一种污泥脱水设备制造技术

本发明专利技术涉及一种污泥脱水设备，包括机架；污泥传输装置，所述污泥传输装置安装在所述机架上，用于将污泥输送至下一执行工位；污泥定型装置，所述污泥定型装置设置于所述机架上，用于将所述污泥传输装置上的污泥定型成设定形状；污泥固定装置，所述污泥固定装置用于接收并固定所述污泥传输装置输送过来的污泥，所述污泥固定装置位于所述机架内；污泥挤压装置，所述污泥挤压装置安装在所述机架上，用于将所述污泥固定装置内的污泥挤压脱水。本发明专利技术不但污泥脱水后出泥的含水率低，实现连续运行，且设备投资少，运行成本低。运行成本低。运行成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥脱水设备


[0001]本专利技术涉及环保行业污泥脱水
，尤其是涉及一种污泥脱水设备。

技术介绍

[0002]污泥脱水设备是一种连续运行的污泥处理设备，主要分为板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机和叠螺脱水机等。
[0003]板框压滤机是靠压入板框过滤挤压脱水，板框的压紧进料、卸框下料、滤布洗涤等全过程自动操作，出泥含水率低，含水率可做到60％以下，但设备投资大，占地面积大，配套设备多且复杂，且不能连续运行；带式压滤机是利用重力脱水和挤压剪切脱水的综合脱水机械，它由传动装置、油压装置、滤布张紧装置、滤布偏移监测和调整装置、滤布冲洗装置、高压皮带、滤布和紧急停车限位开关等部件组成，其主要特点是设备处理量大，但在运行过程中存在滤布易堵塞、反洗困难且水耗多、滤布易跑偏等缺点，出泥含水率高，含水率可做到80％左右。
[0004]离心脱水机是利用高速旋转产生的离心力，使污泥中水分与固体分离。它主要由轮筒、螺旋输送器以及空心轮轴三部分组成。其主要特点设备紧凑、容易操作管理、环境污染少，但它投资大、能耗高、噪音大、维护运行成本较高，出泥含水率高，含水率可做到80％左右。叠螺脱水机主体是由固定和游动环相互层叠、螺旋轴贯穿其中形成过滤装置，固定环和游动环之间形成的细小活动滤缝、过滤滤液，螺旋轴和环片形成的内腔充满絮凝颗粒，向末端背压板转动过程中输送挤压并形成滤饼。运行速度低、能耗低、噪音少、投资低、运行维护简单、但处理量偏小、出泥含水率高，含水率可做到80％左右。
[0005]因此本领域技术人员致力于开发一种污泥脱水设备，不但污泥脱水后出泥的含水率低，实现连续运行，且设备投资少，运行成本低。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种污泥脱水设备，不但污泥脱水后出泥的含水率低，实现连续运行，且设备投资少，运行成本低。
[0007]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种污泥脱水设备，包括机架；
[0008]污泥传输装置，所述污泥传输装置安装在所述机架上，用于将污泥输送至下一执行工位；
[0009]污泥定型装置，所述污泥定型装置设置于所述机架上，用于将所述污泥传输装置上的污泥定型成设定形状；
[0010]污泥固定装置，所述污泥固定装置用于接收并固定所述污泥传输装置输送过来的污泥，所述污泥固定装置位于所述机架内；
[0011]污泥挤压装置，所述污泥挤压装置安装在所述机架上，用于将所述污泥固定装置内的污泥挤压脱水。
[0012]本专利技术的有益效果是：污泥在污泥泵的输送作用下输送至污泥定型装置中，通过
污泥定型装置将污泥预制成设定形状后，污泥传输装置将定型后的污泥输送至污泥固定装置，污泥固定装置将污泥固定密封后污泥挤压装置将污泥挤压从而将污泥中的水分挤出，再通过污泥传输装置将挤水过后的污泥输送出去。使得污泥脱水能连续运行，且通过挤压装置挤压后，污泥中含水量较少，设备投资少，占用面积较少，运行成本低。
[0013]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0014]进一步，所述污泥传输装置包括第二滚筒和第一滚筒，所述第二滚筒和所述第一滚筒两端均通过轴承和轴承座安装在所述机架上，所述第二滚筒和所述第一滚筒外安装有下滤布输送带；
[0015]所述第二滚筒转动轴上还安装有第一齿轮，所述机架上安装有第一动力装置，所述第一动力装置输出端安装有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过链条进行动力传递，所述第一动力装置转动带动位于所述下滤布输送带上的污泥移动。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是通过第一动力装置转动带动第一滚筒和第二滚筒转动，从而带动下滤布输送带移动，使得下滤布输送带上的污泥能自动移动到指定位置，进而利于后续对污泥进行脱水等操作，操作效率高，设备结构简单，操作人员劳动强度小。
[0017]进一步，所述污泥定型装置包括安装在所述机架上的支撑件，所述支撑件上安装有第二动力装置，所述第二动力装置输出端安装有桨叶；
[0018]所述桨叶外周设置有定型件，所述定型件与所述机架连接，所述第二动力装置转动带动所述桨叶转动并与所述定型件配合将位于所述污泥传输装置上的污泥铺平形成设定形状。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是污泥通过污泥泵泵入定型件中，第二动力装置转动带动桨叶转动，将下滤布输送带上的污泥铺平为同一高度并形成设定的形状，便于下一工序操作，工作效率高，且操作简便。
[0020]进一步，所述污泥固定装置包括至少一个副油缸，所述副油缸输出端与固定外模外侧壁连接，所述固定外模内间隙设置有固定上模，所述固定上模底部安装有第一滤板；
[0021]所述副油缸带动所述固定外模向下移动将所述污泥传输装置上的污泥包覆于所述固定外模内。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是污泥传输装置将污泥输送至设定位置后，副油缸将固定外模放下从而将污泥包裹在固定外模内，固定外模的直径大于定型件的直径，使得固定外模能将污泥全部包裹；将污泥包裹后，挤压污泥时不会出现从侧面泄露，挤压出来的水通过第一滤板和筛网将水导引至水槽中并集中处理，操作简单快捷高效，提高污泥脱水的效率。
[0023]进一步，所述污泥挤压装置包括安装在所述机架上的至少一个主油缸，所述主油缸位于所述固定上模正上方，所述主油缸输出端向下移动带动所述固定上模向下移动挤压位于所述固定外模内的污泥。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是通过主油缸推动固定上模向下移动，使得污泥被挤压，从而将多余的水渗漏出来，通过控制主油缸的液压油压力可控制作用于污泥上的挤压力，进而控制挤压后的污泥中的含水量。
[0025]进一步，所述主油缸与所述副油缸均连接有液压站。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是主油缸与副油缸均连接有液压站，液压站用于向主油缸和副油缸提供动力，采用液压站集中控制，便于控制液压油的进油压力，利于控制作用于污泥上的挤压力。
[0027]进一步，所述下滤布输送带下侧且位于所述固定外模正下方设置有第二滤板，且所述第二滤板安装在所述机架上。
[0028]采用上述进一步方案的有益效果是第二滤板用于主油缸施压过程中提供反作用力，防止主油缸向下运动过程中将下滤布输送带破坏，同时第二滤板提供的反作用力使得污泥挤压更充分，减少污泥当中的含水量。
[0029]进一步，所述定型件呈圆环型，所述定型件侧面与预压缸输出端连接，所述预压缸运动带动所述定型件绕转动轴转动。
[0030]采用上述进一步方案的有益效果是圆环型的定型件利于桨叶转动过程中将污泥整体铺平成同一高度，并根据定型件呈现出特定形状，进而有利于下一步污泥挤水操作；预压缸用于将定型件转动轴转动将定型件提升，便于定型后的污泥被污泥传输装置输送通过时，减少阻挡。
[0031]进一步，所述固定外模侧壁安装有均匀排列的四个所述副油缸，且所述机架上安装有四个所述主油缸，所述副油缸液压油进油管路与所述主油缸液压油进油管路上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水设备，其特征在于：包括机架(100)；污泥传输装置(200)，所述污泥传输装置(200)安装在所述机架(100)上，用于将污泥输送至下一执行工位；污泥定型装置(300)，所述污泥定型装置(300)设置于所述机架(100)上，用于将所述污泥传输装置(200)上的污泥定型成设定形状；污泥固定装置(400)，所述污泥固定装置(400)用于接收并固定所述污泥传输装置(200)输送过来的污泥，所述污泥固定装置(400)位于所述机架(100)内；污泥挤压装置(500)，所述污泥挤压装置(500)安装在所述机架(100)上，用于将所述污泥固定装置(400)内的污泥挤压脱水。2.根据权利要求1所述的污泥脱水设备，其特征在于：所述污泥传输装置(200)包括第二滚筒(201)和第一滚筒(204)，所述第二滚筒(201)和所述第一滚筒(204)两端均通过轴承(202)和轴承座(203)安装在所述机架(100)上，所述第二滚筒(201)和所述第一滚筒(204)外安装有下滤布输送带(209)；所述第二滚筒(201)转动轴上还安装有第一齿轮(208)，所述机架(100)上安装有第一动力装置(207)，所述第一动力装置(207)输出端安装有第二齿轮(206)，所述第一齿轮(208)和所述第二齿轮(206)通过链条(205)进行动力传递，所述第一动力装置(207)转动带动位于所述下滤布输送带(209)上的污泥移动。3.根据权利要求1所述的污泥脱水设备，其特征在于：所述污泥定型装置(300)包括安装在所述机架(100)上的支撑件(301)，所述支撑件(301)上安装有第二动力装置(302)，所述第二动力装置(302)输出端安装有桨叶(303)；所述桨叶(303)外周设置有定型件(304)，所述定型件(304)与所述机架(100)连接，所述第二动力装置(302)转动带动所述桨叶(303)转动并与所述定型件(304)配合将位于所述污泥传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶辉，高军，高华，
申请(专利权)人：江苏沪一环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：