一种利用注塑液投放量实现除气泡的压模设备制造技术

本发明专利技术涉及机械设计技术领域，提供一种利用注塑液投放量实现除气泡的压模设备，包括压模设备，调控架构，控温转轮，所述压模设备的左右两侧均活动连接有调控架构，所述调控架构的左右两侧均活动连接有伸缩推杆架，所述调控架构的上下两侧均通过伸缩推杆架活动连接有下压推杆，该利用注塑液投放量实现除气泡的压模设备，通过压模设备处于工作状态时，注塑液投入压模设备的内部中央，调控架构受到注塑液的投放向两侧移动，调控架构带动伸缩推杆架向两侧移动，伸缩推杆架带动下压推杆向两侧移动，负载推动杆带动液压架向外侧移动，液压架内部受到挤压，防止其在后期成品时，会呈现产品瑕疵，出现砂眼的发生，提高了产品的质量。提高了产品的质量。提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种利用注塑液投放量实现除气泡的压模设备


[0001]本专利技术涉及机械设计
，具体为一种利用注塑液投放量实现除气泡的压模设备。

技术介绍

[0002]工业在如今的生产业处于高速发展的时代，而制作一些较为复杂的零件会使用压模设备，压模指的是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态，再对其进行二段下压，使模具加速成型的设备。
[0003]目前的压模设备在使用时，由于流动状态下的注塑液在下压转动的情况下，其内部会有一定的气泡，而其在后期成品时，会呈现产品瑕疵，出现砂眼的发生，导致产品的质量下降，且目前的压模设备在使用，其处于常规的对进入的注塑液进行散热，而导致注塑液不同量的投入阶段受到的散热情况一下，无法智能化的做到加速出模，因此，我们提出了一种利用注塑液投放量实现除气泡的压模设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种利用注塑液投放量实现除气泡的压模设备，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种利用注塑液投放量实现除气泡的压模设备，包括压模设备，调控架构，控温转轮，所述压模设备的左右两侧均活动连接有调控架构，所述调控架构的左右两侧均活动连接有伸缩推杆架，所述调控架构的上下两侧均通过伸缩推杆架活动连接有下压推杆，所述调控架构的左右两侧均通过下压推杆活动连接有滑动柱，所述调控架构的上下两侧均通过下压推杆活动连接有负载推动杆，所述压模设备的上下两侧均通过调控架构活动连接有控温转轮，所述控温转轮的左右两侧均活动连接有滑动杆，所述控温转轮的顶端通过滑动杆活动连接有滑动架杆，所述控温转轮的左右两侧均通过滑动架杆活动连接有推动杆，所述控温转轮的左右两侧均通过推动杆活动连接有扭矩弹簧，所述控温转轮的左右两侧均通过扭矩弹簧活动连接有气囊架，所述压模设备的上下两侧均通过调控架构活动连接有挤压触发架。
[0006]优选的，所述滑动杆的顶端活动连接有滑动架杆，滑动架杆的左右两侧均活动连接有推动杆。
[0007]优选的，所述推动杆的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧，扭矩弹簧的左右两侧均活动连接有气囊架。
[0008]优选的，所述控温转轮的内侧中央活动连接有中央转轮，中央转轮的外侧活动连接有降温板。
[0009]优选的，所述滑动杆的顶端活动连接有推动柱，推动柱的顶端活动连接有挤压架，推动柱的底端活动连接有定位杆，定位杆的底端活动连接有限位杆。
[0010]优选的，所述挤压触发架的左右两侧均活动连接有液压架，液压架的外侧活动连
接有负载推动杆，负载推动杆的上下两侧均活动连接有伸缩推杆架，伸缩推杆架的上下两侧均活动连接有下压推杆，下压推杆的左右两侧均活动连接有滑动柱。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、该利用注塑液投放量实现除气泡的压模设备，通过压模设备处于工作状态时，注塑液投入压模设备的内部中央，调控架构受到注塑液的投放向两侧移动，调控架构带动伸缩推杆架向两侧移动，伸缩推杆架带动下压推杆向两侧移动，下压推杆带动负载推动杆向两侧移动，滑动柱对其移动距离进行限位，负载推动杆带动液压架向外侧移动，液压架内部受到挤压，其带动液压架对注塑液进行气压挤压，使其内部的气泡由于气压压强而震碎，从而实现了防止其在后期成品时，会呈现产品瑕疵，出现砂眼的发生，提高了产品的质量。
[0013]2、该利用注塑液投放量实现除气泡的压模设备，通过注塑液随着投入的体积变化，滑动柱向两侧移动，滑动柱挤压气囊架内部的空气，使气囊架通过扭矩弹簧带动推动杆向内侧移动，推动杆挤压滑动架杆向内侧移动，滑动架杆通过挤压架带动推动柱向内侧移动，推动柱带动滑动杆通过限位杆向内侧移动，定位杆为限位作用，限位杆通过滑动摩擦力带动中央转轮转动，中央转轮带动降温板转动，针对不同的注塑液投放量改变降温板的转动速率对其进行散热，从而实现了根据注塑液不同量的投入阶段改变不同的散热情况，可以智能化的做到加速出模。
附图说明
[0014]图1为本专利技术压模设备结构示意图；
[0015]图2为本专利技术控温转轮结构示意图；
[0016]图3为本专利技术挤压触发架结构示意图；
[0017]图4为本专利技术中央转轮结构示意图；
[0018]图5为本专利技术滑动杆结构示意图。
[0019]图中：1、压模设备；2、调控架构；3、挤压触发架；4、控温转轮；5、滑动杆；6、气囊架；7、推动杆；8、滑动架杆；9、扭矩弹簧；10、负载推动杆；11、液压架；12、伸缩推杆架；13、下压推杆；14、滑动柱；15、降温板；16、中央转轮；17、挤压架；18、推动柱；19、定位杆；20、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种利用注塑液投放量实现除气泡的压模设备，包括压模设备1，调控架构2，控温转轮4，压模设备1的左右两侧均活动连接有调控架构2，调控架构2的左右两侧均活动连接有伸缩推杆架12，调控架构2的上下两侧均通过伸缩推杆架12活动连接有下压推杆13，调控架构2的左右两侧均通过下压推杆13活动连接有滑动柱14，调控架构2的上下两侧均通过下压推杆13活动连接有负载推动杆10，压模设备1的上下两侧均通过调控架构2活动连接有控温转轮4，控温转轮4的内侧中央活动连接有中央转轮16，中央转轮16的外侧活动连接有降温板15，控温转轮4的左右两侧均活动连接有滑动杆5，滑动杆5的顶端活动
连接有推动柱18，推动柱18的顶端活动连接有挤压架17，推动柱18的底端活动连接有定位杆19，定位杆19的底端活动连接有限位杆20，滑动杆5的顶端活动连接有滑动架杆8，滑动架杆8的左右两侧均活动连接有推动杆7，该利用注塑液投放量实现除气泡的压模设备，通过压模设备1处于工作状态时，注塑液投入压模设备1的内部中央，调控架构2受到注塑液的投放向两侧移动，调控架构2带动伸缩推杆架12向两侧移动，伸缩推杆架12带动下压推杆13向两侧移动，下压推杆13带动负载推动杆10向两侧移动，滑动柱14对其移动距离进行限位，负载推动杆10带动液压架11向外侧移动，液压架11内部受到挤压，其带动液压架11对注塑液进行气压挤压，使其内部的气泡由于气压压强而震碎，从而实现了防止其在后期成品时，会呈现产品瑕疵，出现砂眼的发生，提高了产品的质量。
[0022]推动杆7的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧9，扭矩弹簧9的左右两侧均活动连接有气囊架6，控温转轮4的顶端通过滑动杆5活动连接有滑动架杆8，控温转轮4的左右两侧均通过滑动架杆8活动连接有推动杆7，控温转轮4的左右两侧均通过推动杆7活动连接有扭矩弹簧9，控温转轮4的左右两侧均通过扭矩弹簧9活动连接有气囊架6，压模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用注塑液投放量实现除气泡的压模设备，包括压模设备(1)，调控架构(2)，控温转轮(4)，其特征在于：所述压模设备(1)的左右两侧均活动连接有调控架构(2)，所述调控架构(2)的左右两侧均活动连接有伸缩推杆架(12)，所述调控架构(2)的上下两侧均通过伸缩推杆架(12)活动连接有下压推杆(13)，所述调控架构(2)的左右两侧均通过下压推杆(13)活动连接有滑动柱(14)，所述调控架构(2)的上下两侧均通过下压推杆(13)活动连接有负载推动杆(10)，所述压模设备(1)的上下两侧均通过调控架构(2)活动连接有控温转轮(4)，所述控温转轮(4)的左右两侧均活动连接有滑动杆(5)，所述控温转轮(4)的顶端通过滑动杆(5)活动连接有滑动架杆(8)，所述控温转轮(4)的左右两侧均通过滑动架杆(8)活动连接有推动杆(7)，所述控温转轮(4)的左右两侧均通过推动杆(7)活动连接有扭矩弹簧(9)，所述控温转轮(4)的左右两侧均通过扭矩弹簧(9)活动连接有气囊架(6)，所述压模设备(1)的上下两侧均通过调控架构(2)活动连接有挤压触发架(3)。2.根据权利要求1所述的一种利用注塑液投放量实现除气泡的压模设备，其特征在于：所述滑动杆(5)的顶端活动连接有滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓小玲，
申请(专利权)人：佛山市项域智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：