一种分子筛制氧机的排氮机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种分子筛制氧机的排氮机构，包括中空设置的外筒与内筒，外筒的底部设有排气孔，外筒的顶部呈敞口设置，外筒内壁上设有上表面与其顶部平齐的环形板，环形板的内环壁上设有内螺纹；内筒的顶部呈敞口设置，内筒的侧壁与底部上均设有减压孔，内筒的长度小于外筒的长度，内筒的侧壁顶部套设有固定块，固定块的上表面与内筒的顶部平齐；固定块的外侧壁横截面呈圆形，且其直径等于环形板内环壁的直径，固定块的外壁设有与内螺纹匹配的外螺纹；内筒的顶部设有与其共轴的圆柱形压板，压板的底面直径等于外筒的顶部直径，压板的中部固定的穿设有进气管；内筒外侧壁与外筒内侧壁之间设有海绵，内筒底部与外筒底部内壁之间设有羊毛毡。之间设有羊毛毡。之间设有羊毛毡。

【技术实现步骤摘要】
一种分子筛制氧机的排氮机构


[0001]本技术涉及制氧机及其配件
，具体涉及一种分子筛制氧机的排氮机构。

技术介绍

[0002]现在医院大多使用医用分子筛制氧机制氧，以满足患者的要求。现在大多数医用制氧机的分子筛吸附塔在解析排氮时会产生的很大的噪声；并且现有的制氧机排氮机构结构存在零部件多、制作工艺复杂，装配较困难，存在运作不稳定这一缺点，难以满足客户的使用要求，并且由于制作与装配复杂，使得整体成本升高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种分子筛制氧机的排氮机构，结构简单，零部件少，便于装配，制作工艺简单，且有效的降低排氮时的噪音。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种分子筛制氧机的排氮机构，包括中空设置的外筒与内筒，所述外筒的底部设有排气孔，所述外筒的顶部呈敞口设置，所述外筒靠近顶部的内壁上设有环形板，所述环形板的上表面与所述外筒的顶部平齐，所述环形板的内环壁上设有内螺纹；
[0006]所述内筒的顶部呈敞口设置，所述内筒的侧壁与所述内筒的底部上均设有减压孔，所述内筒的长度小于所述外筒的长度，所述内筒的侧壁顶部套设有固定块，所述固定块的上表面与所述内筒的顶部平齐；所述固定块的外侧壁横截面呈圆形，且其直径等于所述环形板内环壁的直径，所述固定块的外壁设有与所述内螺纹匹配的外螺纹；所述内筒的顶部设有与其共轴的圆柱形压板，所述压板的底面直径等于所述外筒的顶部直径，所述压板的中部固定的穿设有进气管，所述内筒插设于所述外筒中；
[0007]所述内筒外侧壁与所述外筒内侧壁之间填设有海绵，所述内筒底部与所述外筒底部内壁之间设有羊毛毡。
[0008]优选的，所述环形板的上表面设有嵌槽，所述嵌槽靠近所述环形板的内壁，所述嵌槽内嵌设有密封垫，所述密封垫与所述嵌槽的槽口平齐。
[0009]优选的，所述内筒与所述外筒之间通过固定块的外螺纹与环形板的内螺纹旋转安装。
[0010]优选的，所述减压孔沿着所述内筒的侧面纵向排列。
[0011]优选的，所述内筒的侧壁上设有四列减压孔。
[0012]优选的，所述外筒的外壁上设有安装架，所述安装架上设有安装螺孔。
[0013]本技术的有益效果是：本技术设置插接的内筒与外筒，内筒的侧部与底部的减压孔对从进气管进入内筒内的空气进行排气减压，随着环境压力的减小，分子筛吸附氮气的能力下降，氮气作为废气排出，内筒与外筒之间通过螺纹旋转连接，结构简单，零部件少，便于装配，制作工艺简单；其次，通过设置海绵与羊毛毡对机构进行整体消音，有效
的降低排氮时的噪音。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术内筒与外筒安装示意图；
[0017]图3是本技术外筒结构示意图；
[0018]图4是本技术正视图；
[0019]图5是本技术内筒结构示意图；
[0020]图中标记为：1.外筒；2.内筒；3.环形板；4.内螺纹；5.排气孔；6.嵌槽；7.密封垫；8.进气管；9.压板；10.固定块；11.减压孔；12.羊毛毡；13.安装架；14.外螺纹。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
图4所示，一种分子筛制氧机的排氮机构，包括中空设置的外筒1与内筒2，外筒1的底部设有排气孔5。
[0022]外筒1的顶部呈敞口设置，外筒1靠近顶部的内壁上设有环形板3，环形板3的上表面与外筒1的顶部平齐，环形板3的内环壁上设有内螺纹4。
[0023]其中，环形板3的上表面设有嵌槽6，嵌槽6靠近环形板3的内壁，嵌槽6内嵌设有密封垫7，密封垫7与嵌槽6的槽口平齐。
[0024]如图5所示，一种分子筛制氧机的排氮机构，内筒2的顶部呈敞口设置，内筒2的侧壁与内筒2的底部均设有减压孔11，减压孔11沿着内筒2的侧面纵向排列，内筒2的侧壁上设有四列减压孔11。
[0025]内筒2的长度小于外筒1的长度，内筒2的侧壁顶部套设有固定块10，固定块10的上表面与内筒2的顶部平齐，固定块10的外侧壁横截面呈圆形，且其直径等于环形板3内环壁的直径，固定块10的外壁设有与内螺纹4匹配的外螺纹14。
[0026]内筒2的顶部设有与其共轴的圆柱形压板9，压板9的底面直径等于外筒1的顶部直径，压板9的中部固定的穿设有进气管8。
[0027]如图1
‑
图5所示，一种分子筛制氧机的排氮机构，内筒2插设于外筒1中，内筒2与外筒1之间通过固定块10的外螺纹14与环形板3的内螺纹4旋转安装。
[0028]具体装配时，将内筒2的底部从外筒1的环形板3中部插入，通过旋转内筒2使得固定块10的外螺纹14与环形板3的内螺纹4旋转锁紧，使得内筒2与外筒1固定连接，压板9下表面与环形板3上表面接触，环形板3上的密封垫7保证接触面的气密性，内筒2的侧部与底部的减压孔11对从进气管8进入内筒2内的空气进行排气减压，随着环境压力的减小，分子筛吸附氮气的能力下降，氮气作为废气排出，本排氮机构结构简单，零部件少，便于装配，制作工艺简单。
[0029]如图2所示，内筒2外侧壁与外筒1内侧壁之间填设有海绵，内筒2底部与外筒1底部内壁之间设有羊毛毡12，对机构进行整体消音，有效的降低排氮时的噪音。
[0030]外筒1的外壁上设有安装架13，安装架13上设有安装螺孔，用于安装本机构。
[0031]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分子筛制氧机的排氮机构，其特征在于，包括中空设置的外筒与内筒，所述外筒的底部设有排气孔，所述外筒的顶部呈敞口设置，所述外筒靠近顶部的内壁上设有环形板，所述环形板的上表面与所述外筒的顶部平齐，所述环形板的内环壁上设有内螺纹；所述内筒的顶部呈敞口设置，所述内筒的侧壁与所述内筒的底部上均设有减压孔，所述内筒的长度小于所述外筒的长度，所述内筒的侧壁顶部套设有固定块，所述固定块的上表面与所述内筒的顶部平齐；所述固定块的外侧壁横截面呈圆形，且其直径等于所述环形板内环壁的直径，所述固定块的外壁设有与所述内螺纹匹配的外螺纹；所述内筒的顶部设有与其共轴的圆柱形压板，所述压板的底面直径等于所述外筒的顶部直径，所述压板的中部固定的穿设有进气管，所述内筒插设于所述外筒中；所述内筒外侧壁与所述外筒内侧壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞文明，孙文虎，徐亮，
申请(专利权)人：科迈常州电子有限公司，
类型：新型
国别省市：