一种以双壁钢套箱围堰为基础的墩旁托架及施工方法技术

本发明专利技术涉及桥梁施工技术领域，公开了一种以双壁钢套箱围堰为基础的墩旁托架及施工方法，包括柱脚，其沿双壁钢套箱围堰设置，且位于隔舱板顶端；钢管桩，其架设于柱脚上；连接系，其设置于相邻钢管桩之间；附墙，其设置于钢管桩和桥墩之间；分配梁，其设置于钢管桩顶部。本发明专利技术具有以下优点和效果：本申请由于直接利用双壁钢套箱围堰作为基础，不需要设置打入桩或钻孔桩基础,受力明确，结构稳定可靠，降低了施工风险,节省了施工工期；不需要将托架设置成倾斜状,省去了结构复杂的对拉结构，降低了施工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种以双壁钢套箱围堰为基础的墩旁托架及施工方法


[0001]本申请涉及桥梁施工
，具体涉及一种以双壁钢套箱围堰为基础的墩旁托架及施工方法。

技术介绍

[0002]目前，水中桥梁基础施工过程中，通常需要采用双壁钢套箱围堰进行隔水和挡土。水中墩墩顶梁段的安装通常需要设置墩旁托架，目前的施工方法中，墩旁托架一般利用承台作为基础，或者采用打入桩和钻孔桩作为基础。
[0003]为增加纵桥向墩旁托架的跨度，利用承台作为基础的墩旁托架一般具有一定的斜率，为抵抗托架倾斜产生的水平力，托架与墩身之间还需做很强的附墙或者对拉结构，用钢量大，结构相当复杂，安全性能难以保证。并且现有技术中采用打入桩和钻孔桩作为基础的墩旁托架，打入桩和钻孔桩施工均需要占用一定的工期，而且打入桩后期拔出困难，钻孔桩也为一次性投入，不能重复利用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本申请的目的在于提供一种以双壁钢套箱围堰为基础的墩旁托架及施工方法，以双壁钢套箱围堰接高作为墩旁支架，结构简单、工期占用少以及省去拔出工序，同时拆除围堰对墩旁托架损伤极小，便于墩旁支架重复利用。
[0005]为达到以上目的，一方面，采取的技术方案是：
[0006]本申请提供一种以双壁钢套箱围堰为基础的墩旁托架，包括：
[0007]柱脚，其沿双壁钢套箱围堰设置，且位于双壁钢套箱围堰的隔舱板顶端；
[0008]钢管桩，其架设于部分或全部柱脚上；
[0009]连接系，其设置于相邻钢管桩之间；
[0010]附墙，其设置于钢管桩和桥墩之间；
[0011]分配梁，其设置于钢管桩顶部，并架设于钢管桩和下横梁顶部。
[0012]优选的，所述双壁钢套箱围堰至少包括：
[0013]内外两层壁板；
[0014]隔舱板，竖向垂直设置于两层壁板之间；
[0015]水平环板，有多对，每对对称分别焊接于两层壁板的内壁，并且每块水平环板垂直隔舱板；
[0016]水平角钢，呈八字型均匀设置于两层壁板之间，所述水平角钢的底面处于水平环板的顶面。
[0017]优选的，每个所述柱脚包括：
[0018]承力板，有多块，每块两端与位于同一水平面的水平环板固定连接，所述承力板、隔舱板、水平环板以及两层壁板焊接成箱型截面；
[0019]定位桩，有多根，每根垂直设置于同一竖直方向上的承力板中心，并部分向上伸
出；
[0020]所述钢管桩与定位桩伸出部分固定连接。
[0021]优选的，还包括预埋件，所述预埋件部分埋入桥墩，所述附墙与预埋件伸出桥墩的部分固定连接。
[0022]优选的，所述预埋件包括：
[0023]预埋钢筋，其埋设于桥墩内；
[0024]锚板，其设置于预埋钢筋一端，并贴合在桥墩表面，所述附墙固定设置于锚板上。
[0025]优选的，所述钢管桩横桥向排列设置；所述分配梁包括：
[0026]横向梁，有多根，其固定设置于多根钢管桩顶端；
[0027]纵向梁，有多根，其一端均匀架于横向梁顶部，另一端架设于桥墩的下横梁顶部。
[0028]优选的，所述下横梁和纵向梁之间设置有若干个抄垫垫块。
[0029]本申请还提供一种基于前述墩旁托架的以双壁钢套箱围堰为基础的墩旁托架施工方法，包括以下步骤：
[0030]S1.在双壁钢套箱围堰的隔舱板顶端设置柱脚，将钢管桩与柱脚固定连接；
[0031]S2.在相邻钢管桩之间焊接连接系，在钢管桩顶端与下横梁之间架设分配梁，在桥墩和钢管桩之间安装附墙。
[0032]优选的，当所述双壁钢套箱围堰具有内外两层壁板和水平环板；以及所述柱脚包括承力板和及定位桩时，所述步骤S1还包括：
[0033]S11.在位于同一水平面的一对水平环板之间固定设置承力板；
[0034]S12.在承力板上固定设置定位桩。
[0035]优选的，所述钢管桩横桥向排列；所述分配梁包括：横向梁，有多根，其固定设置于多根钢管桩顶端；纵向梁，有多根，其一端均匀架于横向梁顶部，另一端架设于桥墩的下横梁顶部，所述下横梁和纵向梁之间设置有若干个抄垫垫块；
[0036]所述步骤S2还包括如下步骤：
[0037]S21.将钢管桩等分为一组或多组，在每组顶端焊接横向梁；
[0038]S22.在下横梁上设置若干个抄垫，在横向梁和抄垫之间架设纵向梁。
[0039]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0040]本申请的以双壁钢套箱围堰为基础的墩旁托架及施工方法，由于直接利用双壁钢套箱围堰作为基础，不需要设置打入桩或者钻孔桩基础，受力明确，结构稳定可靠，降低了施工风险。
[0041]本申请直接利用双壁钢套箱围堰作为基础，不需要将托架设置成倾斜状，省去了结构复杂的对拉结构；同时也因为不需要设置打入桩或钻孔桩基础。使得本申请既节省了施工工期，也降低了施工成本。
[0042]本申请提供的墩旁支架在围堰拆除时受损伤极小，使得本申请可以随着围堰的复用进行二次利用，复用性强，节省施工成本。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1为本申请中一个实施例沿主视方向的剖面图。
[0045]图2为图1中A处的放大图。
[0046]图3为图1中B处的放大图。
[0047]图4为图1所示实施例沿侧视方向的剖面图。
[0048]图5为图1所示实施例沿俯视方向的剖面图。
[0049]图6为图5中C处的放大图。
[0050]附图标记：
[0051]1、柱脚；11、承力板；12、定位桩；2、钢管桩；3、连接系；4、附墙；5、分配梁；51、横向梁；52、纵向梁；53、抄垫垫块；6、预埋件；61、预埋钢筋；62、锚板；7、双壁钢套箱围堰；71、隔舱板；72、壁板；73、水平环板；74、水平角钢；8、桥墩；81、下横梁；82、墩顶梁段。
具体实施方式
[0052]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0053]本实施例中，提供一种以双壁钢套箱围堰7为基础的墩旁托架，如图1和图4所示，包括柱脚1、钢管桩2、连接系3、附墙4和分配梁5。墩旁托架应用于在建大桥的桥墩8处，在双壁钢套箱围堰7设置完成，下横梁81浇筑完成后，在所述围堰顶部设置柱脚1。钢管桩2与柱脚1固定连接，再在钢管桩2之间设置连接系3，连接系可提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以双壁钢套箱围堰为基础的墩旁托架，其特征在于，包括：柱脚(1)，其沿双壁钢套箱围堰(7)设置，且位于双壁钢套箱围堰(7)的隔舱板(71)顶端；钢管桩(2)，其架设于部分或全部柱脚(1)上；连接系(3)，其设置于相邻钢管桩(2)之间；附墙(4)，其设置于钢管桩(2)和桥墩(8)之间；分配梁(5)，其设置于钢管桩(2)顶部，并架设于钢管桩(2)和下横梁(81)顶部。2.根据权利要求1所述的一种以双壁钢套箱围堰为基础的墩旁托架，其特征在于，所述双壁钢套箱围堰(7)至少包括：内外两层壁板(72)；隔舱板(71)，竖向垂直设置于两层壁板(72)之间；水平环板(73)，有多对，每对对称分别焊接于两层壁板(72)的内壁，并且每块水平环板(73)垂直隔舱板(71)；水平角钢(74)，呈八字型均匀设置于两层壁板(72)之间，所述水平角钢(74)的底面处于水平环板(73)的顶面。3.根据权利要求2所述的一种以双壁钢套箱围堰为基础的墩旁托架，其特征在于，每个所述柱脚(1)包括：承力板(11)，有多块，每块两端与位于同一水平面的水平环板(73)固定连接，所述承力板(11)、隔舱板(71)、水平环板(73)以及两层壁板(72)焊接成箱型截面；定位桩(12)，有多根，每根垂直设置于同一竖直方向上的承力板(11)中心，并部分向上伸出；所述钢管桩(2)与定位桩(12)伸出部分固定连接。4.根据权利要求1所述的一种以双壁钢套箱围堰为基础的墩旁托架，其特征在于：还包括预埋件(6)，所述预埋件(6)部分埋入桥墩(8)，所述附墙(4)与预埋件(6)伸出桥墩(8)的部分固定连接。5.根据权利要求4所述的一种以双壁钢套箱围堰为基础的墩旁托架，其特征在于，所述预埋件(6)包括：预埋钢筋(61)，其埋设于桥墩(8)内；锚板(62)，其设置于预埋钢筋(61)一端，并贴合在桥墩(8)表面，所述附墙(4)固定设置于锚板(62)上。6.根据权利要求1所述的一种以双壁钢套箱围堰为基础...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓剑，张小川，卢鹏，李方峰，周冰清，毛伟琦，涂满明，周永生，唐勇，汪芳进，姚发海，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：