一种窗帘布料打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种窗帘布料打孔装置，包括支撑件、打孔件、固定件和驱动组件，所述驱动组件设于支撑件内，所述打孔件上端与驱动组件相连，所述支撑件设于固定件上端，所述打孔件下端贯穿固定件设置；所述固定件包括固定件本体、进入口、固定槽和固定气囊，所述固定槽设于固定件本体内，所述固定气囊设于固定槽相对两内侧壁上，所述进入口设于固定件本体一侧壁上，所述固定件设有若干组，若干组所述固定件直径从大至小依次设置，所述若干组所述固定件呈同心圆设置，本发明专利技术属于窗帘生产设备技术领域，具体是指一种便于对打孔间距不同的窗帘布料同时打孔的窗帘布料打孔装置。料同时打孔的窗帘布料打孔装置。料同时打孔的窗帘布料打孔装置。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘布料打孔装置


[0001]本专利技术属于窗帘生产设备
，具体是指一种窗帘布料打孔装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于窗帘布上的打孔装置都采用一个冲压机构，逐一移动窗帘布的端部进行逐一打孔。由于窗帘布为软质结构，在移动过程中容易造成间隔误差，影响打孔位置的准确性。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本专利技术提供了一种便于对打孔间距不同的窗帘布料同时打孔的窗帘布料打孔装置。
[0004]为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种窗帘布料打孔装置，包括支撑件、打孔件、固定件和驱动组件，所述驱动组件设于支撑件内，所述打孔件上端与驱动组件相连，所述支撑件设于固定件上端，所述打孔件下端贯穿固定件设置；所述固定件包括固定件本体、进入口、固定槽和固定气囊，所述固定槽设于固定件本体内，所述固定气囊设于固定槽相对两内侧壁上，所述进入口设于固定件本体一侧壁上，所述固定件设有若干组，若干组所述固定件直径从大至小依次设置，所述若干组所述固定件呈同心圆设置；将需要打孔的窗帘布料通过进入口卡接设于固定槽内，并填充设于固定槽内后，固定气囊鼓气对窗帘布料进行夹持固定，防止在打孔时，由于夹持不紧固造成打孔失败，驱动组件驱动打孔件对固定件本体内的窗帘布料进行打孔，由于若干组固定件直径从大至小依次设置且呈同心圆设置，由于打孔件沿同一直径伸入打孔，不同固定件内的窗帘的打孔间距不同，实现了对打孔间距不同的窗帘布料同时打孔的作用。
[0005]进一步地，所述固定件本体上贯通设有通孔，所述通孔设于固定气囊之间，所述打孔件贯穿通孔设置，打孔件贯穿通孔对窗帘布料进行打孔。
[0006]进一步地，所述支撑件上设有滑槽。
[0007]进一步地，所述打孔件呈L形设置。
[0008]进一步地，所述驱动组件包括主动轮、驱动齿条件、从动轮、传动轮、传动杆和电机，所述电机设于支撑件上壁上，所述主动轮可旋转设于支撑件内侧壁上，所述电机输出轴端贯穿支撑件与主动轮相连，所述传动轮可旋转设于支撑件内侧壁上，所述传动轮与主动轮相啮合，所述传动杆的一端与传动轮相连，所述传动杆的另一端贯穿支撑件设置，所述从动轮可旋转设于支撑件上壁上，所述从动轮设于传动杆的另一端上，所述驱动齿条件可滑动设于支撑件上壁上，所述驱动齿条件与从动轮相啮合，所述打孔件的一端贯穿滑槽与驱动齿条件相连，所述打孔件的另一端贯穿通孔设置；需要对窗帘布料进行打孔时，电机工作带动主动轮旋转，主动轮带动与之啮合的传动轮旋转，传动轮带动传动杆旋转，传动杆带动从动轮旋转，从动轮带动与之啮合的驱动齿条件运动，驱动齿条件带动打孔件对窗帘布料进行打孔。
[0009]本专利技术采取上述结构取得有益效果如下：本专利技术提供的一种窗帘布料打孔装置操作简单，机构紧凑，设计合理，将需要打孔的窗帘布料通过进入口卡接设于固定槽内，并填充设于固定槽内后，固定气囊鼓气对窗帘布料进行夹持固定，防止在打孔时，由于夹持不紧固造成打孔失败，驱动组件驱动打孔件对固定件本体内的窗帘布料进行打孔，由于若干组固定件直径从大至小依次设置且呈同心圆设置，由于打孔件沿同一直径伸入打孔，不同固定件内的窗帘的打孔间距不同，实现了对打孔间距不同的窗帘布料同时打孔的作用。
附图说明
[0010]图1为本专利技术一种窗帘布料打孔装置的俯视图；
[0011]图2为本专利技术一种窗帘布料打孔装置的驱动组件的俯视图；
[0012]图3为本专利技术一种窗帘布料打孔装置的固定件的俯视图；
[0013]图4为本专利技术一种窗帘布料打孔装置的固定件的主视图。
[0014]其中，1、支撑件，2、打孔件，3、固定件，4、驱动组件，5、固定件本体，6、进入口，7、固定槽，8、固定气囊，9、通孔，10、滑槽，11、主动轮，12、驱动齿条件，13、从动轮，14、传动轮，15、传动杆，16、电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本专利技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
4所示，本专利技术一种窗帘布料打孔装置，包括支撑件1、打孔件2、固定件3和驱动组件4，所述驱动组件4设于支撑件1内，所述打孔件2上端与驱动组件4相连，所述支撑件1设于固定件3上端，所述打孔件2下端贯穿固定件3设置；所述固定件3包括固定件本体5、进入口6、固定槽7和固定气囊8，所述固定槽7设于固定件本体5内，所述固定气囊8设于固定槽7相对两内侧壁上，所述进入口6设于固定件本体5一侧壁上，所述固定件3设有若干组，若干组所述固定件3直径从大至小依次设置，所述若干组所述固定件3呈同心圆设置。
[0018]所述固定件本体5上贯通设有通孔9，所述通孔9设于固定气囊8之间，所述打孔件2贯穿通孔9设置。
[0019]所述支撑件1上设有滑槽10。
[0020]所述打孔件2呈L形设置。
[0021]所述驱动组件4包括主动轮11、驱动齿条件12、从动轮13、传动轮14、传动杆15和电机16，所述电机16设于支撑件1上壁上，所述主动轮11可旋转设于支撑件1内侧壁上，所述电机16输出轴端贯穿支撑件1与主动轮11相连，所述传动轮14可旋转设于支撑件1内侧壁上，
所述传动轮14与主动轮11相啮合，所述传动杆15的一端与传动轮14相连，所述传动杆15的另一端贯穿支撑件1设置，所述从动轮13可旋转设于支撑件1上壁上，所述从动轮13设于传动杆15的另一端上，所述驱动齿条件12可滑动设于支撑件1上壁上，所述驱动齿条件12与从动轮13相啮合，所述打孔件2的一端贯穿滑槽10与驱动齿条件12相连，所述打孔件2的另一端贯穿通孔9设置。
[0022]具体使用时，将需要打孔的窗帘布料通过进入口6卡接设于固定槽7内，并填充设于固定槽7内后，固定气囊8鼓气对窗帘布料进行夹持固定，防止在打孔时，由于夹持不紧固造成打孔失败，需要对窗帘布料进行打孔时，电机16工作带动主动轮11旋转，主动轮11带动与之啮合的传动轮14旋转，传动轮14带动传动杆15旋转，传动杆15带动从动轮13旋转，从动轮13带动与之啮合的驱动齿条件12运动，驱动齿条件12带动打孔件2对窗帘布料进行打孔，由于若干组固定件3直径从大至小依次设置且呈同心圆设置，由于打孔件2沿同一直径伸入打孔，不同固定件3内的窗帘的打孔间距不同，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘布料打孔装置，其特征在于：包括支撑件、打孔件、固定件和驱动组件，所述驱动组件设于支撑件内，所述打孔件上端与驱动组件相连，所述支撑件设于固定件上端，所述打孔件下端贯穿固定件设置；所述固定件包括固定件本体、进入口、固定槽和固定气囊，所述固定槽设于固定件本体内，所述固定气囊设于固定槽相对两内侧壁上，所述进入口设于固定件本体一侧壁上，所述固定件设有若干组，若干组所述固定件直径从大至小依次设置，所述若干组所述固定件呈同心圆设置。2.根据权利要求1所述的一种窗帘布料打孔装置，其特征在于：所述固定件本体上贯通设有通孔，所述通孔设于固定气囊之间，所述打孔件贯穿通孔设置。3.根据权利要求2所述的一种窗帘布料打孔装置，其特征在于：所述支撑件上设有滑槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建东，张建林，崔凤伟，
申请(专利权)人：山东昱洁福尚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：