本发明专利技术公开了一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法，包括底板，卡合组件、圆柱滚子组件和外圈组件，所述底板上表面开设有通孔A，且所述通孔A开口端外壁设置有卡合组件，而所述卡合组件内侧壁安装有圆柱滚子组件，所述圆柱滚子组件外表面设置有外圈组件；通过卡合组件和圆柱滚子组件使得该推力圆柱滚子轴承拆卸与安装便捷，且通过安装不同尺寸的卡板从而可以调节圆柱滚子组件的不同角度，这在需要对圆柱滚子轴承进行维修或维护以及更换圆柱滚子组件时非常适用，实现了该圆柱滚子组件采用组合式的方式进行使用，这样也就使得可以采用较小用量的耐高温抗腐蚀性复合轴承钢制造该推力圆柱滚子轴承，适合被广泛推广和使用。和使用。和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法
[0001]本专利技术涉及推力圆柱滚子轴承制造
，特别涉及一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法。
技术介绍
[0002]推力圆柱滚子轴承常组合成高刚度轴承配置，可以毫无困难地承受重载荷和振动载荷；这种轴承可以承受单方向很大的轴向载荷，但是不能承受径向载荷，它们没有自动调心能力推力圆柱滚子轴承可以拆分为推力圆柱滚子和保持架组件、轴圈和座圈；811系列和812系列推力圆柱滚子轴承由推力圆柱滚子和保持架组件、轴圈和座圈组成，最重要的零部件是推力圆柱滚子和保持架组件。
[0003]1、目前市场上的推力圆柱滚子轴承普遍不具有对圆柱滚子轴承角度的进行调节，导致圆柱滚子轴承无法适用于多种不同角度需求的工作设备，同时也需要日常对圆柱滚子进行润滑维护，且圆柱滚子在磨损到一定程度后需要更换圆柱滚子，存在着严重的不便；2、目前市场上的推力圆柱滚子轴承基本采用的是一体式圆柱滚子结构，导致圆柱滚子如果完全采用高强度抗腐蚀性材料时存在制造成本严重偏高的情况；因此，需要设计一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法，包括底板，卡合组件、圆柱滚子组件和外圈组件，所述底板上表面开设有通孔A，且所述通孔A开口端外壁设置有卡合组件，而所述卡合组件内侧壁安装有圆柱滚子组件，所述圆柱滚子组件外表面设置有外圈组件；所述卡合组件包括凹槽、卡圈、固定圈、螺钉B、卡板、插槽和螺钉A，所述底板上表面开设有凹槽，且所述凹槽内侧壁设置有卡板，所述卡板上表面卡合连接有卡圈，而所述卡圈内侧壁设置有圆柱滚子组件，所述卡板上表面覆盖有固定圈，且所述固定圈上表面螺纹连接有螺钉B的一端，而所述螺钉B的另一端贯穿卡圈并延伸至卡板内部；所述圆柱滚子组件包括芯体、圆柱壳体、螺钉C、盖板A、盖板B和螺钉D，所述芯体外表面包覆有圆柱壳体，且所述圆柱壳体左侧端口卡合连接有盖板A，所述盖板A左侧外壁螺纹连接有螺钉C的一端，且所述螺钉C的另一端延伸至芯体内部。
[0006]优选的，所述外圈组件包括圈体、通孔B和弧形滚道，所述外圈组件上表面开设有弧形滚道，且所述弧形滚道底面内壁开设有通孔B的一端，而所述通孔B的另一端延伸至圈体底面外壁。
[0007]优选的，所述底板底面外壁螺纹连接有螺钉B的一端，且所述螺钉B的另一端延伸
至卡板内部。
[0008]优选的，所述底板上表面开设有插槽，且所述插槽内侧壁插接有固定圈。
[0009]优选的，所述圆柱滚子组件的数目为多个，且多个所述圆柱滚子组件均匀分布在卡板和卡圈中间位置。
[0010]优选的，所述圆柱壳体右侧端口卡合连接有盖板B，且所述盖板B右侧外壁螺纹连接有螺钉D的一端，而所述螺钉D的另一端延伸至芯体内部。
[0011]优选的，所述螺钉A和螺钉B的数目均为多个，且多个所述螺钉A和螺钉B均匀分布在芯体的两端。
[0012]优选的，所述盖板A和盖板B的横截面均为圆形，且所述盖板A的横截面直径大于盖板B的横截面直径。
[0013]优选的，所述圆柱壳体的材质采用复合轴承钢材质制成，且所述芯体的材质采用复合碳化钢材质制成。
[0014]优选的，包括以下步骤：步骤一：沿着底板上表面开设凹槽和通孔A，再将卡板放置在凹槽内部从而可以将卡板与凹槽内侧壁之间进行初步的卡合连接，接着旋转螺钉A从而可以将卡板与底板之间进行进一步的可拆卸连接；步骤二：沿着芯体外表面插入圆柱壳体并将芯体外表面与圆柱壳体完全锲合，再沿着圆柱壳体开口端放入盖板A并旋转螺钉C从而可以将盖板A与芯体之间进行可拆卸连接；步骤三：将圆柱壳体开口端放入盖板B并旋转螺钉D从而可以将盖板B与芯体之间进行可拆卸连接，进而可以将芯体固定在圆柱壳体中间位置，这样就组装好了圆柱滚子组件；步骤四：将组装好的圆柱滚子组件依次放入卡板上表面，再盖入卡圈从而可以将圆柱滚子组件初步的卡合在卡板上表面；步骤五：沿着插槽卡入固定圈，与此同时也就对卡圈上表面进行了卡合，再通过旋转螺钉B从而可以将固定圈、卡圈和卡板之间进行了可拆卸连接，这样也就将圆柱滚子组件限定在了卡圈和卡板中间位置；步骤六：对圈体上表面开设弧形滚道，且弧形滚道的弧度依据圆柱滚子组件上表面的斜度，再在弧形滚道底面内壁开设有与通孔A直径相同的通孔B，这样就完成了对整个推力圆柱滚子轴承的加工。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、卡合组件，首先沿着底板上表面开设凹槽和通孔A，再将卡板放置在凹槽内部从而可以将卡板与凹槽内侧壁之间进行初步的卡合连接，接着旋转螺钉A从而可以将卡板与底板之间进行进一步的可拆卸连接，再将组装好的圆柱滚子组件依次放入卡板上表面，再盖入卡圈从而可以将圆柱滚子组件初步的卡合在卡板上表面，随后沿着插槽卡入固定圈，与此同时也就对卡圈上表面进行了卡合，再通过旋转螺钉B从而可以将固定圈、卡圈和卡板之间进行了可拆卸连接，这样也就将圆柱滚子组件限定在了卡圈和卡板中间位置，综上有效的实现了该推力圆柱滚子轴承拆卸与安装便捷，且通过安装不同尺寸的卡板从而可以调节圆柱滚子组件的不同角度，这在需要对圆柱滚子轴承进行维修或维护以及更换圆柱滚子
组件时非常适用，解决了目前市场上的推力圆柱滚子轴承由于普遍不具有对圆柱滚子轴承角度的进行调节，从而导致圆柱滚子轴承无法适用于多种不同角度需求的工作设备，同时也需要日常对圆柱滚子进行润滑维护，且圆柱滚子在磨损到一定程度后需要更换圆柱滚子的问题，有效的提高了该圆柱滚子轴承的适用性。
[0016]2、圆柱滚子组件，首先沿着芯体外表面插入圆柱壳体并将芯体外表面与圆柱壳体完全锲合，再沿着圆柱壳体开口端放入盖板A并旋转螺钉C从而可以将盖板A与芯体之间进行可拆卸连接，接着将圆柱壳体开口端放入盖板B并旋转螺钉D从而可以将盖板B与芯体之间进行可拆卸连接，进而可以将芯体固定在圆柱壳体中间位置，这样就组装好了圆柱滚子组件，综上有效的实现了该圆柱滚子组件采用组合式的方式进行使用，这样也就使得可以采用较小用量的耐高温抗腐蚀性复合轴承钢制造该推力圆柱滚子轴承，解决了目前市场上的推力圆柱滚子轴承由于基本采用的是一体式圆柱滚子结构，从而导致圆柱滚子如果完全采用高强度抗腐蚀性材料时存在制造成本严重偏高的情况的问题，有效的降低了该推力圆柱滚子轴承的使用成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法的底板上表面结构示意图。
[0019]图3为本专利技术一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法的卡合组件剖视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法的圈体结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承，包括底板（1），卡合组件（3）、圆柱滚子组件（4）和外圈组件（5），其特征在于：所述底板（1）上表面开设有通孔A（2），且所述通孔A（2）开口端外壁设置有卡合组件（3），而所述卡合组件（3）内侧壁安装有圆柱滚子组件（4），所述圆柱滚子组件（4）外表面设置有外圈组件（5）；所述卡合组件（3）包括凹槽（301）、卡圈（302）、固定圈（303）、螺钉B（304）、卡板（305）、插槽（306）和螺钉A（307），所述底板（1）上表面开设有凹槽（301），且所述凹槽（301）内侧壁设置有卡板（305），所述卡板（305）上表面卡合连接有卡圈（302），而所述卡圈（302）内侧壁设置有圆柱滚子组件（4），所述卡板（305）上表面覆盖有固定圈（303），且所述固定圈（303）上表面螺纹连接有螺钉B（304）的一端，而所述螺钉B（304）的另一端贯穿卡圈（302）并延伸至卡板（305）内部；所述圆柱滚子组件（4）包括芯体（401）、圆柱壳体（402）、螺钉C（403）、盖板A（404）、盖板B（405）和螺钉D（406），所述芯体（401）外表面包覆有圆柱壳体（402），且所述圆柱壳体（402）左侧端口卡合连接有盖板A（404），所述盖板A（404）左侧外壁螺纹连接有螺钉C（403）的一端，且所述螺钉C（403）的另一端延伸至芯体（401）内部。2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述外圈组件（5）包括圈体（501）、通孔B（502）和弧形滚道（503），所述外圈组件（5）上表面开设有弧形滚道（503），且所述弧形滚道（503）底面内壁开设有通孔B（502）的一端，而所述通孔B（502）的另一端延伸至圈体（501）底面外壁。3.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述底板（1）底面外壁螺纹连接有螺钉B（304）的一端，且所述螺钉B（304）的另一端延伸至卡板（305）内部。4.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述底板（1）上表面开设有插槽（306），且所述插槽（306）内侧壁插接有固定圈（303）。5.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述圆柱滚子组件（4）的数目为多个，且多个所述圆柱滚子组件（4）均匀分布在卡板（305）和卡圈（302）中间位置。6.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述圆柱壳体（402）右侧端口卡合连接有盖板B（405），且所述盖板B（405）右侧外壁螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷秋香，江钰，程义清，
申请(专利权)人：江苏钱潮轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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