本发明专利技术提供一种具有高设计性、且可薄膜化的树脂涂覆金属层叠体。本发明专利技术提供的树脂涂覆金属层叠体的特征在于,该树脂涂覆金属层叠体为至少依次具备树脂层(11)、隔离层(13)、及密封剂层(16)而成的树脂涂覆金属层叠体(10),树脂层(11)由含有有色颜料的聚酰亚胺形成,树脂层(11)的膜厚为1~15μm;本发明专利技术提供的树脂涂覆金属层叠体的制备方法的特该树脂涂覆金属层叠体为树脂涂覆金属层叠体(10)的制备方法,其特征在于,通过不经由粘接剂层在隔离层(13)上涂布聚酰胺酸,并加热,形成含有聚酰亚胺树脂的树脂层(11)。脂的树脂层(11)。脂的树脂层(11)。
【技术实现步骤摘要】
树脂涂覆金属层叠体、树脂涂覆金属层叠体的制备方法、电池外包装体及电池
[0001]本申请是申请日为2016年11月15日、中国专利申请号为201611029911.2且专利技术名称为“树脂涂覆金属层叠体、树脂涂覆金属层叠体的制备方法、电池外包装体及电池”的中国专利申请的分案申请,并且本申请要求享有申请号为2016
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055580的日本申请的优先权。
[0002]本专利技术涉及一种对各种外包装体、包装体等用途有用的树脂涂覆金属层叠体、及该树脂涂覆金属层叠体的制备方法、以及使用该树脂涂覆金属层叠体得到的电池外包装体及电池。
技术介绍
[0003]在电子设备、电池等工业产品,以及食品、饮料、化妆品、医药品等日用品的外包装、包装等中使用的外包装体及包装体领域中,使用树脂涂覆金属层叠体,该树脂涂覆金属层叠体具备位于外层侧的树脂层、由金属箔构成的隔离层、以及由具有热封性的树脂形成的密封剂层。
[0004]例如,作为用于二次电池等电池的外包装体,以小型化与轻量化为目的,使用如上所述的树脂涂覆金属层叠体(电池外包装体)。这样的电池外包装用层叠体通过拉延成型等成型为具有凹部的托盘状,形成外包装体容器主体。此外,与所述外包装体容器主体同样地,将电池外包装用层叠体进行成型,得到外包装体盖部。通过将电池主体收纳于该外包装体容器主体的凹部后,以覆盖所收纳的电池主体的方式重叠外包装体盖部,将容器主体与外包装体盖部的侧缘部熔接,以此得到将电池主体收纳于外包装体的电池。
[0005]对于如上所述的外包装体和包装体,不仅要求气体阻隔性、耐久性(耐热性、耐水性、耐化学药液性)等功能性,关于外包装体或包装体的外观,还要求高设计性。作为提高设计性的方法之一,有人提出一种另外设置有着色层的树脂涂覆金属层叠体。
[0006]例如专利文献1中记载了一种能用于电池外包装的包装材料,其从外层侧开始依次层叠有耐热性树脂拉伸膜层(树脂层)、易粘接层、着色油墨层、第一粘接剂层、金属箔层(隔离层)、第二粘接剂层、及热塑性树脂层(密封剂层)。在专利文献1中,作为耐热性树脂拉伸膜层,使用热水收缩率为2~20%的膜,其中,作为优选例子列举有双轴拉伸尼龙膜、双轴拉伸聚对苯二甲酸乙二酯膜或双轴拉伸聚萘二甲酸乙二酯膜,并使用于实施例中。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:特开2015
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44626号公报
技术实现思路
[0010]本专利技术要解决的技术问题
[0011]近年来,在便携式电话、平板终端、相机等便携式电子设备中,谋求外壳的外形尺
寸的小型化、轻量化及薄型化。此外,在这些便携式电子设备中,与以往的便携式电子设备相比,存在消耗更多电力的倾向,不仅要求电池的小型化及薄型化,还要求电池的大容量化。因此,对于可用于这样的电子设备的电池外包装体,也要求进一步的薄膜化。
[0012]在如专利文献1中记载的层叠体中,通过设置着色油墨层而提高设计性,另一方面,由于增加一层着色油墨层,存在层叠体整体的厚度变厚的问题。
[0013]本专利技术鉴于上述现状而成,其目的在于提供一种具有高设计性、且可薄膜化的树脂涂覆金属层叠体。
[0014]解决技术问题的技术手段
[0015]本专利技术的专利技术人为了达到上述目的而进行反复研究,结果发现,通过使用由含有有色颜料的聚酰亚胺形成的层作为树脂层,能同时实现高设计性与薄膜化。
[0016]即,本专利技术采用以下的结构。
[0017]本专利技术的第一方式的树脂涂覆金属层叠体的特征在于,该树脂涂覆金属层叠体为至少依次具备树脂层、隔离层、及密封剂层而成的树脂涂覆金属层叠体,所述树脂层由含有有色颜料的聚酰亚胺形成,所述树脂层的膜厚为1~15μm。
[0018]所述有色颜料优选为炭黑。
[0019]所述树脂层优选该树脂层单层通过JIS
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K
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7127方法所测定的拉伸伸长率为50%以上。
[0020]所述树脂涂覆金属层叠体优选所述树脂层与所述隔离层之间进一步具备锚固层。
[0021]所述隔离层优选为厚度为30μm以下的不锈钢箔。
[0022]所述不锈钢箔优选为经表面处理的金属箔。
[0023]所述树脂涂覆金属层叠体优选为用于电池外包装。
[0024]本专利技术的第二方式的树脂涂覆金属层叠体的制备方法为第一方式的树脂涂覆金属层叠体的制备方法,其特征在于,通过不经由粘接剂层在隔离层上涂布聚酰胺酸,并加热,从而形成含有聚酰亚胺树脂的树脂层。
[0025]本专利技术的第三方式的电池外包装体为具第一方式的树脂涂覆金属层叠体的电池外包装体,其特征在于,具有收纳电池的内部空间,所述树脂涂覆金属层叠体的密封剂层侧为该内部空间侧。
[0026]所述电池外包装体优选为所述第一方式的树脂涂覆金属层叠体的拉延成型体。
[0027]本专利技术的第四方式的电池的特征在于,该电池具备所述第三方式的电池外包装体。
[0028]专利技术效果
[0029]根据本专利技术,可以提供一种具有高设计性、且可薄膜化的树脂涂覆金属层叠体。
附图说明
[0030]图1为表示本专利技术的树脂涂覆金属层叠体的一种实施方式的截面示意图。
[0031]图2为表示使用本专利技术的树脂涂覆金属层叠体制作的二次电池的一个例子的立体图。
[0032]图3为表示使用本专利技术的树脂涂覆金属层叠体制备二次电池的工序的立体图。
[0033]附图标记说明
[0034]10树脂涂覆金属层叠体;11树脂层;12第一防腐蚀层;13隔离层;14第二防腐蚀层;15粘接剂层;16密封剂层;30电池外包装用容器;37锂离子电池;38电极引线;39周缘部;40容器主体;41凹部;42凸缘部;43盖部;44周缘部;50二次电池。
具体实施方式
[0035]以下,基于适宜的实施方式对本专利技术进行说明。
[0036][树脂涂覆金属层叠体][0037]本专利技术的第一方式的树脂涂覆金属层叠体(以下,有时称作“层叠体”)为至少依次具备树脂层、隔离层、及密封剂层而成的树脂涂覆金属层叠体,所述树脂层由含有有色颜料的聚酰亚胺形成,所述树脂层的膜厚为1~15μm。
[0038]图1为表示本专利技术的一种实施方式的树脂涂覆金属层叠体10(以下,有时称作“层叠体10”)的结构的截面示意图。并且,为了明示特征部分,在全部附图中,比例尺与实际的形态并不一定一致,层叠体10并不限定于附图的比例尺。
[0039]本实施方式的层叠体10为六层结构,其依次具备树脂层11、第一防腐蚀层12、隔离层13、第二防腐蚀层14、粘接剂层15、及密封剂层16。
[0040]以下,对各层进行详细描述。
[0041]<树脂层11>
[0042]树脂层11由含有有色颜料的聚酰亚胺形成。
[0043]由聚酰亚胺树脂形成的层,由于与由其他树脂形成的层相比,具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂涂覆金属层叠体,其特征在于,所述树脂涂覆金属层叠体为通过至少依次具备树脂层、隔离层及密封剂层而成的树脂涂覆金属层叠体,所述树脂层由含有有色颜料的聚酰亚胺树脂形成,所述树脂层的膜厚为1~15μm,所述隔离层的至少所述密封剂层侧的面上设有防腐蚀层,所述密封剂层与设置有所述防腐蚀层的所述隔离层之间设有粘接剂层,所述防腐蚀层为由含有氟化铬、磷酸及聚乙烯醇的防腐蚀处理剂形成的层,所述粘接剂层为由含有马来酸酐改性聚丙烯和环氧树脂的粘接剂形成的层。2.根据权利要求1所述的树脂涂覆金属层叠体,其中,所述有色颜料为炭黑。3.根据权利要求1或2所述的树脂涂覆金属层叠体,其中,所述树脂层的该树脂层单层通过JIS
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7127方法所测定的拉伸伸长率为50%以上。4.根据权利要求1或2所述的树脂涂覆金属层叠体,其中,所述树脂层与所述隔离层之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:高波正充,村田穗,土方宏一,
申请(专利权)人:藤森工业株式会社,
类型:发明
国别省市:
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