，是一种金属线路板材料，金属基板主要有三种：铝基板、铜基板、铁基板。铁基板很少应用于市场，这里重点分析的是铝基板、铜基板，铜基板是金属基板中较贵的一种，和铝基板相比，因为材料相对特殊，散热性也相对较好，故在价格上也相对来说会更贵，主要适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业，在对金属基板安装时，一些体积较小与特别的位置，需要对金属基板进行点胶固定。
[0003]申请号：CN201710470663.3的专利中，本专利技术涉及一种点胶装置，用于对工件进行点胶操作。点胶装置包括第一阀体、第二阀体、阀门组件和点胶组件。第一阀体上开设有进气通道和进胶通道，进气通道与进胶通道连通；第二阀体与第一阀体固定连接，第二阀体上开设有第一输胶通道；阀门组件包括阀芯和弹性件，弹性件分别与第二阀体和阀芯连接；弹性件能够压紧阀芯，使阀芯与第一阀体抵接以将进气通道封闭；进气通道内能够产生正压，使阀芯与第一阀体分离，以使进气通道和第一输胶通道连通；点胶组件与第二阀体固定连接，点胶组件用于对工件进行点胶操作。上述点胶装置，能够方便地控制点胶操作的开始与停止，且胶体不易粘附在阀体内，对于高浓度的胶体，也能够轻易进行点胶操作。
[0004]基于上述，现有的金属基板在进行点胶时，难免会在金属基板上粘有灰尘，造成点胶接触不良的问题，且在对一些金属基板固定的点胶时，不能够让胶体速干，造成金属基板位置偏移等问题。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的机构及缺失予以研究改良，提供一种基于金属基板加工用点胶装置，以期达到更具有更加适用的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种基于金属基板加工用点胶装置，以解决现有的金属基板在进行点胶时，难免会在金属基板上粘有灰尘，造成点胶接触不良的问题，且在对一些金属基板固定的点胶时，不能够让胶体速干，造成金属基板位置偏移等问题。
[0007]本专利技术基于金属基板加工用点胶装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种基于金属基板加工用点胶装置，包括安装机构，所述安装机构的一侧设有控制器，所述安装机构的一端设有清理机构，所述安装机构的另一端设有辅助机构，所述安装机构上滑动安装有调节机构，所述调节机构远离清理机构的一端设有分料机构，所述分料机构包括注胶杆，所述注胶杆排出胶体至金属基板顶部，所述分料机构的外壁上设有定位机构；
[0008]所述安装机构包括安装架和出风管道，所述安装架的底部设有两组滚轮，且两组滚轮之间设有出风管道，所述出风管道底部的出风口向远离辅助机构端倾斜；
[0009]所述调节机构包括内滑板，所述内滑板横向滑动安装在安装架内部，所述内滑板一端设有调节块，所述调节块内部设有丝杆，所述丝杆穿过安装架与内滑板螺纹连接，所述
内滑板的另一端与注胶杆固定连接，所述内滑板靠近分料机构的一端通过电动伸缩杆设有外滑板；
[0010]所述辅助机构包括加热块，所述加热块的中心与出风管道的顶部同高，所述加热块中心通过转动电机转动安装在外滑板远离安装架的一端，所述加热块的底部设有烘干板；
[0011]当所述电动伸缩杆伸长距离为x时，所述控制器控制丝杆转动且丝杠的转动圈数
[0012]其中：a为初始所述出风管道中心到注胶杆中心距离，b为初始所述注胶杆中心到加热块中心距离，H为所述出风管道顶部和加热块的中心与金属基板加工面的高度，h为所述出风管道竖直端高度，α为所述出风管道倾斜角度，n为所述丝杆转动圈数，P为所述丝杆的螺距；
[0013]当装置在点胶过程中，所述转动电机高频正反转，所述控制器控制转动电机的最大转动角度所述转动电机转动的转速
[0014]其中：v为所述滚轮的前进速度；
[0015]所述烘干板最大烘干热量其中：ω为所述烘干板位于胶体顶部时的烘干热量，l为上述烘干板的长度。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1.本专利技术中，通过L形机构的安装架，能够使得安装架的整体具有更加稳固的效果，通过设置在安装架上的出风管道，具有外接气泵后对所需要点胶的位置进行清理的效果，所转动安装在安装架下端的两组滚轮，能够实现对安装架辅助导向的目的，同时因为清理板设置为中空的机构，让清理板顶部后端的外接管，能够直接与泵体连接，达到应有的收集清理灰尘的效果，而整体宽于出风管道的清理板，具有更好的将出风管道所吹起的灰尘进行有效的收集，通过将过滤筒安装在清理板的外接管位置，使得清理板在对灰尘进行清理时，会通过所安装的过滤筒将灰尘进行过滤，使得灰尘会直接的进入到过滤筒内，从而达到对灰尘的收集效果。
[0018]2.本专利技术中，通过将调节块上的丝杆同时拧接安装在内滑板上，使得在丝杆在通过调节块上的蜗轮蜗杆转动，从而达到丝杆对内滑板的控制效果，实现对分料机构的控制目的，因为外滑板滑动安装在内滑板的外端，所开设为朝向外端的开槽能够安装螺杆，实现通过螺杆对外滑板进行固定，从而实现对辅助机构定位的目的。
[0019]3.本专利技术中，通过加热块的底部能够将所经过的胶体进行速干，尤其是在对金属基板边沿位置胶体会更加方便，转动电机带动加热块转动指定角度的效果，让加热块适用于不同角度的胶体速干，为了进一步的增加胶体的速干效果，将加热板的底部设置倾斜向下的烘干板，使得烘干板具有辅助增加速干效果的目的。
[0020]4.本专利技术中，通过控制块上的三组通道，能够在转动调整位置后，让控制块上的三
组通道单独与外接管相互接通，完成注胶杆通过控制块分别与外接管接通的效果，达到在不同情况下使用不同胶体效果，控制块能够通过带有弹簧的定位销定位，实现让控制块固定在指定位置，让装置在运作时会不出现控制块错位等问题。
[0021]5.本专利技术中，通过控制电动伸缩杆的距离可以改变点胶距离，当电动伸缩杆移动距离确定时只需控制器对应控制丝杆的转动圈数，就可以保证清理、点胶和烘干位于金属基板的同一位置，提高清理效果，保证点胶的清洁性，同时在安装架行进过程中只需控制器控制转动电机带动加热块转动速率，并且控制加热块的最大转动角度，就仍可以实现在安装架行进过程中借助烘干板对胶体进行烘干，提高烘干效率，保证烘干效果。
附图说明
[0022]图1是本专利技术一种基于金属基板加工用点胶装置的机构示意图；
[0023]图2是本专利技术一种基于金属基板加工用点胶装置的安装架机构示意图；
[0024]图3是本专利技术一种基于金属基板加工用点胶装置的出风管道与清理板机构示意图；
[0025]图4是本专利技术一种基于金属基板加工用点胶装置的内滑板与外滑板机构示意图；
[0026]图5是本专利技术一种基于金属基板加工用点胶装置的出风管道与清理板剖面机构示意图；
[0027]图6是本专利技术一种基于金属基板加工用点胶装置的注胶杆剖面机构示意图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于金属基板加工用点胶装置，其特征在于：包括安装机构，所述安装机构的一侧设有控制器，所述安装机构的一端设有清理机构，所述安装机构的另一端设有辅助机构，所述安装机构上滑动安装有调节机构，所述调节机构远离清理机构的一端设有分料机构，所述分料机构包括注胶杆，所述注胶杆排出胶体至金属基板顶部，所述分料机构的外壁上设有定位机构；所述安装机构包括安装架和出风管道，所述安装架的底部设有两组滚轮，且两组滚轮之间设有出风管道，所述出风管道底部的出风口向远离辅助机构端倾斜；所述调节机构包括内滑板，所述内滑板横向滑动安装在安装架内部，所述内滑板一端设有调节块，所述调节块内部设有丝杆，所述丝杆穿过安装架与内滑板螺纹连接，所述内滑板的另一端与注胶杆固定连接，所述内滑板靠近分料机构的一端通过电动伸缩杆设有外滑板；所述辅助机构包括加热块，所述加热块的中心与出风管道的顶部同高，所述加热块中心通过转动电机转动安装在外滑板远离安装架的一端，所述加热块的底部设有烘干板；当所述电动伸缩杆伸长距离为x时，所述控制器控制丝杆转动且丝杠的转动圈数其中：a为初始所述出风管道中心到注胶杆中心距离，b为初始所述注胶杆中心到加热块中心距离，H为所述出风管道顶部和加热块的中心与金属基板加工面的高度，h为所述出风管道竖直端高度，α为所述出风管道倾斜角度，n为所述丝杆转动圈数，P为所述丝杆的螺距；当装置在点胶过程中，所述转动电机高频正反转，所述控制器控制转动电机的最大转动角度所述转动电机转动的转速其中：v为所述滚轮的前进速度。2.如权利要求1所述基于金属基板加工用点胶装置，其特征在于：所述烘干板最大烘干热量其中：ω为所述烘干板位于胶体顶部时的烘干热量，l为上述烘干板的长度。3.如权利要求1所述基于金属基板加工用点胶装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳菊，
申请(专利权)人：深圳市建宏达照明电路有限公司，
类型：发明
国别省市：
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